CN212707941U - 一种木塑板的冷却清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木塑板的冷却清洗装置，包括机箱，所述机箱的内部顶端设置有冷风扇，所述机箱的内部位于冷风扇的一侧安装有升降气缸。本实用新型通过设置传送机构、冷风扇、喷洒头和高压喷头等结构，将刚生产出来的木塑板放置在传送机构上，通过传送机构运输，当木塑板被运输到冷风扇下，在冷风扇的作用下，进行初步的风力冷却，使其具有一定的硬度，然后木塑板被运输到喷洒头下，由喷洒头对木塑板进行低流速下水流进行冷却，能够有效的避免了木塑板直接接触高流速的水流，发生形变，最后木塑板被运到高压喷头下，由高压喷头对其进行最后的冷却，达到冷却高效率的目的。

Description

一种木塑板的冷却清洗装置

技术领域

本实用新型涉及木塑板技术领域，尤其涉及一种木塑板的冷却清洗装置。

背景技术

木塑复合板材是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。

传统木塑板行业中，木塑板采用木塑粉颗粒制成，而生产线中连续生产出的木塑板在从模具中出来的时候温度较高，硬度较低，在常规冷却方法中，不仅冷却速度慢，且冷却过程中木塑板可能变形，使冷却硬化后的木塑板不够平整，影响产品质量，且表面残留有部分木塑粉颗粒，难以清洁。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木塑板的冷却清洗装置，具备快速冷却木塑板，并避免木塑板变形的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种木塑板的冷却清洗装置，包括机箱，所述机箱的内部顶端设置有冷风扇，所述机箱的内部位于冷风扇的一侧安装有升降气缸，所述升降气缸的下方设置有安装板，所述安装板的底端一侧安装有喷洒头，所述喷洒头的一侧设置有清杂机构，所述机箱的内部位于升降气缸的一侧安装有高压喷头。

进一步的，所述冷风扇设置有多个，且冷风扇与控制器电连接。

进一步的，所述机箱的顶端设置有蓄水箱，且蓄水箱开设有两个出水口，所述蓄水箱的一个出水口通过管道连接有高压泵，所述高压泵通过管道贯穿机箱顶端表面与高压喷头相连接，所述蓄水箱的另一个出水口连接有管道，且管道通过软管与喷洒头相连接。

进一步的，所述喷洒头的喷水流速要慢于高压喷头的喷水流速。

进一步的，所述清杂机构包括支撑架、滚筒、毛刷和变速电机，所述支撑架的一端连接有滚筒，且滚筒通过链条与变速电机输出端相连接，所述变速电机安装在安装板的顶端，所述滚筒的外壁上设置有毛刷。

进一步的，所述机箱的下方设置有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送机构。

进一步的，底座的底端设置有排液口，且排液口通过管道贯穿底座与凹槽相连接。

进一步的，传送机构包括驱动电机，转辊、传送带和支架，所述支架的内部安装有转辊，所述转辊的端部与驱动电机的输出端相连接，多个所述转辊的外侧设置传送带。

进一步的，底座的表面安装有控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木塑板的冷却清洗装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置传送机构、冷风扇、喷洒头和高压喷头等结构，将刚生产出来的木塑板放置在传送机构上，通过传送机构运输，当木塑板被运输到冷风扇下，在冷风扇的作用下，进行初步的风力冷却，使其具有一定的硬度，然后木塑板被运输到喷洒头下，由喷洒头对木塑板进行低流速下水流进行冷却，能够有效的避免了木塑板直接接触高流速的水流，发生形变，最后木塑板被运到高压喷头下，由高压喷头对其进行最后的冷却，达到冷却高效率的目的。

(2)、本实用新型通过设置传送机构、冷风扇、清杂机构和高压喷头等结构，木塑板在传送机构的作用下，被运输到机箱的下方，在冷风扇的作用下，将木塑板上的杂质进行初步清除，再通过清杂机构对木塑板进行表面清刷工作，使木塑板表面更加的干净，最后在高压喷头的高速水流的作用下，去除木塑板上的杂质，从而避免工人再次清理，提高木塑板的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种木塑板的冷却清洗装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种木塑板的冷却清洗装置的传送机构结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种木塑板的冷却清洗装置的清杂机构结构示意图。

图中：

1、机箱；2、冷风扇；3、安装板；4、升降气缸；5、蓄水箱；6、高压泵；7、清杂机构；8、高压喷头；9、底座；10、凹槽；11、喷洒头；12、排液口；13、传送机构；14、支撑架；15、滚筒；16、毛刷；17、变速电机；18、驱动电机；19、转辊；20、传送带； 21、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种木塑板的冷却清洗装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种木塑板的冷却清洗装置，包括机箱1，机箱1的内部顶端设置有冷风扇2，机箱1的内部位于冷风扇2的一侧安装有升降气缸4，升降气缸4的下方设置有安装板3，安装板3的底端一侧安装有喷洒头11，喷洒头11的一侧设置有清杂机构7，机箱1的内部位于升降气缸4的一侧安装有高压喷头8，通过冷风扇2、喷洒头11，清杂机构7和高压喷头8的相互配合，能够有效的对木塑板多次进行冷却清洗，从而达到冷却清洗效率高的目的。

在一个实施例中，冷风扇2设置有多个，且冷风扇2与控制器电连接，同时设置冷风扇2，能够有效的对木塑板进行初步的冷却和清理。

在一个实施例中，机箱1的顶端设置有蓄水箱5，且蓄水箱5开设有两个出水口，蓄水箱5的一个出水口通过管道连接有高压泵6，高压泵6通过管道贯穿机箱1顶端表面与高压喷头8相连接，蓄水箱5的另一个出水口连接有管道，且管道通过软管与喷洒头11相连接，通过设置蓄水箱5，对冷却清洗木塑板提供水力来源。

在一个实施例中，喷洒头11的喷水流速要慢于高压喷头8的喷水流速，由喷洒头11对木塑板进行低流速下水流进行冷却，能够有效的避免了木塑板直接接触高流速的水流，发生形变。

在一个实施例中，清杂机构7包括支撑架14、滚筒15、毛刷16和变速电机17，支撑架14的一端连接有滚筒15，且滚筒15通过链条与变速电机17输出端相连接，变速电机 17安装在安装板3的顶端，滚筒15的外壁上设置有毛刷16，通过清杂机构7对木塑板进行表面清刷工作，使木塑板表面更加的干净。

在一个实施例中，机箱1的下方设置有底座9，底座9的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内部设置有传送机构13，传送机构13包括驱动电机18，转辊19、传送带20和支架21，支架21的内部安装有转辊19，转辊19的端部与驱动电机18的输出端相连接，多个转辊 19的外侧设置传送带20，通过设置传送机构13，有利于提高工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度。

在一个实施例中，底座9的底端设置有排液口12，且排液口12通过管道贯穿底座9与凹槽10相连接，通过排液口12，可以将杂质和水进行排放。

在一个实施例中，底座9的表面安装有控制器，通过设置控制器(图中未标出)便于对装置的控制，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将刚生产出来的木塑板放置在传送机构13上，通过传送机构13运输，当木塑板被运输到冷风扇2下，在冷风扇2的作用下，进行初步的风力冷却，使其具有一定的硬度，然后木塑板被运输到喷洒头11下，由喷洒头11对木塑板进行低流速下水流进行冷却，能够有效的避免了木塑板直接接触高流速的水流，发生形变，最后木塑板被运到高压喷头8下，由高压喷头8对其进行最后的冷却，达到冷却高效率的目的，通过设置传送机构13、冷风扇2、清杂机构7和高压喷头8等结构，木塑板在传送机构13的作用下，被运输到机箱1的下方，在冷风扇2的作用下，将木塑板上的杂质进行初步清除，再通过清杂机构7对木塑板进行表面清刷工作，使木塑板表面更加的干净，最后在高压喷头8的高速水流的作用下，去除木塑板上的杂质，从而避免工人再次清理，提高木塑板的质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木塑板的冷却清洗装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的内部顶端设置有冷风扇（2），所述机箱（1）的内部位于冷风扇（2）的一侧安装有升降气缸（4），所述升降气缸（4）的下方设置有安装板（3），所述安装板（3）的底端一侧安装有喷洒头（11），所述喷洒头（11）的一侧设置有清杂机构（7），所述机箱（1）的内部位于升降气缸（4）的一侧安装有高压喷头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述冷风扇（2）设置有多个，且冷风扇（2）与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述机箱（1）的顶端设置有蓄水箱（5），且蓄水箱（5）开设有两个出水口，所述蓄水箱（5）的一个出水口通过管道连接有高压泵（6），所述高压泵（6）通过管道贯穿机箱（1）顶端表面与高压喷头（8）相连接，所述蓄水箱（5）的另一个出水口连接有管道，且管道通过软管与喷洒头（11）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述喷洒头（11）的喷水流速要慢于高压喷头（8）的喷水流速。

5.根据权利要求1所述的一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述清杂机构（7）包括支撑架（14）、滚筒（15）、毛刷（16）和变速电机（17），所述支撑架（14）的一端连接有滚筒（15），且滚筒（15）通过链条与变速电机（17）输出端相连接，所述变速电机（17）安装在安装板（3）的顶端，所述滚筒（15）的外壁上设置有毛刷（16）。

6.根据权利要求1所述的一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述机箱（1）的下方设置有底座（9），所述底座（9）的顶部开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部设置有传送机构（13）。

7.根据权利要求6所述的一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述底座（9）的底端设置有排液口（12），且排液口（12）通过管道贯穿底座（9）与凹槽（10）相连接。

8.根据权利要求6所述的一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述传送机构（13）包括驱动电机（18），转辊（19）、传送带（20）和支架（21），所述支架（21）的内部安装有转辊（19），所述转辊（19）的端部与驱动电机（18）的输出端相连接，多个所述转辊（19）的外侧设置传送带（20）。

9.根据权利要求6所述的一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述底座（9）的表面安装有控制器。

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