CN213860556U - 一种清洁环保塑料透明管用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件成型模具设备技术领域，尤其涉及一种清洁环保塑料透明管用成型设备。本实用新型要解决的技术问题是冷却效果不好，入料筒难以取下清洗。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供一种清洁环保塑料透明管用成型设备，本实用新型由清洁机构和冷却机构组成，通过设置第一潜水泵、冷凝管、底座、第一电机和扇叶使得水流在水泵和制冷管的作用对模具进行循环冷却，相较于一般的直接将成型的产品放置在水中进行散热，具有散热效果好的目的，并实现了水的循环利用，加快了工作效率，通过设置第二水泵、增压泵、储水箱、第二转轴和水管可以对入料筒的内壁进行清洗，使得在制作不同管件使能够将入料筒上残留的原料进行清洗干净。

Description

一种清洁环保塑料透明管用成型设备

技术领域

本实用新型涉及管件成型模具设备技术领域，具体为一种清洁环保塑料透明管用成型设备。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管，塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等，塑料管件在成型后需要对其进行冷却，且由于不同塑料管件的制作原料不同，需要对入料筒进行清洗去除入料筒内壁残留的原有原料，但是现有的塑料透明管用成型装置存在很多问题或缺陷：

现有的塑料透明管用成型装置采用空气冷却的方法以降低模具表面的温度，即通过鼓风机对模块吹风，达到冷却模块的目的，造成生产产量低、生产效率低等缺点，在进行不同类型管件的生产时，往往需要的原料不同，入料筒内残留的原料会影响产品的质量，所以需要对入料筒进行清洗，而现有的塑料透明管用成型装置的入料筒的位置时固定的，难以取下，无法有效的对入料筒的内壁进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁环保塑料透明管用成型设备，通过设置冷却机构和清洁机构，以解决上述背景技术中提出的冷却效果不好，入料筒难以取下清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁环保塑料透明管用成型设备，包括成型箱、清洁机构和冷却机构，所述清洁机构和冷却机构均固定安装在成型箱的内部。

所述冷却机构包括支撑柱、熔融室、螺纹筒、第一水箱和固定块，所述成型箱顶板内壁的两侧板均滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块之间均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有入料筒，所述成型箱内壁的底端面中心处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端面固定安装有熔融室，所述熔融室的一端固定安装在成型箱内壁的一侧板上，所述入料筒的底端插接在熔融室的内部，所述熔融室的底部固定贯穿安装有注液管，所述注液管的底端固定连接有模具，所述模具的底部固定连接有底座，所述底座固定安装在成型箱内壁的底端面上，所述底座内壁的底端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有扇叶，所述第一水箱固定安装在成型箱外壁的一侧板上，所述第一水箱内壁的底端面固定安装有第一潜水泵，所述第一潜水泵的出水管固定套接有冷凝管，所述冷凝管通过固定块分别固定安装在成型箱内壁的一侧板和支撑柱之间，所述冷凝管的一端水平贯穿成型箱的一侧板并延伸至第一水箱内。

所述清洁机构包括第二水箱、液压升降杆、固定板、转动箱和第二转轴，所述成型箱内壁的底端面固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有过滤板，所述固定板的顶部固定安装有转动箱，所述转动箱内壁的底端面从左左右分别固定安装有增压泵、竖直杆和支撑块，所述支撑块的顶端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有第一转轴，所述竖直杆的内部贯穿安装有第一轴承，所述第一转轴通过第一轴承固定套接有第一主动锥形齿轮，所述第一主动锥形齿轮啮合有第二从动齿轮，所述第二水箱固定安装在成型箱相对应的一侧板上，所述第二水箱内壁的底端面固定安装有第二水泵，所述第二水泵的出水端固定套接有水管，所述水管的一端固定连接有增压泵，所述增压泵的出水端固定贯穿储水箱并延伸至储水箱内，所述储水箱水平固定安装在转动箱内壁一侧板和竖直杆之间，所述储水箱内壁的底端面固定安装有第二轴承，所述第二转轴通过第二轴承竖直转动安装在储水箱上，所述第二转轴上固定套接有第二从动齿轮，所述第二转轴的外壁分别固定安装雾化喷头和毛刷。

优选的，所述成型箱的顶板贯穿开设有通槽，所述成型箱内相对应的两侧板固定安装有第一滑轨，所述第一滑块滑动安装在第一滑轨内。

优选的，所述第二转轴位于储水箱内的一端外壁设置有入水孔，所述入水口的数量为若干个，若干个所述入水孔的尺寸均相同。

优选的，所述螺纹筒为内螺纹筒，所述入料筒的外壁设置有螺纹。

优选的，所述雾化喷头和毛刷的数量均为若干个，所述雾化喷头和毛刷在第二转轴的外壁上对称分布。

优选的，所述水管为软橡胶水管，所述固定板的两侧固定安装有挡板，两块挡板的尺寸相同，所述固定板的表面贯穿设置有镂空孔，所述镂空孔的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型包含有冷却机构，通过设置第一水箱、第一潜水泵、冷凝管、底座、第一电机和扇叶的相互配合使用，使得水流在水泵和制冷管的作用对模具进行循环冷却，相较于一般的直接将成型的产品放置在水中进行散热，具有散热效果好的优点，且不需要在冷却后对管件进行烘干处理，并实现了水的循环利用，避免水资源的浪费，减少了生产成本，减少了工人的工作量，加快了工作效率；

(2)本实用新型包含有清洁机构，通过设置第二水箱、第二水泵、增压泵、储水箱、第二转轴和水管相互配合使用可以对入料筒的内壁进行清洗，使得在制作不同管件使能够将入料筒上残留的原料进行清洗干净，避免生产的产品质量不合格情况的发生，通过设置第二电机、第一转轴、第一主动锥形齿轮、第二从动齿轮和毛刷可以使第二转轴进行转动，使得毛刷对入料筒的内壁进行洗刷，实现入料筒的内壁清洗更加干净的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的成型箱顶板俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的转动箱主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的第二转轴立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、成型箱；101、第一滑轨；102、第一滑块；2、支撑柱；3、熔融室；4、螺纹筒；401、入料筒；5、模具；6、第一水箱；7、第一潜水泵；701、冷凝管；8、底座；9、第一电机；10、扇叶；11、第二水箱；12、第二水泵；13、液压升降杆；14、固定板；1401、第二滑轨；1402、第二滑块；1403、过滤板；15、转动箱；16、支撑块；17、第二电机；18、第一转轴；19、竖直杆；20、第一主动锥形齿轮；21、第二从动齿轮；22、增压泵；23、储水箱；24、第二转轴；25、雾化喷头；2501、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种清洁环保塑料透明管用成型设备，包括成型箱1、清洁机构和冷却机构，所述清洁机构和冷却机构均固定安装在成型箱1的内部。

所述冷却机构包括支撑柱2、熔融室3、螺纹筒4、第一水箱6和固定块，所述成型箱1顶板内壁的两侧板均滑动连接有第一滑块102，两块所述第一滑块102之间均固定安装有螺纹筒4，所述螺纹筒4的内部螺纹连接有入料筒401，所述成型箱1内壁的底端面中心处固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端面固定安装有熔融室3，所述熔融室3的一端固定安装在成型箱1内壁的一侧板上，所述入料筒401的底端插接在熔融室3的内部，所述熔融室3的底部固定贯穿安装有注液管，所述注液管的底端固定连接有模具5，所述模具5的底部固定连接有底座8，所述底座8固定安装在成型箱1内壁的底端面上，所述底座8内壁的底端面固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定套接有扇叶10，所述第一水箱6固定安装在成型箱1外壁的一侧板上，所述第一水箱6内壁的底端面固定安装有第一潜水泵7，所述第一潜水泵7的出水管固定套接有冷凝管701，所述冷凝管701通过固定块分别固定安装在成型箱1内壁的一侧板和支撑柱2之间，所述冷凝管701的一端水平贯穿成型箱1的一侧板并延伸至第一水箱6内。

所述清洁机构包括第二水箱11、液压升降杆13、固定板14、转动箱15和第二转轴24，所述成型箱1内壁的底端面固定安装有液压升降杆13，所述液压升降杆13的顶部固定安装有固定板14，所述固定板14的内部固定安装有第二滑轨1401，所述第二滑轨1401的内部滑动安装有第二滑块1402，所述第二滑块1402的顶部固定安装有过滤板1403，所述固定板14的顶部固定安装有转动箱15，所述转动箱15内壁的底端面从左左右分别固定安装有增压泵22、竖直杆19和支撑块16，所述支撑块16的顶端面固定安装有第二电机17，所述第二电机17的输出端固定套接有第一转轴18，所述竖直杆19的内部贯穿安装有第一轴承，所述第一转轴18通过第一轴承固定套接有第一主动锥形齿轮20，所述第一主动锥形齿轮20啮合有第二从动齿轮21，所述第二水箱11固定安装在成型箱1相对应的一侧板上，所述第二水箱11内壁的底端面固定安装有第二水泵12，所述第二水泵12的出水端固定套接有水管，所述水管的一端固定连接有增压泵22，所述增压泵22的出水端固定贯穿储水箱23并延伸至储水箱23内，所述储水箱23水平固定安装在转动箱15内壁一侧板和竖直杆19之间，所述储水箱23内壁的底端面固定安装有第二轴承，所述第二转轴24通过第二轴承竖直转动安装在储水箱23上，所述第二转轴24上固定套接有第二从动齿轮21，所述第二转轴24的外壁分别固定安装雾化喷头25和毛刷2501。

具体的，所述成型箱1的顶板贯穿开设有通槽，所述成型箱1内相对应的两侧板固定安装有第一滑轨101，所述第一滑块102滑动安装在第一滑轨101内。

具体的，所述第二转轴24位于储水箱23内的一端外壁设置有入水孔，所述入水口的数量为若干个，若干个所述入水孔的尺寸均相同。

具体的，所述螺纹筒4为内螺纹筒，所述入料筒401的外壁设置有螺纹。

具体的，所述雾化喷头25和毛刷2501的数量均为若干个，所述雾化喷头25和毛刷2501在第二转轴24的外壁上对称分布。

具体的，所述水管为软橡胶水管，所述固定板14的两侧固定安装有挡板，两块挡板的尺寸相同，所述固定板14的表面贯穿设置有镂空孔，所述镂空孔的数量为若干个。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用本装置时，现将制作管件的原料通过入料筒401放入到熔融室3内对原料进行融化，融化后的原料流入到模具5内进行挤压成型，此时，打开第一潜水泵7的开关使第一潜水泵7工作，第一潜水泵7工作将第一水箱6内的水抽出送入冷凝管701内进行冷凝，从而降低成型箱1内的温度对模具5进行冷却，同时打开第一电机9的开关使得扇叶10工作，扇叶10转动加快成型箱1内空气流通，通过风冷和水冷同时使用，提高了冷却效果。

当需要制作不同管件时，需要使用到不同的原料时，首先转动入料筒401使得入料筒401在螺纹筒4内转动上升，然后通过第一滑轨101和第一滑块102将入料筒401滑动至第二转轴24的正上方，然后转动入料筒401使得入料筒401完全罩住第二转轴24，然后打开第二水泵12的开关使得第二水泵12工作，第二水泵12工作将第二水箱11内水抽出通过增压泵22的增压将水送入到储水箱23内，同时打开第二电机17的开关使得第二电机17转动，第二电机17转动带动第一转轴18转动，第一转轴18转动使第一主动锥形齿轮20转动，第一主动锥形齿轮20转动带动第二从动齿轮21转动，第二从动齿轮21转动使得第二转轴24在储水箱23内转动，通过在第二转轴24位于储水箱23内的一端外壁设置的入水孔将水吸入通过雾化喷头25喷出对入料筒401内壁进行清洁，并在毛刷2501的作用下使得清洁效果更好。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种清洁环保塑料透明管用成型设备，其特征在于：包括成型箱(1)、清洁机构和冷却机构，所述清洁机构和冷却机构均固定安装在成型箱(1)的内部；

所述冷却机构包括支撑柱(2)、熔融室(3)、螺纹筒(4)、第一水箱(6)和固定块，所述成型箱(1)顶板内壁的两侧板均滑动连接有第一滑块(102)，两块所述第一滑块(102)之间均固定安装有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的内部螺纹连接有入料筒(401)，所述成型箱(1)内壁的底端面中心处固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端面固定安装有熔融室(3)，所述熔融室(3)的一端固定安装在成型箱(1)内壁的一侧板上，所述入料筒(401)的底端插接在熔融室(3)的内部，所述熔融室(3)的底部固定贯穿安装有注液管，所述注液管的底端固定连接有模具(5)，所述模具(5)的底部固定连接有底座(8)，所述底座(8)固定安装在成型箱(1)内壁的底端面上，所述底座(8)内壁的底端面固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定套接有扇叶(10)，所述第一水箱(6)固定安装在成型箱(1)外壁的一侧板上，所述第一水箱(6)内壁的底端面固定安装有第一潜水泵(7)，所述第一潜水泵(7)的出水管固定套接有冷凝管(701)，所述冷凝管(701)通过固定块分别固定安装在成型箱(1)内壁的一侧板和支撑柱(2)之间，所述冷凝管(701)的一端水平贯穿成型箱(1)的一侧板并延伸至第一水箱(6)内；

所述清洁机构包括第二水箱(11)、液压升降杆(13)、固定板(14)、转动箱(15)和第二转轴(24)，所述成型箱(1)内壁的底端面固定安装有液压升降杆(13)，所述液压升降杆(13)的顶部固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的内部固定安装有第二滑轨(1401)，所述第二滑轨(1401)的内部滑动安装有第二滑块(1402)，所述第二滑块(1402)的顶部固定安装有过滤板(1403)，所述固定板(14)的顶部固定安装有转动箱(15)，所述转动箱(15)内壁的底端面从左左右分别固定安装有增压泵(22)、竖直杆(19)和支撑块(16)，所述支撑块(16)的顶端面固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定套接有第一转轴(18)，所述竖直杆(19)的内部贯穿安装有第一轴承，所述第一转轴(18)通过第一轴承固定套接有第一主动锥形齿轮(20)，所述第一主动锥形齿轮(20)啮合有第二从动齿轮(21)，所述第二水箱(11)固定安装在成型箱(1)相对应的一侧板上，所述第二水箱(11)内壁的底端面固定安装有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)的出水端固定套接有水管，所述水管的一端固定连接有增压泵(22)，所述增压泵(22)的出水端固定贯穿储水箱(23)并延伸至储水箱(23)内，所述储水箱(23)水平固定安装在转动箱(15)内壁一侧板和竖直杆(19)之间，所述储水箱(23)内壁的底端面固定安装有第二轴承，所述第二转轴(24)通过第二轴承竖直转动安装在储水箱(23)上，所述第二转轴(24)上固定套接有第二从动齿轮(21)，所述第二转轴(24)的外壁分别固定安装雾化喷头(25)和毛刷(2501)。

2.根据权利要求1所述的一种清洁环保塑料透明管用成型设备，其特征在于：所述成型箱(1)的顶板贯穿开设有通槽，所述成型箱(1)内相对应的两侧板固定安装有第一滑轨(101)，所述第一滑块(102)滑动安装在第一滑轨(101)内。

3.根据权利要求1所述的一种清洁环保塑料透明管用成型设备，其特征在于：所述第二转轴(24)位于储水箱(23)内的一端外壁设置有入水孔，所述入水口的数量为若干个，若干个所述入水孔的尺寸均相同。

4.根据权利要求1所述的一种清洁环保塑料透明管用成型设备，其特征在于：所述螺纹筒(4)为内螺纹筒，所述入料筒(401)的外壁设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种清洁环保塑料透明管用成型设备，其特征在于：所述雾化喷头(25)和毛刷(2501)的数量均为若干个，所述雾化喷头(25)和毛刷(2501)在第二转轴(24)的外壁上对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种清洁环保塑料透明管用成型设备，其特征在于：所述水管为软橡胶水管，所述固定板(14)的两侧固定安装有挡板，两块挡板的尺寸相同，所述固定板(14)的表面贯穿设置有镂空孔，所述镂空孔的数量为若干个。

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