CN221212656U - 一种无人机外壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无人机外壳模具，包括模具主体，所述模具主体包括底座，底座的顶部固定连接有下模具，下模具的顶部活动接触有上模具，上模具的底部和下模具的顶部分别开设有第一浇铸槽和第二浇铸槽，所述上模具和下模具上均设有冷却机构，冷却机构可对第一浇铸槽和第二浇铸槽内部的浇铸溶液进行冷却，从而使模具成型，上模具和下模具的外侧均固定套设有分别与对应的冷却机构相配合的遮挡套。本实用新型通过一系列结构的设置，能够在模具成型后上升上模具的过程中自动将下模具内部成型的模具向上推出脱模，不需要人员后续单独脱模作业，提高工作效率，从下向上推动脱模的方式，可有效的降低脱模过程中模具损坏的风险。

Description

一种无人机外壳模具

技术领域

本实用新型涉及无人机外壳模具技术领域，尤其涉及一种无人机外壳模具。

背景技术

现有无人机外壳通常采用塑料材质制成，所以往往是通过注塑模具来完成的，现有注塑模具在生产无人机电池外壳时，首先向模具内注塑成型材料，然后冷却成型，成型之后取出，现有模具装置不具有冷却机构，使得外壳成型后冷却较慢，影响加工效率，为此申请号：202122336973.0公开了一种无人机外壳模具，包括支撑板，支撑板上固定连接有下模具，下模具上可拆卸连接有上模具，下模具和上模具开设有内腔，下模具和上模具的外壁固定连接有进水管和出水管，上模具的两个侧壁固定连接有连接杆，连接杆远离上模具的一端固定连接有连接块，上模具的两侧连接有两个箱体，箱体与支撑板固定连接，箱体内侧连接有移动组件，支撑板上固定连接有水箱，水箱的侧壁固定连接有第一连接管、第二连接管和电机，电机的输出端固定连接有转轴，水箱的一侧设置有水泵，通过设置水箱和水泵，便于对下模具和上模具进行冷却，加速模具成型，便于快速取出成型的无人机外壳，提高加工效率；

上述专利公开的无人机外壳模具，其能够对下模具和上模具进行冷却，加速模具成型，但是其使用过程中仍存在一些不足：1、在移动组件驱动上模具向上移出后，需要人员单独将成型的模具取出，由于成型的模具与下模具之间有粘接，进而在取出时需要借助工具完成，造成取模效率低，且在取模过程中存在模型损坏的风险，不能满足使用需求，综合上述情况，因此我们提出了一种无人机外壳模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无人机外壳模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无人机外壳模具，包括模具主体，所述模具主体包括底座，底座的顶部固定连接有下模具，下模具的顶部活动接触有上模具，上模具的底部和下模具的顶部分别开设有第一浇铸槽和第二浇铸槽，所述上模具和下模具上均设有冷却机构，冷却机构可对第一浇铸槽和第二浇铸槽内部的浇铸溶液进行冷却，从而使模具成型，上模具和下模具的外侧均固定套设有分别与对应的冷却机构相配合的遮挡套，位于上方的遮挡套的两侧均固定连接有挤压块，底座的顶部两侧均固定连接有第一导向机构，挤压块套设在对应的第一导向机构上，第一导向机构对对应的挤压块起到竖向导向的效果，底座的两侧均固定连接有多级电动伸缩杆，多级电动伸缩杆的输出轴顶端与对应的挤压块底部固定连接，多级电动伸缩杆用于驱动对应的挤压块竖向移动，底座的底部开设有第一槽，第二浇铸槽的底部内壁上活动嵌装有多个挤压机构，挤压机构用于对第二浇铸槽内部成型的模具进行挤压推动，第一槽内设有横杆，多个挤压机构的底端均延伸至第一槽内并与横杆的顶部固定连接，下模具密封活动套设在多个挤压机构上，横杆的顶部两侧均固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构对横杆起到竖向导向的效果，弹性导向机构的顶部延伸至对应的挤压块的上方并固定连接有矩形块，挤压块用于对对应的矩形块向上挤压，挤压块套设在对应的弹性导向机构上。

优选的，所述冷却机构包括冷却槽，两个冷却槽分别开设在上模具的外侧和下模具的外侧，遮挡套与对应的冷却槽相配合，遮挡套对对应的冷却槽的开口处进行遮挡，上模具的顶部左侧和下模具的底部左侧均嵌装固定有与对应的冷却槽内部相连通的加水管，可通过加水管向冷却槽内部加入冷却水，加水管与外部的蓄水管相连接，上模具的顶部右侧和下模具的底部右侧均嵌装固定有与对应的冷却槽内部相连通的排水管，排水管的设置，用于供冷却槽内部的水排出，两个排水管相互靠近的一端均固定连接有位于对应的冷却槽内的单向阀，单向阀的设置，可有效的避免排出的水回流至冷却槽内部的情况，两个单向阀远离的一侧均为出口。

优选的，所述第一导向机构包括固定连接在底座顶部的盒形竖杆，两个盒形竖杆相互远离的一侧均设为开口，盒形竖杆的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向杆，导向杆上滑动套设有导向块，挤压块的顶部开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的盒形竖杆外侧活动接触，两个矩形穿孔相互远离的一侧内壁分别与两个导向块相互远离的一侧固定连接，导向块和对应的导向杆相配合，对挤压块起到竖向导向的效果。

优选的，所述挤压机构包括密封活动嵌装在第二浇铸槽底部内壁上的推块，推块的顶部与第二浇铸槽的底部内壁平齐，推块用于对第二浇铸槽内部成型的模具进行挤压推动，且推块顶部设有与第二浇铸槽底部内壁相同的花纹结构，推块的底部固定连接有第一竖杆，第一竖杆的底端延伸至第一槽内并与横杆的顶部固定连接，下模具和底座均密封滑动套设在多个第一竖杆上。

优选的，所述弹性导向机构包括固定连接在横杆顶部的移动杆，移动杆的顶端延伸至对应的挤压块上方并与矩形块的底部固定连接，固定块滑动套设在对应的移动杆上，挤压块滑动套设在对应的移动杆上，两个盒形竖杆相互靠近的一侧均固定连接有位于对应的挤压块下方的固定块，固定块的底部固定连接有弹簧，弹簧活动套设在对应的移动杆上，弹簧的底端与对应的移动杆外侧固定连接，弹簧的设置，能够在其处于压缩状态放松挤压力时，驱动移动杆向下移动复位。

优选的，所述上模具的顶部嵌装固定有与第一浇铸槽内部相连通的加料管，可通过加料管向第一浇铸槽内部加入浇铸液，左侧的多级电动伸缩杆的前侧固定连接有同步控制开关，同步控制开关与两个多级电动伸缩杆电性连接，同步控制开关能够控制两个多级电动伸缩杆同步开启。

优选的，所述第二浇铸槽的底部内壁上开设有多个嵌装槽，嵌装槽的底部内壁上开设有矩形穿孔，多个矩形穿孔均与下方的冷却槽交叉连通，推块的外侧和第一竖杆的外侧均粘接包覆有密封胶皮，位于推块上的密封胶皮与对应的嵌装槽内壁紧密接触，位于第一竖杆上的密封胶皮与对应的矩形穿孔内壁紧密接触，通过密封胶皮实现推块与嵌装槽的内壁以及第一竖杆与矩形穿孔的内壁之间的密封连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过冷却机构的设置，能够在浇铸模具后，通过冷却水循环流动带走热量的方式辅助模具成型，从而加快模具成型的效率；

2、通过同步控制开关、多级电动伸缩杆和挤压块相配合，能够在成型后驱动上模具向上升起，同时配合矩形块、挤压机构、弹性导向机构和横杆的设置，能够在升起上模具的过程中自动将下模具内部成型的模具向上推出脱模，不需要人员后续单独脱模作业，提高工作效率，从下向上推动脱模的方式，可有效的降低脱模过程中模具损坏的风险；

本实用新型通过一系列结构的设置，能够在模具成型后上升上模具的过程中自动将下模具内部成型的模具向上推出脱模，不需要人员后续单独脱模作业，提高工作效率，从下向上推动脱模的方式，可有效的降低脱模过程中模具损坏的风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无人机外壳模具的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：100、底座；101、上模具；102、下模具；103、冷却槽；104、加料管；105、第一浇铸槽；106、第二浇铸槽；107、加水管；108、排水管；1、盒形竖杆；2、挤压块；3、导向杆；4、导向块；5、多级电动伸缩杆；6、固定块；7、第一槽；8、推块；9、第一竖杆；10、移动杆；11、弹簧；12、横杆；13、矩形块；14、遮挡套；15、同步控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种无人机外壳模具，包括模具主体，模具主体包括底座100，底座100的顶部固定连接有下模具102，下模具102的顶部活动接触有上模具101，上模具101的底部和下模具102的顶部分别开设有第一浇铸槽105和第二浇铸槽106，其中上模具101的顶部嵌装固定有与第一浇铸槽105内部相连通的加料管104，可通过加料管104向第一浇铸槽105内部加入浇铸液，上模具101和下模具102上均设有冷却机构，上模具101和下模具102的外侧均固定套设有分别与对应的冷却机构相配合的遮挡套14，其中冷却机构包括冷却槽103，两个冷却槽103分别开设在上模具101的外侧和下模具102的外侧，遮挡套14与对应的冷却槽103相配合，遮挡套14对对应的冷却槽103的开口处进行遮挡，上模具101的顶部左侧和下模具102的底部左侧均嵌装固定有与对应的冷却槽103内部相连通的加水管107，可通过加水管107向冷却槽103内部加入冷却水，加水管107与外部的蓄水管相连接，上模具101的顶部右侧和下模具102的底部右侧均嵌装固定有与对应的冷却槽103内部相连通的排水管108，排水管108的设置，用于供冷却槽103内部的水排出，排水管108与外部的集水管相连通，两个排水管108相互靠近的一端均固定连接有位于对应的冷却槽103内的单向阀，单向阀的设置，可有效的避免排出的水回流至冷却槽103内部的情况，两个单向阀远离的一侧均为出口；

位于上方的遮挡套14的两侧均固定连接有挤压块2，底座100的顶部两侧均固定连接有第一导向机构，挤压块2套设在对应的第一导向机构上，其中第一导向机构包括固定连接在底座100顶部的盒形竖杆1，两个盒形竖杆1相互远离的一侧均设为开口，盒形竖杆1的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向杆3，导向杆3上滑动套设有导向块4，其中导向块4的顶部开设有导向孔，导向孔的内壁与对应的导向杆3外侧滑动套装，挤压块2的顶部开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的盒形竖杆1外侧活动接触，两个矩形穿孔相互远离的一侧内壁分别与两个导向块4相互远离的一侧固定连接，导向块4和对应的导向杆3相配合，对挤压块2起到竖向导向的效果；

底座100的两侧均固定连接有多级电动伸缩杆5，多级电动伸缩杆5的输出轴顶端与对应的挤压块2底部固定连接，多级电动伸缩杆5用于驱动对应的挤压块2竖向移动，其中左侧的多级电动伸缩杆5的前侧固定连接有同步控制开关15，同步控制开关15与两个多级电动伸缩杆5电性连接，同步控制开关15能够控制两个多级电动伸缩杆5同步开启，底座100的底部开设有第一槽7，第二浇铸槽106的底部内壁上活动嵌装有多个挤压机构，第一槽7内设有横杆12，多个挤压机构的底端均延伸至第一槽7内并与横杆12的顶部固定连接，下模具102密封活动套设在多个挤压机构上，其中挤压机构包括密封活动嵌装在第二浇铸槽106底部内壁上的推块8，推块8的顶部与第二浇铸槽106的底部内壁平齐，推块8用于对第二浇铸槽106内部成型的模具进行挤压推动，且推块8顶部设有与第二浇铸槽106底部内壁相同的花纹结构，推块8的底部固定连接有第一竖杆9，第一竖杆9的底端延伸至第一槽7内并与横杆12的顶部固定连接，下模具102和底座100均密封滑动套设在多个第一竖杆9上，其中第二浇铸槽106的底部内壁上开设有多个嵌装槽，嵌装槽的底部内壁上开设有矩形穿孔，多个矩形穿孔均与下方的冷却槽103交叉连通，推块8的外侧和第一竖杆9的外侧均粘接包覆有密封胶皮，位于推块8上的密封胶皮与对应的嵌装槽内壁紧密接触，位于第一竖杆9上的密封胶皮与对应的矩形穿孔内壁紧密接触，通过密封胶皮实现推块8与嵌装槽的内壁以及第一竖杆9与矩形穿孔的内壁之间的密封连接，第一槽7的顶部内壁上开设有多个贯穿孔，贯穿孔的内壁与对应的密封胶皮外侧活动接触，通过密封胶皮实现第一竖杆9与对应的贯穿孔之间的密封连接；

横杆12的顶部两侧均固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的顶部延伸至对应的挤压块2的上方并固定连接有矩形块13，其中弹性导向机构包括固定连接在横杆12顶部的移动杆10，移动杆10的顶端延伸至对应的挤压块2上方并与矩形块13的底部固定连接，挤压块2滑动套设在对应的移动杆10上，其中挤压块2的顶部开设有第一滑孔，第一槽7的顶部内壁上开设有两个第二滑孔，第一滑孔的内壁和第二滑孔的内壁均与对应的移动杆10外侧滑动套装，两个盒形竖杆1相互靠近的一侧均固定连接有位于对应的挤压块2下方的固定块6，固定块6滑动套设在对应的移动杆10上，其中固定块6的顶部开设有第三滑孔，第三滑孔的内壁与对应的移动杆10外侧活动接触，固定块6的底部固定连接有弹簧11，弹簧11活动套设在对应的移动杆10上，弹簧11的底端与对应的移动杆10外侧固定连接，弹簧11的设置，能够在其处于压缩状态放松挤压力时，驱动移动杆10向下移动复位，本实用新型通过一系列结构的设置，能够在模具成型后上升上模具101的过程中自动将下模具102内部成型的模具向上推出脱模，不需要人员后续单独脱模作业，提高工作效率，从下向上推动脱模的方式，可有效的降低脱模过程中模具损坏的风险。

工作原理：使用时，加水管107与外部的蓄水管相连接，排水管108与外部的集水管相连接，在通过加料管104向第一浇铸槽105和第二浇铸槽106内加入浇铸液后，即可通过两个加水管107向两个冷却槽103内部通入冷却水，冷却水依次经对应的单向阀和排水管108排出，继续通过加水管107向内部加水，使得冷却槽103内部的冷气水循环流动，冷却水循环流动的过程中能够带走热量，从而能够加快模具成型的效率，具体的冷却通水原理在申请号为：202122336973.0的专利文件中已经提及，在这里具体不做阐述；

在模具成型后，通过同步控制开关15控制两个多级电动伸缩杆5同步正向开启，多级电动伸缩杆5的输出轴带动对应的挤压块2向上移动，挤压块2在对应的盒形竖杆1上向上滑动，挤压块2带动对应的导向块4在导向杆3上向上滑动，两个挤压块2通过对应的遮挡套14带动上模具101向上移动，上模具101向上与下模具102分离，在挤压块2向上移动至与对应的矩形块13接触时，继续向上移动的挤压块2则挤压着对应的矩形块13向上移动，矩形块13带动对应的移动杆10向上移动，两个移动杆10同时带动横杆12向上移动，移动杆10向上移动的同时对对应的弹簧11进行压缩，横杆12带动多个第一竖杆9向上移动，第一竖杆9带动对应的推块8向上移动，推块8向上移动的同时对第二浇铸槽106内部成型的模具进行推动，使得成型的模具向上与第二浇铸槽106的内壁分离，即可直接将成型的模具取下，通过在成型后上移上模具101移动的过程中自动将成型的模具向上推出脱模的方式，方便人员直接将成型的模具取下，不需要人员后续单独脱模作业，提高工作效率，从下向上推动脱模的方式，可有效的降低脱模过程中模具损坏的风险；

在脱模后，反向启动两个多级电动伸缩杆5，同理与正向启动两个多级电动伸缩杆5的运动过程相反，使得挤压块2转变为向下移动，挤压块2向下移动的同时放松对对应的矩形块13的挤压力，使得处于压缩状态的弹簧11逐渐复位，弹簧11的弹力带动对应的移动杆10向下移动，两个移动杆10同时带动横杆12向下移动，横杆12通过多个第一竖杆9带动多个推块8向下移动复位，两个挤压块2还带动上模具101向下移动与下模具102的顶部活动接触，即可等待下次浇铸模具作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无人机外壳模具，包括模具主体，所述模具主体包括底座(100)，底座(100)的顶部固定连接有下模具(102)，下模具(102)的顶部活动接触有上模具(101)，上模具(101)的底部和下模具(102)的顶部分别开设有第一浇铸槽(105)和第二浇铸槽(106)，其特征在于，所述上模具(101)和下模具(102)上均设有冷却机构，上模具(101)和下模具(102)的外侧均固定套设有分别与对应的冷却机构相配合的遮挡套(14)，位于上方的遮挡套(14)的两侧均固定连接有挤压块(2)，底座(100)的顶部两侧均固定连接有第一导向机构，挤压块(2)套设在对应的第一导向机构上，底座(100)的两侧均固定连接有多级电动伸缩杆(5)，多级电动伸缩杆(5)的输出轴顶端与对应的挤压块(2)底部固定连接，底座(100)的底部开设有第一槽(7)，第二浇铸槽(106)的底部内壁上活动嵌装有多个挤压机构，第一槽(7)内设有横杆(12)，多个挤压机构的底端均延伸至第一槽(7)内并与横杆(12)的顶部固定连接，下模具(102)密封活动套设在多个挤压机构上，横杆(12)的顶部两侧均固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的顶部延伸至对应的挤压块(2)的上方并固定连接有矩形块(13)，挤压块(2)套设在对应的弹性导向机构上。

2.根据权利要求1所述的一种无人机外壳模具，其特征在于，所述冷却机构包括冷却槽(103)，两个冷却槽(103)分别开设在上模具(101)的外侧和下模具(102)的外侧，遮挡套(14)与对应的冷却槽(103)相配合，上模具(101)的顶部左侧和下模具(102)的底部左侧均嵌装固定有与对应的冷却槽(103)内部相连通的加水管(107)，上模具(101)的顶部右侧和下模具(102)的底部右侧均嵌装固定有与对应的冷却槽(103)内部相连通的排水管(108)，两个排水管(108)相互靠近的一端均固定连接有位于对应的冷却槽(103)内的单向阀，两个单向阀远离的一侧均为出口。

3.根据权利要求2所述的一种无人机外壳模具，其特征在于，所述第一导向机构包括固定连接在底座(100)顶部的盒形竖杆(1)，两个盒形竖杆(1)相互远离的一侧均设为开口，盒形竖杆(1)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向杆(3)，导向杆(3)上滑动套设有导向块(4)，挤压块(2)的顶部开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的盒形竖杆(1)外侧活动接触，两个矩形穿孔相互远离的一侧内壁分别与两个导向块(4)相互远离的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种无人机外壳模具，其特征在于，所述挤压机构包括密封活动嵌装在第二浇铸槽(106)底部内壁上的推块(8)，推块(8)的顶部与第二浇铸槽(106)的底部内壁平齐，且推块(8)顶部设有与第二浇铸槽(106)底部内壁相同的花纹结构，推块(8)的底部固定连接有第一竖杆(9)，第一竖杆(9)的底端延伸至第一槽(7)内并与横杆(12)的顶部固定连接，下模具(102)和底座(100)均密封滑动套设在多个第一竖杆(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种无人机外壳模具，其特征在于，所述弹性导向机构包括固定连接在横杆(12)顶部的移动杆(10)，移动杆(10)的顶端延伸至对应的挤压块(2)上方并与矩形块(13)的底部固定连接，挤压块(2)滑动套设在对应的移动杆(10)上，两个盒形竖杆(1)相互靠近的一侧均固定连接有位于对应的挤压块(2)下方的固定块(6)，固定块(6)滑动套设在对应的移动杆(10)上，固定块(6)的底部固定连接有弹簧(11)，弹簧(11)活动套设在对应的移动杆(10)上，弹簧(11)的底端与对应的移动杆(10)外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无人机外壳模具，其特征在于，所述上模具(101)的顶部嵌装固定有与第一浇铸槽(105)内部相连通的加料管(104)，左侧的多级电动伸缩杆(5)的前侧固定连接有同步控制开关(15)，同步控制开关(15)与两个多级电动伸缩杆(5)电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种无人机外壳模具，其特征在于，所述第二浇铸槽(106)的底部内壁上开设有多个嵌装槽，嵌装槽的底部内壁上开设有矩形穿孔，多个矩形穿孔均与下方的冷却槽(103)交叉连通，推块(8)的外侧和第一竖杆(9)的外侧均粘接包覆有密封胶皮，位于推块(8)上的密封胶皮与对应的嵌装槽内壁紧密接触，位于第一竖杆(9)上的密封胶皮与对应的矩形穿孔内壁紧密接触。