CN213321483U - 一种快速脱模的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速脱模的注塑模具，包括固定架，固定架的上侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有第一顶板，第一顶板的下侧固定安装有固定壳，第一顶板的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板，移动板的下侧固定安装有连接杆，连接杆与固定壳滑动连接，连接杆的下侧固定安装有上模座。本实用新型通过在水箱的侧壁固定安装水泵，水泵通过第一导管将水箱中的冷水抽出，并输送至下模座内部开设的螺旋通槽，对模具进行降温，升温后的水通过第二导管流回水箱，并通过水箱底部的制冷器对水进行降温，从而实现了循环冷却的目的，提高注塑件的成型速度，提高脱模效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种快速脱模的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。然而现有的注塑模具冷却效果较差，脱模较慢，影响注塑件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种快速脱模的注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱模的注塑模具，包括固定架，所述固定架的上侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第一顶板，所述第一顶板的下侧固定安装有固定壳，所述第一顶板的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆与固定壳滑动连接，所述连接杆的下侧固定安装有上模座，所述固定架的上侧固定安装有下模座，所述下模座的表面开设有模腔，所述固定架的上侧设置有冷却装置，所述下模座的内部固定安装有注塑管，所述固定架的下侧固定安装有顶出机构，所述下模座的内部开设有螺旋通槽。
优选的，所述固定壳的内部固定安装有限位杆，所述移动板与限位杆滑动连接。
优选的，所述冷却装置包括水箱，所述水箱的上侧设置有封盖，所述水箱的内部固定安装有制冷器，所述水箱的内壁固定安装有水泵，所述水泵的出水口处固定安装有第一导管，所述第一导管与螺旋通槽的一端固定连接，所述螺旋通槽的另一端固定连接有第二导管，所述第二导管的另一端延伸至水箱的内部。
优选的，所述顶出机构包括防护壳，所述防护壳的底部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上侧铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有连接板，所述连接板与防护壳的内壁滑动连接，所述连接板的上侧固定安装有顶杆，所述顶杆与固定架滑动连接，所述顶杆的另一端固定连接有第二顶板，所述模腔的底部开设有与第二顶板相适配的凹槽。
优选的，所述第二螺纹杆两侧的螺纹方向相反，且防护壳的底部固定安装有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在水箱的侧壁固定安装水泵，水泵通过第一导管将水箱中的冷水抽出，并输送至下模座内部开设的螺旋通槽，对模具进行降温，升温后的水通过第二导管流回水箱，并通过水箱底部的制冷器对水进行降温，从而实现了循环冷却的目的，提高注塑件的成型速度，提高脱模效率。
2、本实用新型通过第二电机带动第二螺纹杆转动，因第二螺纹杆两侧的螺纹方向相反，故第二螺纹杆带动其表面螺纹连接的两个滑块沿滑轨反向移动，滑块带动其上侧铰接的斜杆转动，斜杆带动连接板向上移动，连接板通过顶杆带动第二顶板向上移动，从而将注塑件顶出，方便注塑件的取出，提高脱模效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖面的结构示意图；
图3为本实用新型固定壳剖面的结构示意图；
图4为本实用新型防护壳剖面的结构示意图。
图中：1固定架、2支撑柱、3第一顶板、4固定壳、5第一电机、6移动板、7连接杆、8上模座、9第二顶板、10下模座、11注塑管、12模腔、13 水箱、14制冷器、15封盖、16水泵、17第一导管、18螺旋通槽、19第二导管、20防护壳、21第二螺纹杆、22固定板、23第二电机、24滑块、25斜杆、 26连接板、27顶杆、28限位杆、29第一螺纹杆、30滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种快速脱模的注塑模具，包括固定架1，固定架1的上侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有第一顶板3，第一顶板3 的下侧固定安装有固定壳4，第一顶板3的上侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一螺纹杆29，第一螺纹杆29的外侧螺纹连接有移动板6，移动板6的下侧固定安装有连接杆7，连接杆7与固定壳4滑动连接，固定壳4的内部固定安装有限位杆28，移动板6与限位杆28滑动连接，连接杆7的下侧固定安装有上模座8，固定架1的上侧固定安装有下模座10，下模座10的表面开设有模腔12，固定架1的上侧设置有冷却装置，下模座 10的内部固定安装有注塑管11，固定架1的下侧固定安装有顶出机构，下模座10的内部开设有螺旋通槽18，通过第一电机5带动第一螺纹杆29转动，第一螺纹杆29带动其表面螺纹连接的移动板6向下移动，移动板6通过连接杆7带动上模座8向下移动，使得上模座8与下模座10闭合，通过注塑管11 进行注塑，配合冷却装置能够将注塑件快速成型，开模后，通过顶出机构将注塑件顶出，方便快速脱模，提高了该注塑模具的使用效果，提高注塑效率。
请参阅图1和2，冷却装置包括水箱13，水箱13的上侧设置有封盖15，水箱13的内部固定安装有制冷器14，水箱13的内壁固定安装有水泵16，水泵16的出水口处固定安装有第一导管17，第一导管17与螺旋通槽18的一端固定连接，螺旋通槽18的另一端固定连接有第二导管19，第二导管19的另一端延伸至水箱13的内部，通过在水箱13的侧壁固定安装水泵16，水泵16 通过第一导管17将水箱13中的冷水抽出，并输送至下模座10内部开设的螺旋通槽18，对模具进行降温，升温后的水通过第二导管19流回水箱13，并通过水箱13底部的制冷器14对水进行降温，从而实现了循环冷却的目的，提高注塑件的成型速度，提高脱模效率。
请参阅图2和4，顶出机构包括防护壳20，防护壳20的底部固定安装有固定板22，固定板22的一侧固定安装有第二电机23，第二电机23的输出端固定安装有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的表面螺纹连接有滑块24，第二螺纹杆21两侧的螺纹方向相反，且防护壳20的底部固定安装有滑轨30，滑块24与滑轨30滑动连接，滑块24的上侧铰接有斜杆25，斜杆25的另一端铰接有连接板26，连接板26与防护壳20的内壁滑动连接，连接板26的上侧固定安装有顶杆27，顶杆27与固定架1滑动连接，顶杆27的另一端固定连接有第二顶板9，模腔12的底部开设有与第二顶板9相适配的凹槽，通过第二电机23带动第二螺纹杆21转动，因第二螺纹杆21两侧的螺纹方向相反，故第二螺纹杆21带动其表面螺纹连接的两个滑块24沿滑轨30反向移动，滑块24带动其上侧铰接的斜杆25转动，斜杆25带动连接板26向上移动，连接板26通过顶杆27带动第二顶板9向上移动，从而将注塑件顶出，方便注塑件的取出，提高脱模效率。
综上所述：该快速脱模的注塑模具，通过在水箱13的侧壁固定安装水泵 16，水泵16通过第一导管17将水箱13中的冷水抽出，并输送至下模座10 内部开设的螺旋通槽18，对模具进行降温，升温后的水通过第二导管19流回水箱13，并通过水箱13底部的制冷器14对水进行降温，从而实现了循环冷却的目的，提高注塑件的成型速度，提高脱模效率，通过第二电机23带动第二螺纹杆21转动，因第二螺纹杆21两侧的螺纹方向相反，故第二螺纹杆21带动其表面螺纹连接的两个滑块24沿滑轨30反向移动，滑块24带动其上侧铰接的斜杆25转动，斜杆25带动连接板26向上移动，连接板26通过顶杆 27带动第二顶板9向上移动，从而将注塑件顶出，方便注塑件的取出，提高脱模效率，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快速脱模的注塑模具，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上侧固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有第一顶板(3)，所述第一顶板(3)的下侧固定安装有固定壳(4)，所述第一顶板(3)的上侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一螺纹杆(29)，所述第一螺纹杆(29)的外侧螺纹连接有移动板(6)，所述移动板(6)的下侧固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)与固定壳(4)滑动连接，所述连接杆(7)的下侧固定安装有上模座(8)，所述固定架(1)的上侧固定安装有下模座(10)，所述下模座(10)的表面开设有模腔(12)，所述固定架(1)的上侧设置有冷却装置，所述下模座(10)的内部固定安装有注塑管(11)，所述固定架(1)的下侧固定安装有顶出机构，所述下模座(10)的内部开设有螺旋通槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述固定壳(4)的内部固定安装有限位杆(28)，所述移动板(6)与限位杆(28)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述冷却装置包括水箱(13)，所述水箱(13)的上侧设置有封盖(15)，所述水箱(13)的内部固定安装有制冷器(14)，所述水箱(13)的内壁固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的出水口处固定安装有第一导管(17)，所述第一导管(17)与螺旋通槽(18)的一端固定连接，所述螺旋通槽(18)的另一端固定连接有第二导管(19)，所述第二导管(19)的另一端延伸至水箱(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述顶出机构包括防护壳(20)，所述防护壳(20)的底部固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定安装有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的表面螺纹连接有滑块(24)，所述滑块(24)的上侧铰接有斜杆(25)，所述斜杆(25)的另一端铰接有连接板(26)，所述连接板(26)与防护壳(20)的内壁滑动连接，所述连接板(26)的上侧固定安装有顶杆(27)，所述顶杆(27)与固定架(1)滑动连接，所述顶杆(27)的另一端固定连接有第二顶板(9)，所述模腔(12)的底部开设有与第二顶板(9)相适配的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述第二螺纹杆(21)两侧的螺纹方向相反，且防护壳(20)的底部固定安装有滑轨(30)，所述滑块(24)与滑轨(30)滑动连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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