CN210198008U - 一种具有清洗、烘干功能的传动带装置 - Google Patents

Abstract

一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，包括通过支柱支撑的传送架，传送架内设置有向上倾斜传送的传送带，传送架上端面依次设置有安装了分水管的清洗腔盒以及设置了风扇的烘干腔盒，分水管上设有喷嘴，传送架的下端面设置有水箱，水箱的一侧设有进水口，水箱内设有带有水管的水泵，清洗腔盒内设有与分水管连接的主水管，水管穿过水箱和传送架与主水管连接，水箱上设有第一通孔，传送架上设有与第一通孔相对应的并连通的第二通孔，烘干腔盒通过第一通孔和第二通孔与水箱连通。本实用新型通过清洗腔盒与烘干腔盒，对传送中的铸件进行清洗，清洗后的污水可循环使用，热量随风机吹向铸件对铸件进行烘干，减少能量的损耗，保证降温效果。

Description

一种具有清洗、烘干功能的传动带装置

技术领域

本实用新型涉及移动传送技术领域，尤其涉及一种具有清洗、烘干功能的传动带装置。

背景技术

在铸造行业中，钢从生产线上生产出来的毛坯铸件的温度一般在700摄氏度以上，故铸件通过传送带传送时需要经过冷却，现有技术中通常使用风扇对移动中的铸件进行风冷，利用流动气流带走铸件上的热量，但是这样的方式冷却比较缓慢，同时无法去除铸件上的灰尘碎屑，通过冷却液对铸件进行冷却，虽速度快，但是铸件表面被淋湿后，需要热风烘干，这增加了能量的投入与损耗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，本实用新型装置通过清洗腔盒与烘干腔盒，对传送中的铸件进行清洗，清洗后的污水可循环使用，热量随风机吹向铸件对铸件进行烘干，减少能量的损耗，保证降温效果。本实用新型可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，包括通过支柱支撑的传送架，传送架内设置有向上倾斜传送的传送带，所述传送架上端面依次设置有安装了分水管的清洗腔盒以及设置了风扇的烘干腔盒，所述分水管上设有喷嘴，所述传送架的下端面设置有水箱，所述水箱的一侧设有进水口，所述水箱内设有带有水管的水泵，所述清洗腔盒内设有与分水管连接的主水管，所述水管穿过水箱和传送架与主水管连接，所述水箱上设有第一通孔，所述传送架上设有与第一通孔相对应的并连通的第二通孔，所述烘干腔盒通过第一通孔和第二通孔与水箱连通。

进一步的，所述传送架的上端面位于烘干腔盒的一侧设有吹气盒，所述吹气盒上端面设有气泵，所述气泵位于吹气盒的下端面设置并连通有若干个吹气口，在清洗初期，污水带的热量较少，风扇对水箱内的热量提取较少，可以再通过吹气口对铸件进行二次风干，待污水热量足够风机吹至铸件后可关闭气泵。

进一步的，所述水箱内靠近进水口处设有隔板，所述隔板与水箱一侧内壁之间活动连接有过滤盒，所述隔板的下端设有过水口，可以方便对清洗铸件的污水进行过滤从而达到循环使用，减少水资源的浪费。

进一步的，所述过滤盒数量为两个或两个以上，便于在对过滤盒抽出清理过滤的杂物时，无需停止传送带以及喷嘴对铸件的清洗。

进一步的，所述分水管分别设置在清洗腔盒的两侧壁与顶面上，可以从清洗腔盒的上端与两侧对铸件进行清洗降温，加大了清洗降温面积。

进一步的，所述风扇设置在烘干腔盒内侧壁的下端面与两端侧壁面上，可以从烘干腔盒的上端与两侧对铸件进行烘干，加大了烘干面积。

进一步的，所述传动带上设有若干个凸条，可以将铸件支撑起，便于水流从传送带上流过，并对铸件的下端进行清洗降温。

进一步的，所述传送架位于进水口的上方设有挡水板，可将喷嘴喷出冷却和清洗铸件的水在流向进水口时进行阻挡，避免水流出传送架外。

工作原理：将铸件使用机械臂夹持放在传送带上传送，当铸件经过清洗腔盒时，清洗腔盒顶端面和两端侧面上分布设置的分水管上的喷嘴可以对铸件进行三个方位的喷洗进行除尘冷却，带有热量的污水从传送带上流经过滤盒，并在过滤后流入水箱内，经水泵再次经分水管的喷嘴对铸件进行清洗冷却，铸件经过清洗冷却后，经过烘干腔盒，烘干腔盒的内侧壁的下端面和两端侧壁面上设置的风扇对铸件进行热风烘干，烘干后的铸件经过吹气盒后经传送带传送出去。

有益效果：通过清洗腔盒内的喷嘴可以将铸件进行降温与清洗碎屑，使转件降温并变得干净，再经过烘干腔盒，烘干腔盒与水箱连通，在风扇对铸件进行吹风时，可以将水箱内的热量从水箱吹至铸件上，减少对加热设备的使用，同时能够降低水箱内水的温度，使水箱内的水进行循环使用的同时，能够降低水流温度，维持降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型水箱内部结构示意图。

图3为本实用新型清洗腔盒俯视图及部分剖视图。

图4为本实用新型烘干腔盒俯视图及部分剖视图。

图5为本实用新型吹气盒俯视图。

图6为本实用新型水箱俯视图。

图7为本实用新型去除清洗腔盒、烘干腔盒和吹起盒后的传送架结构。

图中：1传送架；2支柱；3过滤盒；4水箱；5凸条；6挡水板；7分水管；8喷嘴；9清洗腔盒；10烘干腔盒；11吹气盒；12气泵；13传送带；14主水管；15水管；16隔板；17风扇；18吹气口；19过水口；20水泵；21进水口；22第一通孔；23第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，包括通过支柱2支撑的传送架1，传送架1内设置有向上倾斜传送的传送带13，所述传送架1上端面依次设置有安装了分水管7的清洗腔盒9以及设置了风扇17的烘干腔盒10，所述分水管7上设有喷嘴8，所述传送架1的下端面设置有水箱4，所述水箱4的一侧设有进水口21，所述水箱4内设有带有水管15的水泵20，所述清洗腔盒9内设有与分水管7连接的主水管14，所述水管15穿过水箱4和传送架1与主水管14连接，所述水箱4上设有第一通孔22，所述传送架1上设有与第一通孔22相对应的并连通的第二通孔23，所述烘干腔盒10通过第一通孔22和第二通孔23与水箱4连通。

其中，所述传送架1的上端面位于烘干腔盒10的一侧设有吹气盒11，所述吹气盒11上端面设有气泵12，所述气泵12位于吹气盒11的下端面设置并连通有若干个吹气口18。

其中，所述水箱4内靠近进水口处设有隔板16，所述隔板16与水箱4一侧内壁之间活动连接有过滤盒3，所述隔板16的下端设有过水口19。

其中，所述过滤盒3数量为两个或两个以上。

其中，所述分水管7分别设置在清洗腔盒9的两侧壁与顶面上。

其中，所述风扇17设置在烘干腔盒10内侧壁的下端面与两端侧壁面上。

其中，所述传动带13上设有若干个凸条5。

其中，所述传送架1位于进水口21的上方设有挡水板6。

实施例：将铸件使用机械臂夹持放在传送带13上传送，当铸件经过清洗腔盒9时，清洗腔盒9顶端面和两端侧面上分布设置的分水管7上的喷嘴8可以对铸件进行三个方位的喷洗进行除尘冷却，带有热量的污水从传送带13上流经过滤盒3，并在过滤后流入水箱4内，经水泵20再次经分水管7的喷嘴8对铸件进行清洗冷却，铸件经过清洗冷却后，经过烘干腔盒10，烘干腔盒10的内侧壁的下端面和两端侧壁面上设置的风扇17对铸件进行热风烘干，烘干后的铸件经过吹气盒11后经传送带13传送出去。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，包括通过支柱支撑的传送架，传送架内设置有向上倾斜传送的传送带，其特征在于：所述传送架上端面依次设置有安装了分水管的清洗腔盒以及设置了风扇的烘干腔盒，所述分水管上设有喷嘴，所述传送架的下端面设置有水箱，所述水箱的一侧设有进水口，所述水箱内设有带有水管的水泵，所述清洗腔盒内设有与分水管连接的主水管，所述水管穿过水箱和传送架与主水管连接，所述水箱上设有第一通孔，所述传送架上设有与第一通孔相对应的并连通的第二通孔，所述烘干腔盒通过第一通孔和第二通孔与水箱连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，其特征在于：所述传送架的上端面位于烘干腔盒的一侧设有吹气盒，所述吹气盒上端面设有气泵，所述气泵位于吹气盒的下端面设置并连通有若干个吹气口。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，其特征在于：所述水箱内靠近进水口处设有隔板，所述隔板与水箱一侧内壁之间活动连接有过滤盒，所述隔板的下端设有过水口。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，其特征在于：所述过滤盒数量为两个或两个以上。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，其特征在于：所述分水管分别设置在清洗腔盒的两侧壁与顶面上。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，其特征在于：所述风扇设置在烘干腔盒内侧壁的下端面与两端侧壁面上。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，其特征在于：所述传动带上设有若干个凸条。

8.根据权利要求1所述的一种具有清洗、烘干功能的传动带装置，其特征在于：所述传送架位于进水口的上方设有挡水板。

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