CN219114756U - 一种快速冷却的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却装置技术领域，尤其为一种快速冷却的塑料挤出机，包括挤出机本体以及固定安装在所述挤出机本体上的塑料模具，所述挤出机本体一侧还安装有降温组件，所述降温组件包括设置在所述挤出机本体一侧的水槽以及固定在所述水槽内部的通孔板和安装在所述水槽两侧的喷水管，所述水槽远离所述挤出机本体的一侧通过固定板固定有水泵，所述水槽内部设有冷却水，通过上设置了降温组件，从而对所挤出的塑料成品立即进行降温，避免塑料成品发生形变，不会使塑料成品的外观造成影响，提高了塑料成品质量。

Description

一种快速冷却的塑料挤出机

技术领域

本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及一种快速冷却的塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品；

经查公开(公告)号；CN215750684U，公开了一种用于塑料挤出机用的快速冷却装置，此技术中公开了“包括塑料挤出机本体，塑料挤出机本体的右侧放置有降温箱，塑料挤出机本体的右侧设置有水循环机构，塑料挤出机本体的右侧设置有风冷机构，水循环机构包括固定连接于塑料挤出机本体右侧的降温套筒，该用于塑料挤出机用的快速冷却装置等技术方案，具有不会因为塑料一下子接触到温度过低的水流导致变形从而达到保护塑料成品的效果，从而解决了上述背景技术中提到的传统塑料挤出机冷却装置对塑料成品质量有影响的问题等技术效果”；

但是，上述设计在使用时，虽然塑料挤出机能够将成型的塑料成品挤出并下落到降温箱内，但在塑料成品下落过程中，无法及时的对挤出的塑料成品进行快速降温处理，因挤出过程中塑料成品温度过高，容易受到重力的影响，发生一定的形变，容易对塑料成品的外观造成影响，导致塑料成品质量下降；

为解决上述问题，本申请中提出一种快速冷却的塑料挤出机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速冷却的塑料挤出机，具有对所挤出的塑料成品立即进行降温，避免塑料成品发生形变，不会使塑料成品的外观造成影响，提高了塑料成品质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的塑料挤出机，包括挤出机本体以及固定安装在所述挤出机本体上的塑料模具，所述挤出机本体一侧还安装有降温组件；

所述降温组件包括设置在所述挤出机本体一侧的水槽以及固定在所述水槽内部的通孔板和安装在所述水槽内部两侧的喷水管，所述水槽远离所述挤出机本体的一侧通过固定板固定有水泵，所述水槽内部设有冷却水。

作为本实用新型一种快速冷却的塑料挤出机优选的，所述水泵的输入端固定有抽水管，所述抽水管远离所述水泵的一端贯穿所述水槽，并延伸至所述水槽的内部，所述水泵的输出端固定有连接管，所述连接管的另一端固定有三通管，所述三通管远离所述连接管的两端分别与两组所述喷水管的一端固定连接，所述喷水管的表面固定有若干个等距排列的喷头。

作为本实用新型一种快速冷却的塑料挤出机优选的，所述水槽的内部底端固定有斜板，所述水槽的上表面远离所述塑料模具的一侧固定有支架，所述支架的底端面固定有电机，所述电机的输出端固定有扇叶。

作为本实用新型一种快速冷却的塑料挤出机优选的，还包括升降组件，所述升降组件包括固定在所述水槽底部两侧的支撑板和设置在所述支撑板下方的底座，所述底座开设有与所述支撑板相匹配的矩形槽，所述支撑板和所述底座通过此矩形槽滑动连接，两组所述底座相邻的一侧均通过连接板固定有呈对称排列的两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述水槽相连接。

作为本实用新型一种快速冷却的塑料挤出机优选的，所述底座的底端固定有呈对称排列的两组滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过上设置了降温组件，将水槽移动至塑料模具出口端相平齐，当挤出机本体通过塑料模具把塑料成品挤出时，启动水泵，水泵通过抽水管把水槽的冷却水抽出，冷却水经过连接管，三通管输送到喷水管中，喷水管通过喷头来对塑料成品进行降温，降温的冷却水经过通孔板流入到水槽底端，从过水槽的底端的斜板流到水槽远离挤出机本体的一侧，启动支架上的电机，电机带动扇叶进行转动，来对冷却水进行降温，通过水泵再次把冷却水进行抽出，重复此操作，来对塑料成品进行降温，从而对所挤出的塑料成品立即进行降温，避免塑料成品发生形变，不会使塑料成品的外观造成影响，提高了塑料成品质量，并且在此机构上加入了升降组件，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动水槽进行上下移动，水槽带动支撑板在底座开设的矩形槽内滑动，当安装不同的塑料模具时，可以实现对水槽进行升降，使水槽始终与塑料模具的出口端处于同一端面。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中水槽的结构剖视图；

图3为本实用新型中支架、电机和扇叶的结构示意图；

图4为本实用新型中底座的结构剖视图。

图中：

1、挤出机本体；2、塑料模具；

3、降温组件；31、水槽；32、通孔板；33、水泵；34、连接管；35、抽水管；36、三通管；37、喷水管；38、喷头；39、斜板；311、支架；312、电机；313、扇叶；314、冷却水；

4、升降组件；41、底座；42、支撑板；43、电动伸缩杆；44、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种快速冷却的塑料挤出机，包括挤出机本体1以及固定安装在挤出机本体1上的塑料模具2。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN215750684U，公开了：一种用于塑料挤出机用的快速冷却装置，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计不会因为塑料一下子接触到温度过低的水流导致变形从而达到保护塑料成品的效果，从而解决了上述背景技术中提到的传统塑料挤出机冷却装置对塑料成品质量有影响的问题，但塑料挤出机将成型的塑料成品挤出向下运动落到降温箱内，从而使塑料挤出机挤出后的塑料成品在落到降温箱之前的距离中，不能够进行及时降温，从而导致塑料成品的定型容易受到影响，发生一定的形变，降低了对塑料成品的外观效果”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了降温组件3和升降组件4。

进一步而言：

如图1、图2和图3所示：

在挤出机本体1一侧还安装有降温组件3，该降温组件3包括设置在挤出机本体1一侧的水槽31以及固定在水槽31内部的通孔板32和安装在水槽31内部两侧的喷水管37，水槽31远离挤出机本体1的一侧通过固定板固定有水泵33，水槽31内部设有冷却水314。

本实施方案中：当需要对塑料挤出机所挤出的塑料成品进行快速冷却时，将水槽31移动至塑料模具2出口端相平齐，当挤出机本体1通过塑料模具2把塑料成品挤出时，启动水泵33，水泵33将冷却水314抽出，输送到喷水管37上，通过喷水管37来对塑料成品进行降温，降温的冷却水314经过通孔板32流入到水槽31底端，通过水泵33再次把冷却水314进行抽出，重复此操作，来对塑料成品进行降温，从而对所挤出的塑料成品立即进行降温，避免塑料成品发生形变，不会使塑料成品的外观造成影响，提高了塑料成品质量。

需要说明的是：喷水管37靠近挤出机本体1的一端呈封闭状态。

在一个可选的实施例中，水泵33的输入端固定有抽水管35，抽水管35远离水泵33的一端贯穿水槽31，并延伸至水槽31的内部，水泵33的输出端固定有连接管34，连接管34的另一端固定有三通管36，三通管36远离连接管34的两端分别与两组喷水管37的一端固定连接，喷水管37的表面固定有若干个等距排列的喷头38。

本实施例中：当需要使喷水管37的冷却水314进行喷出时，启动水泵33，水泵33通过抽水管35把水槽31的冷却水314抽出，冷却水314经过连接管34，三通管36输送到水槽31两侧的喷水管37中，喷水管37通过喷头38对塑料成品进行降温。

需要说明的是：喷头38与喷水管37呈45度角，为了对塑料成品更全面的降温。

在一个可选的实施例中，水槽31的内部底端固定有斜板39，水槽31的上表面远离塑料模具2的一侧固定有支架311，支架311的底端面固定有电机312，电机312的输出端固定有扇叶313。

本实施例中：降温的冷却水314经过通孔板32流入到斜板39上，顺着斜板39的倾斜面，使冷却水314流到水槽31远离挤出机本体1的一侧，方便水泵33对冷却水314更好的抽出，再次期间，通过启动支架311上的电机312，电机312带动扇叶313进行转动，来对冷却水314进行降温，保证塑料成品冷却效果。

需要说明的是：

应当理解的是：

更进一步而言；

如图1、图2和图4所示：

该快速冷却的塑料挤出机，还包括升降组件4，升降组件4包括固定在水槽31底部两侧的支撑板42和设置在支撑板42下方的底座41，底座41开设有与支撑板42相匹配的矩形槽，支撑板42和底座41通过此矩形槽滑动连接，两组底座41相邻的一侧均通过连接板固定有呈对称排列的两组电动伸缩杆43，电动伸缩杆43的输出端与水槽31相连接。

本实施例中：启动电动伸缩杆43，电动伸缩杆43带动水槽31进行上下移动，水槽31带动支撑板42在底座41开设的矩形槽内滑动，当安装不同的塑料模具2时，可以实现对水槽31进行升降，使水槽31始终与塑料模具2的出口端处于同一高度，便于及时对挤出的塑料成品进行降温。

在一个可选的实施例中，底座41的底端固定有呈对称排列的两组滑轮44。

本实施例中：在底座41下安装滑轮44，通过滑轮44方便对水槽31进行移动。

需要说明的是：滑轮44设有自锁功能，可以随时对滑轮44进行限位固定，不易发生转动。

工作原理：

当需要对塑料挤出机所挤出的塑料成品进行快速冷却时，将水槽31移动至塑料模具2跟前，启动电动伸缩杆43，电动伸缩杆43带动水槽31进行上下移动，水槽31带动支撑板42在底座41开设的矩形槽内滑动，可以实现对水槽31的高度进行调节，使水槽31上的通孔板32与塑料模具2的出口端处于同一高度，因塑料成品自身重力发生形变，当挤出机本体1通过塑料模具2把塑料成品挤出的同时，启动水泵33，水泵33通过抽水管35把水槽31的冷却水314抽出，冷却水314经过连接管34，流进三通管36的内部，再由三通管36输送到水槽31两侧的喷水管37中，再由喷水管37通过喷头38将水槽31内部的冷却水314喷出，对所挤出的塑料成品立即进行降温，避免塑料成品发生形变，不会使塑料成品的外观造成影响，提高了塑料成品质量，降温的冷却水314经过通孔板32流入到斜板39上，顺着斜板39的倾斜面，使冷却水314流到水槽31远离挤出机本体1的一侧，方便水泵33对冷却水314更好的抽出，重复此操作，来对塑料成品进行降温，再次期间，通过启动支架311上的电机312，电机312带动扇叶313进行转动，来对冷却水314进行降温，保证塑料成品冷却效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速冷却的塑料挤出机，包括挤出机本体(1)以及固定安装在所述挤出机本体(1)上的塑料模具(2)，其特征在于：所述挤出机本体(1)一侧还安装有降温组件(3)；

所述降温组件(3)包括设置在所述挤出机本体(1)一侧的水槽(31)以及固定在所述水槽(31)内部的通孔板(32)和安装在所述水槽(31)内部两侧的喷水管(37)，所述水槽(31)远离所述挤出机本体(1)的一侧通过固定板固定有水泵(33)，所述水槽(31)内部设有冷却水(314)。

2.根据权利要求1所述的快速冷却的塑料挤出机，其特征在于：所述水泵(33)的输入端固定有抽水管(35)，所述抽水管(35)远离所述水泵(33)的一端贯穿所述水槽(31)，并延伸至所述水槽(31)的内部，所述水泵(33)的输出端固定有连接管(34)，所述连接管(34)的另一端固定有三通管(36)，所述三通管(36)远离所述连接管(34)的两端分别与两组所述喷水管(37)的一端固定连接，所述喷水管(37)的表面固定有若干个等距排列的喷头(38)。

3.根据权利要求1所述的快速冷却的塑料挤出机，其特征在于：所述水槽(31)的内部底端固定有斜板(39)，所述水槽(31)的上表面远离所述塑料模具(2)的一侧固定有支架(311)，所述支架(311)的底端面固定有电机(312)，所述电机(312)的输出端固定有扇叶(313)。

4.根据权利要求1所述的快速冷却的塑料挤出机，其特征在于：还包括升降组件(4)，所述升降组件(4)包括固定在所述水槽(31)底部两侧的支撑板(42)和设置在所述支撑板(42)下方的底座(41)，所述底座(41)开设有与所述支撑板(42)相匹配的矩形槽，所述支撑板(42)和所述底座(41)通过此矩形槽滑动连接，两组所述底座(41)相邻的一侧均通过连接板固定有呈对称排列的两组电动伸缩杆(43)，所述电动伸缩杆(43)的输出端与所述水槽(31)相连接。

5.根据权利要求4所述的快速冷却的塑料挤出机，其特征在于：所述底座(41)的底端固定有呈对称排列的两组滑轮(44)。

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