CN214773639U - 一种具备弹料功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备弹料功能的注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动安装有侧板，所述底座内腔的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动卡设有卡块，所述卡块的顶部与侧板的底部相连接。本实用新型通过输出轴可以带动风扇向侧板内进行吹风，且通过冷凝管可以降低温度，且冷风可以快速对模具进行降温，使其提高成型速度，可以快速进行弹料，有效的提高了工作效率和生产速度，且通过转轴可以带动风箱进行角度调节，使冷风在侧板内均匀散开，同时解决了目前现有的注塑模具在进行弹料的过程中因冷却效果较差，导致在成型后需要大量的时间来进行冷却，降低了工作效率，且会影响成型效果的问题。

Description

一种具备弹料功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具备弹料功能的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在进行注塑的过程中需要用到注塑模具，目前现有的注塑模具在进行弹料的过程中因冷却效果较差，导致在成型后需要大量的时间来进行冷却，降低了工作效率，且会影响成型效果，造成残次品增多，提高成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备弹料功能的注塑模具，具备冷却效果好的优点，解决了目前现有的注塑模具在进行弹料的过程中因冷却效果较差，导致在成型后需要大量的时间来进行冷却，降低了工作效率，且会影响成型效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备弹料功能的注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动安装有侧板，所述底座内腔的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动卡设有卡块，所述卡块的顶部与侧板的底部相连接，所述底座顶部的表面设置有限位板，所述限位板固定套设在侧板的表面，所述侧板的表面固定安装有安装板，所述侧板的顶部转动安装有转轴，所述转轴的内侧固定安装有风箱，所述风箱的内腔且位于中间部位固定安装有输出轴，所述风箱的底部且位于侧板的内侧固定安装有放置盒，所述侧板的正面与背面均活动卡设有挡板。

优选的，所述安装板的表面开设有散热口，所述散热口的内侧固定安装有防尘网板。

优选的，所述输出轴的两侧均固定安装有风扇，所述风箱的底部开设有出风口。

优选的，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部活动安装有上模具。

优选的，所述放置盒的内腔活动卡设有横板框，所述横板框的内侧固定安装有冷凝管，所述横板框的正面固定安装有卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输出轴可以带动风扇向侧板内进行吹风，且通过冷凝管可以降低温度，且冷风可以快速对模具进行降温，使其提高成型速度，可以快速进行弹料，有效的提高了工作效率和生产速度，且通过转轴可以带动风箱进行角度调节，使冷风在侧板内均匀散开，同时解决了目前现有的注塑模具在进行弹料的过程中因冷却效果较差，导致在成型后需要大量的时间来进行冷却，降低了工作效率，且会影响成型效果的问题。

2、本实用新型通过横板框的设置可以进行抽出，便于对冷凝管进行清洗检修，通过散热口可以快速将热风排出，快速降低上模具与下模具的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横板框结构俯视图；

图3为本实用新型侧板结构侧视图。

图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、卡板；5、放置盒；6、出风口；7、输出轴；8、风扇；9、风箱；10、转轴；11、侧板；12、散热口；13、防尘网板；14、卡槽；15、卡块；16、限位板；17、冷凝管；18、横板框；19、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具备弹料功能的注塑模具，包括底座1，底座1顶部的两侧均活动安装有侧板11，底座1内腔的两侧均开设有卡槽14，卡槽14的内腔活动卡设有卡块15，卡块15的顶部与侧板11的底部相连接，底座1顶部的表面设置有限位板16，限位板16固定套设在侧板11的表面，侧板11的表面固定安装有安装板19，安装板19的表面开设有散热口12，散热口12的内侧固定安装有防尘网板13，侧板11的顶部转动安装有转轴10，转轴10的内侧固定安装有风箱9，风箱9的内腔且位于中间部位固定安装有输出轴7，输出轴7的两侧均固定安装有风扇8，风箱9的底部开设有出风口6，风箱9的底部且位于侧板11的内侧固定安装有放置盒5，底座1的顶部固定安装有下模具2，下模具2的顶部活动安装有上模具3，放置盒5的内腔活动卡设有横板框18，通过横板框18的设置可以进行抽出，便于对冷凝管17进行清洗检修，通过散热口12可以快速将热风排出，快速降低上模具3与下模具2的温度，横板框18的内侧固定安装有冷凝管17，横板框18的正面固定安装有卡板4，侧板11的正面与背面均活动卡设有挡板，通过输出轴7可以带动风扇8向侧板11内进行吹风，且通过冷凝管17可以降低温度，且冷风可以快速对模具进行降温，使其提高成型速度，可以快速进行弹料，有效的提高了工作效率和生产速度，且通过转轴10可以带动风箱9进行角度调节，使冷风在侧板11内均匀散开，同时解决了目前现有的注塑模具在进行弹料的过程中因冷却效果较差，导致在成型后需要大量的时间来进行冷却，降低了工作效率，且会影响成型效果的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，输出轴7可以带动风扇8向侧板11内进行吹风，且通过冷凝管17可以降低温度，且冷风可以快速对模具进行降温，使其提高成型速度，可以快速进行弹料，且通过转轴10可以带动风箱9进行角度调节，使冷风在侧板11内均匀散开，抽出横板框18，可以对冷凝管17进行清洗检修，通过散热口12可以快速将热风排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备弹料功能的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均活动安装有侧板(11)，所述底座(1)内腔的两侧均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内腔活动卡设有卡块(15)，所述卡块(15)的顶部与侧板(11)的底部相连接，所述底座(1)顶部的表面设置有限位板(16)，所述限位板(16)固定套设在侧板(11)的表面，所述侧板(11)的表面固定安装有安装板(19)，所述侧板(11)的顶部转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)的内侧固定安装有风箱(9)，所述风箱(9)的内腔且位于中间部位固定安装有输出轴(7)，所述风箱(9)的底部且位于侧板(11)的内侧固定安装有放置盒(5)，所述侧板(11)的正面与背面均活动卡设有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种具备弹料功能的注塑模具，其特征在于：所述安装板(19)的表面开设有散热口(12)，所述散热口(12)的内侧固定安装有防尘网板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具备弹料功能的注塑模具，其特征在于：所述输出轴(7)的两侧均固定安装有风扇(8)，所述风箱(9)的底部开设有出风口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种具备弹料功能的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部活动安装有上模具(3)。

5.根据权利要求1所述的一种具备弹料功能的注塑模具，其特征在于：所述放置盒(5)的内腔活动卡设有横板框(18)，所述横板框(18)的内侧固定安装有冷凝管(17)，所述横板框(18)的正面固定安装有卡板(4)。

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