CN220265563U - 一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹泡机技术领域，具体涉及一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，包括机台，所述机台顶部的前端安装有吹泡机本体，所述吹泡机本体的底部安装有模具，所述机台正面的顶端且位于模具的外侧安装有定位机构，所述机台正面的底端安装有清洁台；所述定位机构包括液压伸缩杆、安装架、固定半环和连接板，所述液压伸缩杆安装于机台正面顶端的左右两侧，所述液压伸缩杆的内侧通过安装架与机台固定连接，所述固定半环套设于模具外侧的上下两端，与现有的玻璃制品吹泡机相比较，本实用新型通过设计能够玻璃制品吹制成型时更加容易控制、稳定，同时能够对玻璃液滴落废料进行固化清洁处理，进而提高玻璃制品的生产效率。

Description

一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机

技术领域

本实用新型涉及吹泡机技术领域，具体涉及一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机。

背景技术

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。

玻璃制品吹泡机是一种制作玻璃的设备,其先把液态玻璃剪切成滴状，再通过吹泡机将其通过模具吹制成型，而传统模具的开合处通过插销进行固定，这种固定方式固定不太牢固，而且液态玻璃在模具内吹制成型时，容易撑开模具的开合处导致松动，使得玻璃制品吹制成型时，容易挤压进模具开合处的缝隙中，提高玻璃制品生产的不良率。

因此，亟需设计一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，该玻璃制品吹泡机旨在解决现有技术下液态玻璃在模具内吹制成型时，容易撑开模具的开合处导致松动，使得玻璃制品吹制成型时，容易挤压进模具的缝隙中，提高玻璃制品生产的不良率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，包括机台，所述机台顶部的前端安装有吹泡机本体，所述吹泡机本体的底部安装有模具，所述机台正面的顶端且位于模具的外侧安装有定位机构，所述机台正面的底端安装有清洁台；

所述定位机构包括液压伸缩杆、安装架、固定半环和连接板，所述液压伸缩杆安装于机台正面顶端的左右两侧，所述液压伸缩杆的内侧通过安装架与机台固定连接，所述固定半环套设于模具外侧的上下两端，所述模具外侧同一侧固定半环的外侧通过连接板固定连接，且所述液压伸缩杆的驱动端与连接板固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述模具由第一半模与第二半模组成，所述第一半模与第二半模的背面相互铰接，所述第一半模的背面通过安装座与机台固定连接，所述第一半模与第二半模的正面通过插销固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述清洁台的顶部开设有滴落斜槽，所述清洁台的顶部且位于滴落斜槽的底部开设有导向斜槽，所述清洁台的内部且位于导向斜槽的底部安装有第一过滤网，所述第一过滤网的下方安装有第二过滤网，所述第二过滤网底部的左右两端均安装有震动电机，所述机台的左侧与第二过滤网相对应的位置处开设有排料口。

作为本实用新型优选的方案，所述排料口的外侧安装有导料斗，所述清洁台左侧的底端安装有放置台，所述放置台的内侧安装有废料箱。

作为本实用新型优选的方案，所述清洁台内部的底端开设有水槽，所述水槽位于清洁台正面左侧的底端安装有排水管，所述水槽位于清洁台正面右侧的顶端安装有进水管。

作为本实用新型优选的方案，所述清洁台内部右侧的底端安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端通过抽水管与水槽的内部进行连接，所述清洁台的顶部且位于机台的下方安装有喷水管，所述喷水管通过连接管与抽水泵的输出端进行连接，所述喷水管的外侧等间距安装有多组喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过定位机构的设计，先把液态玻璃剪切成滴状，随后将液态玻璃放入第一半模与第二半模内，然后将第一半模与第二半模合上，随后将插销插上进行固定，同时启动液压伸缩杆，通过液压伸缩杆推动连接板，使得固定半环将第一半模与第二半模的开合处夹紧，从而防止液态玻璃在第一半模与第二半模内吹制成型时，撑开第一半模与第二半模的开合处导致松动，使得玻璃制品吹制成型时更加容易控制，液态玻璃能够稳定的在第一半模与第二半模的内部吹制成型，提高玻璃制品生产的合格率。

2、本实用新型中，通过清洁台的设计，在对玻璃液进行剪切时，会产生玻璃液滴落废料会直接落到清洁台上，通过清洁台对玻璃液滴落废料进行固化清洁处理，进而提高玻璃制品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模具正面结构示意图；

图3为本实用新型模具背面结构示意图；

图4为本实用新型清洁台内部结构示意图。

图中：1、机台；2、吹泡机本体；3、模具；4、定位机构；5、清洁台；6、液压伸缩杆；7、安装架；8、固定半环；9、连接板；10、第一半模；11、第二半模；12、安装座；13、插销；14、滴落斜槽；15、导向斜槽；16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、震动电机；19、排料口；20、导料斗；21、放置台；22、废料箱；23、水槽；24、抽水泵；25、喷水管；26、连接管；27、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，包括机台1，机台1顶部的前端安装有吹泡机本体2，吹泡机本体2的底部安装有模具3，机台1正面的顶端且位于模具3的外侧安装有定位机构4，机台1正面的底端安装有清洁台5。

首先，在本实施例中，定位机构4的具体结构如下：

定位机构4包括液压伸缩杆6、安装架7、固定半环8和连接板9，液压伸缩杆6安装于机台1正面顶端的左右两侧，液压伸缩杆6的内侧通过安装架7与机台1固定连接，固定半环8套设于模具3外侧的上下两端，模具3外侧同一侧固定半环8的外侧通过连接板9固定连接，且液压伸缩杆6的驱动端与连接板9固定连接。

进一步的，模具3由第一半模10与第二半模11组成，第一半模10与第二半模11的背面相互铰接，第一半模10的背面通过安装座12与机台1固定连接，第一半模10与第二半模11的正面通过插销13固定连接，液态玻璃进入第一半模10与第二半模11内时，将第一半模10与第二半模11合上，随后将插销13插上进行固定。

然后，清洁台5内部的底端开设有水槽23，水槽23位于清洁台5正面左侧的底端安装有排水管，水槽23位于清洁台5正面右侧的顶端安装有进水管，将水槽23内通过进水管注水，便于对玻璃液滴落废料进行冷却。

更进一步的，清洁台5内部右侧的底端安装有抽水泵24，抽水泵24的输入端通过抽水管与水槽23的内部进行连接，清洁台5的顶部且位于机台1的下方安装有喷水管25，喷水管25通过连接管26与抽水泵24的输出端进行连接，喷水管25的外侧等间距安装有多组喷头27。

其次，清洁台5的顶部开设有滴落斜槽14，清洁台5的顶部且位于滴落斜槽14的底部开设有导向斜槽15，清洁台5的内部且位于导向斜槽15的底部安装有第一过滤网16，第一过滤网16的下方安装有第二过滤网17，第二过滤网17底部的左右两端均安装有震动电机18，机台1的左侧与第二过滤网17相对应的位置处开设有排料口19，在对玻璃液进行剪切时，会产生玻璃液滴落废料会直接落到滴落斜槽14内，同时启动抽水泵24将水槽23内的水通过连接管26抽送至喷水管25中，随后通过多组喷头27对玻璃液滴落废料进行冷却，固化后的玻璃液滴落废料先通过第一过滤网16进行过滤，较大的固化玻璃液滴落废料会滚落到第二过滤网17上，而较小的固化玻璃液滴落废料会直接落到第二过滤网17上，在震动电机18的作用下，统一抖动至排料口19处排出。

最后，排料口19的外侧安装有导料斗20，清洁台5左侧的底端安装有放置台21，放置台21的内侧安装有废料箱22，固体废料在排料口19处排出后，在导料斗20的导向下，排进放置台21上的废料箱22内，从而对玻璃液滴落废料进行处理，进而提高玻璃制品的生产效率。

在本实施例中，实施场景具体为：先把液态玻璃剪切成滴状，随后将液态玻璃放入第一半模10与第二半模11内，然后将第一半模10与第二半模11合上，随后将插销13插上进行固定，同时启动液压伸缩杆6，通过液压伸缩杆6推动连接板9，使得固定半环8将第一半模10与第二半模11的开合处夹紧，从而防止液态玻璃在第一半模10与第二半模11内吹制成型时，撑开第一半模10与第二半模11的开合处导致松动，使得玻璃制品吹制成型时更加容易控制，液态玻璃能够稳定的在第一半模10与第二半模11的内部吹制成型，提高玻璃制品生产的合格率，同时通过清洁台5对玻璃液滴落废料进行固化清洁处理，进而提高玻璃制品的生产效率，整个操作流程简单便捷，与现有的玻璃制品吹泡机相比较，本实用新型通过设计能够玻璃制品吹制成型时更加容易控制、稳定，同时能够对玻璃液滴落废料进行固化清洁处理，进而提高玻璃制品的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部的前端安装有吹泡机本体(2)，所述吹泡机本体(2)的底部安装有模具(3)，所述机台(1)正面的顶端且位于模具(3)的外侧安装有定位机构(4)，所述机台(1)正面的底端安装有清洁台(5)；

所述定位机构(4)包括液压伸缩杆(6)、安装架(7)、固定半环(8)和连接板(9)，所述液压伸缩杆(6)安装于机台(1)正面顶端的左右两侧，所述液压伸缩杆(6)的内侧通过安装架(7)与机台(1)固定连接，所述固定半环(8)套设于模具(3)外侧的上下两端，所述模具(3)外侧同一侧固定半环(8)的外侧通过连接板(9)固定连接，且所述液压伸缩杆(6)的驱动端与连接板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，其特征在于：所述模具(3)由第一半模(10)与第二半模(11)组成，所述第一半模(10)与第二半模(11)的背面相互铰接，所述第一半模(10)的背面通过安装座(12)与机台(1)固定连接，所述第一半模(10)与第二半模(11)的正面通过插销(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，其特征在于：所述清洁台(5)的顶部开设有滴落斜槽(14)，所述清洁台(5)的顶部且位于滴落斜槽(14)的底部开设有导向斜槽(15)，所述清洁台(5)的内部且位于导向斜槽(15)的底部安装有第一过滤网(16)，所述第一过滤网(16)的下方安装有第二过滤网(17)，所述第二过滤网(17)底部的左右两端均安装有震动电机(18)，所述机台(1)的左侧与第二过滤网(17)相对应的位置处开设有排料口(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，其特征在于：所述排料口(19)的外侧安装有导料斗(20)，所述清洁台(5)左侧的底端安装有放置台(21)，所述放置台(21)的内侧安装有废料箱(22)。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，其特征在于：所述清洁台(5)内部的底端开设有水槽(23)，所述水槽(23)位于清洁台(5)正面左侧的底端安装有排水管，所述水槽(23)位于清洁台(5)正面右侧的顶端安装有进水管。

6.根据权利要求5所述的一种便于操作控制的玻璃制品吹泡机，其特征在于：所述清洁台(5)内部右侧的底端安装有抽水泵(24)，所述抽水泵(24)的输入端通过抽水管与水槽(23)的内部进行连接，所述清洁台(5)的顶部且位于机台(1)的下方安装有喷水管(25)，所述喷水管(25)通过连接管(26)与抽水泵(24)的输出端进行连接，所述喷水管(25)的外侧等间距安装有多组喷头(27)。