CN218083985U - 一种精密塑料注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密塑料注射成型机，包括注射机台，注射机台顶端的一侧固定设置有防护机罩，防护机罩的内部固定安装有成型机构，成型机构包括成型模座、封模盖板和四个导向杆，封模盖板的外围固定设置有四个导向杆，四个导向杆之间滑动连接有成型模座，成型模座正对封模盖板的一侧开设有成型模腔，成型模座的内部开设脱模腔，脱模腔的中部固定安装有电磁铁，本实用新型一种精密塑料注射成型机，该注射成型机的成型机构内开设有脱模腔，采用弹簧推顶复位的方式，在分模后，自动顶出成型的塑料外壳，从而实现自动脱模，有效避免了物料粘连卡住，不便脱模的弊端，通过循环流通的冷却水对成型模腔进行降温，冷却成型效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车空调模壳注射成型技术领域，具体为一种精密塑料注射成型机。
背景技术
随着汽车行业的快速发展，车辆已经成为人们出行不可缺少的交通工具，而汽车空调作为汽车的重要辅助部件，能够为乘客提供更舒适的乘坐环境。为了在不影响空调外壳结构强度的条件下，降低汽车空调的重量，常见的汽车空调模壳多由塑料材质经注射机注射冷却制成。常见的注射成型机如申请号为202122231445.9的一种塑料注射成型机，采用推顶式脱模的方式来对成型的模壳进行脱模。
现有的注射成型机冷却成型效率低，成型后的物料脱模效率低，易卡持粘连，不便于后续操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密塑料注射成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的注射成型机冷却成型效率低，成型后的物料脱模效率低，易卡持粘连，不便于后续操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密塑料注射成型机，包括注射机台，所述注射机台顶端的一侧固定设置有防护机罩，所述防护机罩的内部固定安装有成型机构，所述成型机构包括成型模座、封模盖板和四个导向杆，所述封模盖板的外围固定设置有四个导向杆，四个所述导向杆之间滑动连接有成型模座，所述成型模座正对封模盖板的一侧开设有成型模腔，所述成型模座的内部开设脱模腔，所述脱模腔的中部固定安装有电磁铁，所述脱模腔内壁的外围滑动连接有脱模推架，所述脱模推架的一侧固定设置有脱模顶杆，所述脱模顶杆的一端固定设置位于成型模腔内部的模腔封盘，所述脱模推架的两端均套设有脱模弹簧，采用弹簧推顶复位的方式，在分模后，自动顶出成型的塑料外壳，从而实现自动脱模，有效避免了物料粘连卡住，不便脱模的弊端。
优选的，所述成型模腔的内侧设有冷却腔，所述成型模座的外围设有两个与冷却腔相通的流通接口，通过循环流通的冷却水对成型模腔进行降温，冷却成型效率高，稳定可靠。
优选的，所述脱模顶杆与模腔封盘的连接处固定设置有密封垫，所述脱模推架的内侧固定设置有正对电磁铁的衔铁。
优选的，所述注射机台顶端正对防护机罩的一侧固定安装有注射主机，所述注射主机的正面固定安装有操控面板，所述操控面板的表面固定安装有启闭开关，所述注射机台的内部固定安装有PLC控制器，所述电磁铁和注射主机均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器通过启闭开关与外接电源电性连接，操作简单便捷。
优选的，所述注射机台的一侧放置有正对成型模座的收料箱，能够将脱模生产后的模壳进行统一收集，降低工作人员的劳动强度。
优选的，所述防护机罩的中部固定安装有电控液压缸，所述电控液压缸的伸缩端与成型模座的背面固定连接，所述电控液压缸与PLC控制器电性连接，可自动实现封模和开模工作，提高模壳的生产效率。
优选的，所述封模盖板的中部固定设置有正对注射主机的注射孔，便于注射塑料浆液，不易出现撒漏，稳定可靠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注射成型机的成型机构内开设有脱模腔，采用弹簧推顶复位的方式，在分模后，自动顶出成型的塑料外壳，从而实现自动脱模，有效避免了物料粘连卡住，不便脱模的弊端，通过循环流通的冷却水对成型模腔进行降温，冷却成型效率高，稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型成型机的正视截面图；
图2为本实用新型成型机构的正视截面图；
图3为本实用新型模腔封盘的结构示意图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、注射机台；2、防护机罩；3、成型机构；31、成型模座；32、封模盖板；33、导向杆；34、成型模腔；35、冷却腔；36、脱模推架；37、脱模腔；38、电磁铁；39、脱模弹簧；310、脱模顶杆；311、模腔封盘；312、密封垫；313、注射孔；314、流通接口；4、注射主机；5、收料箱；6、PLC控制器；7、操控面板；8、电控液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种精密塑料注射成型机，包括注射机台1，注射机台1顶端的一侧固定设置有防护机罩2，防护机罩2的内部固定安装有成型机构3，成型机构3包括成型模座31、封模盖板32和四个导向杆33，封模盖板32的外围固定设置有四个导向杆33，四个导向杆33之间滑动连接有成型模座31，成型模座31正对封模盖板32的一侧开设有成型模腔34，成型模座31的内部开设脱模腔37，脱模腔37的中部固定安装有电磁铁38，脱模腔37内壁的外围滑动连接有脱模推架36，脱模推架36的一侧固定设置有脱模顶杆310，脱模顶杆310的一端固定设置位于成型模腔34内部的模腔封盘311，脱模推架36的两端均套设有脱模弹簧39，成型模腔34的内侧设有冷却腔35，成型模座31的外围设有两个与冷却腔35相通的流通接口314，脱模顶杆310与模腔封盘311的连接处固定设置有密封垫312，脱模推架36的内侧固定设置有正对电磁铁38的衔铁，封模盖板32的中部固定设置有正对注射主机4的注射孔313，两个流通接口314分别为冷却水注水接口和冷却水排水接口，在注射和，可使冷却水在冷却腔35内持续循环流通，加速模壳的冷却成型，稳定可靠，生产效率高。
注射机台1顶端正对防护机罩2的一侧固定安装有注射主机4，注射主机4的正面固定安装有操控面板7，操控面板7的表面固定安装有启闭开关，注射机台1的内部固定安装有PLC控制器6，电磁铁38和注射主机4均与PLC控制器6电性连接，PLC控制器6通过启闭开关与外接电源电性连接，注射机台1的一侧放置有正对成型模座31的收料箱5，防护机罩2的中部固定安装有电控液压缸8，电控液压缸8的伸缩端与成型模座31的背面固定连接，电控液压缸8与PLC控制器6电性连接，操作简单便捷，提高了注射生产的效率。
本申请实施例在使用时：将注射机安装平稳后接通电源，启动后电控液压缸8会先工作，推动成型模座31靠近封模盖板32，实现封模，此时电磁铁38会吸附衔铁，使脱模推架36滑动挤压脱模弹簧39，进而使模腔封盘311封住成型模腔34，随后注射主机4会通过注射孔313向成型模腔34内注入一定量的塑料浆，冷却水会通过流通接口314持续进入冷却腔35内携带热量，加速塑料浆的冷却，一段时间的冷却成型后，电控液压缸8会收缩，带动成型模座31沿导向杆33运动，远离封模盖板32，此时电磁铁38断电，在脱模弹簧39的弹力下，脱模推架36会运动，通过脱模顶杆310推动模腔封盘311运动，整体推出成型的塑料模壳，脱落的塑料模壳在重力的作用下，下落进入收料箱5内进行统一收集，此时注射机可直接进入下一个注射循环，操作简单便捷，提高了注射生产的效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精密塑料注射成型机，包括注射机台(1)，其特征在于：所述注射机台(1)顶端的一侧固定设置有防护机罩(2)，所述防护机罩(2)的内部固定安装有成型机构(3)，所述成型机构(3)包括成型模座(31)、封模盖板(32)和四个导向杆(33)，所述封模盖板(32)的外围固定设置有四个导向杆(33)，四个所述导向杆(33)之间滑动连接有成型模座(31)，所述成型模座(31)正对封模盖板(32)的一侧开设有成型模腔(34)，所述成型模座(31)的内部开设脱模腔(37)，所述脱模腔(37)的中部固定安装有电磁铁(38)，所述脱模腔(37)内壁的外围滑动连接有脱模推架(36)，所述脱模推架(36)的一侧固定设置有脱模顶杆(310)，所述脱模顶杆(310)的一端固定设置位于成型模腔(34)内部的模腔封盘(311)，所述脱模推架(36)的两端均套设有脱模弹簧(39)。
2.根据权利要求1所述的一种精密塑料注射成型机，其特征在于：所述成型模腔(34)的内侧设有冷却腔(35)，所述成型模座(31)的外围设有两个与冷却腔(35)相通的流通接口(314)。
3.根据权利要求1所述的一种精密塑料注射成型机，其特征在于：所述脱模顶杆(310)与模腔封盘(311)的连接处固定设置有密封垫(312)，所述脱模推架(36)的内侧固定设置有正对电磁铁(38)的衔铁。
4.根据权利要求1所述的一种精密塑料注射成型机，其特征在于：所述注射机台(1)顶端正对防护机罩(2)的一侧固定安装有注射主机(4)，所述注射主机(4)的正面固定安装有操控面板(7)，所述操控面板(7)的表面固定安装有启闭开关，所述注射机台(1)的内部固定安装有PLC控制器(6)，所述电磁铁(38)和注射主机(4)均与PLC控制器(6)电性连接，所述PLC控制器(6)通过启闭开关与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密塑料注射成型机，其特征在于：所述注射机台(1)的一侧放置有正对成型模座(31)的收料箱(5)。
6.根据权利要求4所述的一种精密塑料注射成型机，其特征在于：所述防护机罩(2)的中部固定安装有电控液压缸(8)，所述电控液压缸(8)的伸缩端与成型模座(31)的背面固定连接，所述电控液压缸(8)与PLC控制器(6)电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种精密塑料注射成型机，其特征在于：所述封模盖板(32)的中部固定设置有正对注射主机(4)的注射孔(313)。
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2022
- 2022-07-22 CN CN202221898600.0U patent/CN218083985U/zh active Active
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