CN219028388U - 塑胶壳料成型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑胶壳料成型冷却装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶端的一侧固定安装有导料板，所述导料板内壁的两侧等距固定安装有多个喷头，所述冷却箱内壁的两侧均固定安装有固定块。本实用新型通过设备箱内部安装的水冷机组，便于将冷却箱中的水抽入至水冷机组中进行冷却，冷却后的水再次回流至冷却箱的内部，便于成型的塑胶壳快速的冷却定型，避免水的长时间使用，影响塑胶壳的冷却效果，通过在冷却箱的内部放置网板，网板顶端的一侧安装有L型把手，便于快速的将塑胶壳体从冷却箱中取出，取代传统的人工将手伸入冷却箱中打捞，降低了工人手部长时间在水中浸泡打捞的问题。

Description

塑胶壳料成型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶壳料生产技术领域，特别涉及塑胶壳料成型冷却装置。

背景技术

塑胶壳的生产主要是将塑料粒子通过注塑机对塑料粒子进行热熔，然后挤出至注塑模具中成型加工，目前的塑胶壳料在脱模完成后，仍需要通过水冷进行成型，避免温度过热，造成塑胶壳发生形变，影响产品质量。

根据专利号为“CN209395211U”公开了一种塑胶成型冷却装置，包括冷却液储存箱，所述冷却液储存箱的前端设置有电机，所述电机的前端靠近电机的一侧设置有活动轴，所述冷却液储存箱的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有下模固定板，所述下模固定板的上端设置有下模具，所述冷却液储存箱的内部靠近支撑杆的一侧设置有真空泵，所述真空泵的上端设置有冷却液进口，所述冷却液进口的一端下模具的内部设置有螺旋管。本实用新型所述的一种塑胶成型冷却装置，可以缩短冷却的时间，大大提高了塑胶成型的效率，冷却液可以循环使用不造成浪费，这种冷却装置将会带来更好的使用前景。

上述塑胶成型冷却装置通过真空泵将冷却液储存箱内部的冷却液通入到螺旋管内，通过螺旋管可以对下模具内的塑胶进行降温冷却，且螺旋管为螺旋状，可以增大螺旋管与下模具的接触面积，使冷却速率更快，上述冷却成型装置主要针对在注塑模具冷却成型进设定，但是目前的塑胶壳在下料完成后仍需要通过水冷成型，但是传统的水冷的水没有进行冷却处理，长时间使用，影响塑胶壳的冷却效率，此外通过人工打捞，工人的手长时间浸泡在冷却水中，影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑胶壳料成型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑胶壳料成型冷却装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶端的一侧固定安装有导料板，所述导料板内壁的两侧等距固定安装有多个喷头，所述冷却箱内壁的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的顶端放置有网板，所述网板顶端的一侧固定安装有L型把手，所述冷却箱外壁的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱的一侧开设有多个散热孔，所述设备箱的内部固定安装有水冷机组，所述水冷机组的进水端固定安装有进水管，所述水冷机组的出水端固定安装有出水管，所述进水管和出水管的一端均穿过设备箱与冷却箱的内部连通，所述冷却箱外壁的另一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端与冷却箱的内部连通，所述水泵的出水端固定安装有软管，所述软管的一端通过多通与多个喷头连通。

优选的，所述冷却箱内部两边侧等距转动连接有多个搅拌轴，多根所述搅拌轴的之间安装有传动机构。

优选的，所述传动机构包括多个传动轮、多根皮带和驱动电机，多根所述搅拌轴的一端穿过冷却箱固定安装有多个传动轮，相邻两个所述搅拌轴的传动轮之间传动连接有皮带，所述冷却箱外壁的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与对应搅拌轴的端头处固定连接。

优选的，所述搅拌轴与冷却箱的连接处套设有密封圈。

优选的，所述冷却箱一侧的边角处固定安装有排液管，所述排液管的内部固定安装有电磁阀。

优选的，所述底座顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓，所述底座的一侧固定安装有控制开关、水冷机组、水泵和驱动电机均通过控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设备箱内部安装的水冷机组，便于将冷却箱中的水抽入至水冷机组中进行冷却，冷却后的水再次回流至冷却箱的内部，便于成型的塑胶壳快速的冷却定型，避免水的长时间使用，影响塑胶壳的冷却效果。

2、通过在冷却箱的内部放置网板，网板顶端的一侧安装有L型把手，便于快速的将塑胶壳体从冷却箱中取出，取代传统的人工将手伸入冷却箱中打捞，降低了工人手部长时间在水中浸泡打捞的问题。

3、通过导料板两侧安装的喷头，能够将冷却箱中的水抽入至导料板中流出，便于快速将塑料壳流入至冷却箱中冷却，避免粘接在导料板上，影响正常的出料。

附图说明

图1为本实用新型塑胶壳料成型冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型塑胶壳料成型冷却装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型塑胶壳料成型冷却装置的搅拌轴连接结构示意图。

图中：1、底座；2、冷却箱；3、固定螺栓；4、排液管；5、网板；6、L型把手；7、导料板；8、喷头；9、设备箱；10、进水管；11、出水管；12、散热孔；13、水冷机组；14、固定块；15、搅拌轴；16、水泵；17、软管；18、传动轮；19、皮带；20、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的塑胶壳料成型冷却装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有冷却箱2，冷却箱2顶端的一侧固定安装有导料板7，导料板7内壁的两侧等距固定安装有多个喷头8，冷却箱2内壁的两侧均固定安装有固定块14，两个固定块14的顶端放置有网板5，网板5顶端的一侧固定安装有L型把手6，通过L型把手6，便于将网板5拉出，从而使塑胶壳与冷却水分离，方便塑胶壳的打捞；

冷却箱2外壁的一侧固定安装有设备箱9，设备箱9的一侧开设有多个散热孔12，设备箱9的内部固定安装有水冷机组13，水冷机组13的进水端固定安装有进水管10，水冷机组13的出水端固定安装有出水管11，进水管10和出水管11的一端均穿过设备箱9与冷却箱2的内部连通，通过水冷机组13对冷却箱2中的水进行循环冷却，确保冷却水的冷却效果；

冷却箱2外壁的另一侧固定安装有水泵16，水泵16的进水端与冷却箱2的内部连通，水泵16的出水端固定安装有软管17，软管17的一端通过多通与多个喷头8连通，通过水泵16将冷却箱2中的水通过喷头8喷出，便于带动塑胶壳流入至冷却箱2中。

根据图2和图3所示，冷却箱2内部两边侧等距转动连接有多个搅拌轴15，多根搅拌轴15的之间安装有传动机构，通过搅拌轴15对冷却箱2中的水进行搅拌，进一步的加速冷却效果。

传动机构包括多个传动轮18、多根皮带19和驱动电机20，多根搅拌轴15的一端穿过冷却箱2固定安装有多个传动轮18，相邻两个搅拌轴15的传动轮18之间传动连接有皮带19，冷却箱2外壁的一侧固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与对应搅拌轴15的端头处固定连接，通过驱动电机20带动搅拌轴15转动，多根搅拌轴15通过传动轮18和皮带19的配合传动，便于实现多个搅拌轴15同步转动。

搅拌轴15与冷却箱2的连接处套设有密封圈，通过套设的密封圈，保证连接处的密封性。

根据图1和图2所示，冷却箱2一侧的边角处固定安装有排液管4，排液管4的内部固定安装有电磁阀，在需要对冷却箱2中的水更换时，可通过排液管4，将原水排出。

底座1顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓3，底座1的一侧固定安装有控制开关、水冷机组13、水泵16和驱动电机20均通过控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型工作原理：在使用该塑胶壳料成型冷却装置时，当注塑模具成型的物料从模具中分离后，通过导料板7流入至冷却箱2中，通过冷却箱2中的水进行冷却成型，在冷却的过程中水冷机组13工作，将冷却箱2中的水抽入至水冷机组13的内部，通过水冷机组13对水进行冷却，避免长期注塑壳体冷却过程中，造成水升温，影响塑料壳的冷却效率；

当需要对冷却箱2中的塑胶壳进行打捞时，人为的只需向上提动L型把手6，使网板5与冷却水分离，然后将成型的塑胶壳取出，取代传统的人工长期将手浸泡在水中打开成型塑胶壳。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.塑胶壳料成型冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)顶端的一侧固定安装有导料板(7)，所述导料板(7)内壁的两侧等距固定安装有多个喷头(8)，所述冷却箱(2)内壁的两侧均固定安装有固定块(14)，两个所述固定块(14)的顶端放置有网板(5)，所述网板(5)顶端的一侧固定安装有L型把手(6)，所述冷却箱(2)外壁的一侧固定安装有设备箱(9)，所述设备箱(9)的一侧开设有多个散热孔(12)，所述设备箱(9)的内部固定安装有水冷机组(13)，所述水冷机组(13)的进水端固定安装有进水管(10)，所述水冷机组(13)的出水端固定安装有出水管(11)，所述进水管(10)和出水管(11)的一端均穿过设备箱(9)与冷却箱(2)的内部连通，所述冷却箱(2)外壁的另一侧固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的进水端与冷却箱(2)的内部连通，所述水泵(16)的出水端固定安装有软管(17)，所述软管(17)的一端通过多通与多个喷头(8)连通。

2.根据权利要求1所述的塑胶壳料成型冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(2)内部两边侧等距转动连接有多个搅拌轴(15)，多根所述搅拌轴(15)的之间安装有传动机构。

3.根据权利要求2所述的塑胶壳料成型冷却装置，其特征在于，所述传动机构包括多个传动轮(18)、多根皮带(19)和驱动电机(20)，多根所述搅拌轴(15)的一端穿过冷却箱(2)固定安装有多个传动轮(18)，相邻两个所述搅拌轴(15)的传动轮(18)之间传动连接有皮带(19)，所述冷却箱(2)外壁的一侧固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴与对应搅拌轴(15)的端头处固定连接。

4.根据权利要求3所述的塑胶壳料成型冷却装置，其特征在于，所述搅拌轴(15)与冷却箱(2)的连接处套设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的塑胶壳料成型冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(2)一侧的边角处固定安装有排液管(4)，所述排液管(4)的内部固定安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的塑胶壳料成型冷却装置，其特征在于，所述底座(1)顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓(3)，所述底座(1)的一侧固定安装有控制开关、水冷机组(13)、水泵(16)和驱动电机(20)均通过控制开关与外接电源电性连接。

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