CN207288871U - 一种铸造件除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造件除砂装置，包括除砂本体，所述除砂本体内壁与外壁之间设有循环管道，所述除砂本体左右内壁上开设有与循环管道连通的流通孔，所述除砂装置包括倾斜板、与倾斜板固定连接的水平板，所述倾斜板内贯穿有水流通道，所述水流通道的进水端与流通孔连通，所述水流通道与倾斜板内壁之间开设有若干喷水孔，所述水平板上开设有若干漏砂孔，所述除砂本体内腔的底部设置有水泵，所述水泵的进水口插接有进水管，所述水泵的出水口插接有第一出水管，所述第一出水管的另一端贯穿于除砂本体内壁与循环管道连通。本实用新型结构简单，设计合理，除砂速度快，效果好，能有效防止沙尘飞扬，有利于保护环境和工人身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造件加工机械技术领域,具体为一种铸造件除砂装置。
背景技术
目前，在铸造领域里，如果铸件表面残余砂土不完全清除，在后续机械加工过程中，一方面会产生很大的砂尘，对健康不利，另一方面也会加速切削刀具的磨损，使产品成本增加，现有技术中难以找出结构简单又可方便快速除砂的装置，而且其除砂效果也极不理想，而且现有技术中的除砂装置排出的沙尘飞扬，污染环境，影响操作工人的健康。
发明内容
本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供了一种铸造件除砂装置，结构简单，设计合理，除砂速度快，效果好，能有效防止沙尘飞扬，有利于保护环境和工人身体健康。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：
一种铸造件除砂装置，包括除砂本体，所述除砂本体为中空的腔体，所述除砂本体内壁与外壁之间设有循环管道，所述除砂本体左右内壁上开设有与循环管道连通的流通孔，所述除砂本体内还设有除砂装置，所述除砂装置截面为“V”字型，除砂装置包括倾斜板、与倾斜板固定连接的水平板，所述倾斜板内贯穿有水流通道，所述水流通道的进水端与流通孔连通，所述水流通道与倾斜板内壁之间开设有若干喷水孔，所述水平板上开设有若干漏砂孔，所述除砂本体内腔的底部设置有水泵，所述水泵的进水口插接有进水管，所述进水管的另一端连接有过滤装置，所述水泵的出水口插接有第一出水管，所述第一出水管的另一端贯穿于除砂本体内壁与循环管道连通。
优选的，所述除砂本体顶部内壁上开设有若干个与循环管道连通的出水孔。
优选的，所述出水孔倾斜设置，其与除砂本体顶部内壁夹角为45°。
优选的，所述除砂本体顶部内壁上开设有与循环管道连通的第二出水管，所述第二出水管连接有喷头，所述喷头上均匀设置有喷水嘴。
优选的，所述过滤装置包括过滤罩，所述过滤罩内分别设置有过滤网和PP过滤棉。
优选的，所述除砂本体上设置有排放管，所述排放管与除砂本体内腔连通，排放管上设有塞盖。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果：结构简单，设计合理，除砂速度快，效果好，能有效防止沙尘飞扬，有利于保护环境和工人身体健康，具体情况如下：
（1）倾斜板上均布的喷水孔，可以对铸造件进行多方位的清砂，且清砂效率高，操作方便；
（2）通过水泵、循环管道、水流通道、喷水孔及漏砂孔之前形成不间断的水循环流动，实现对铸造件连续的除砂作业，大大提升了除砂效率，同时，实现水可循环利用，节约了资源；
（3）铸造件放在除砂本体内，在除砂过程中废砂和水被限制在除砂本体内而不会任意在向外飞扬，从而保证了除砂环境的清洁和健康；
（4）通过述除砂本体顶部内壁设置的出水孔及布水管，对铸造件的上表面进行清砂，这样与喷水孔相互配合，实现对铸造件全方位的清砂，使得清砂效率更高，效果更好。
附图说明
以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型的过滤装置的结构示意图；
图3是本实用新型的实施例2的结构示意图；
图4是本实用新型的实施例3的结构示意图；
图5是本实用新型的实施例4的结构示意图；
图中：1、除砂本体；2、循环管道；3、流通孔；4、除砂装置；5、倾斜板；6、水平板；7、水流通道；8、喷水孔；9、漏砂孔；10、水泵；11、进水管；12、过滤装置；13、第一出水管；14、出水孔；15、第二出水管；16、喷头；17、喷水嘴；18、过滤罩；19、过滤网；20、PP过滤棉；21、排放管；22、封盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
如图1和图2所示，一种铸造件除砂装置，包括除砂本体1，所述除砂本体1为中空的腔体，且除砂本体1内壁与外壁之间设有循环管道2，同时，除砂本体1左右内壁上开设有与循环管道2连通的流通孔3，除砂本体1内腔的底部设置有水泵10，水泵10的进水口插接有进水管11，进水管11的另一端连接有过滤装置12，而水泵10的出水口插接有第一出水管13，所述第一出水管13的另一端贯穿于除砂本体1内壁与循环管道2连通，这样水泵10通过第一出水管13将水输送至循环管道2中，再通过流通孔3回流至水泵10处，这样就实现水在除砂本体内腔与循环管道之间的循环。另外，除砂本体1内设有除砂装置4，除砂装置4截面为“V”字型，包括倾斜板5、与倾斜板5固定连接的水平板6，其中，倾斜板5内贯穿有水流通道7，且水流通道7的进水端与流通孔3连通，水流通道7与倾斜板5内壁之间开设有若干喷水孔8，水平板6上开设有若干漏砂孔9，将铸造件放入除砂装置4中，在水泵10作用下，形成的高压水流进入循环管道2中，再通过喷水孔8对铸造件进行清砂，清理掉废砂及水通过漏砂孔9进入除砂本体1的底部，通过水泵10不间断运转，实现铸造件连续清砂。
其中，过滤装置12包括过滤罩18，所述过滤罩18内分别设置有过滤网19和PP过滤棉20，过滤网19和PP过滤棉20对水中的杂物进行过滤。
其中，除砂本体1上设置有排放管21，所述排放管21与除砂本体1内腔连通，排放管21上设有塞盖22，通过排放管21对使用过的水和清除的废砂进行排放。
实施例2：
如图3所示，本方案与实施例1的区别在于，所述除砂本体1顶部内壁上开设有若干个与循环管道2连通的出水孔14，所述出水孔14倾斜设置，其与除砂本体1顶部内壁夹角为45°，这样的好处在于能够对铸造件的上表面进行清砂，同时，使得清除的废砂通过漏砂孔9排出，这样与喷水孔8相互配合，实现对铸造件全方位的清砂，使得清砂效率更高，效果更好。
实施例3：
如图4所示，本方案与实施例1的区别在于，所述除砂本体1顶部内壁上开设有与循环管道2连通的第二出水管15，所述第二出水管15连接有喷头16，所述喷头16上均匀设置有喷水嘴17，这样的好处在于能够将水均匀注入除砂装置4中，对铸造件的上表面清砂更彻底，通过与喷水孔相互配合，实现对铸造件全方位的清砂，使得清砂效率更高，效果更好。
实施例4：
如图5所示，本方案与实施例3的区别在于，所述喷头16为向内凹陷的圆弧面，其表面均匀设置有喷水嘴17，这样设计的好处在于水流集中在除砂装置4的底部，从而使得清砂更加彻底，清理掉的废砂快速从漏砂孔9中排出。
本实用新型优点如下：结构简单，设计合理，除砂速度快，效果好，能有效防止沙尘飞扬，有利于保护环境和工人身体健康。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造件除砂装置，包括除砂本体（1），所述除砂本体（1）为中空的腔体，其特征在于：所述除砂本体（1）内壁与外壁之间设有循环管道（2），所述除砂本体（1）左右内壁上开设有与循环管道（2）连通的流通孔（3），所述除砂本体（1）内还设有除砂装置（4），所述除砂装置（4）截面为“V”字型，除砂装置（4）包括倾斜板（5）、与倾斜板（5）固定连接的水平板（6），所述倾斜板（5）内贯穿有水流通道（7），所述水流通道（7）的进水端与流通孔（3）连通，所述水流通道（7）与倾斜板（5）内壁之间开设有若干喷水孔（8），所述水平板（6）上开设有若干漏砂孔（9），所述除砂本体（1）内腔的底部设置有水泵（10），所述水泵（10）的进水口插接有进水管（11），所述进水管（11）的另一端连接有过滤装置（12），所述水泵（10）的出水口插接有第一出水管（13），所述第一出水管（13）的另一端贯穿于除砂本体（1）内壁与循环管道（2）连通。
2.根据权利要求1所述的铸造件除砂装置，其特征在于：所述除砂本体（1）顶部内壁上开设有若干个与循环管道（2）连通的出水孔（14）。
3.根据权利要求2所述的铸造件除砂装置，其特征在于：所述出水孔（14）倾斜设置，其与除砂本体（1）顶部内壁夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的铸造件除砂装置，其特征在于：所述除砂本体（1）顶部内壁上开设有与循环管道（2）连通的第二出水管（15），所述第二出水管（15）连接有喷头（16），所述喷头（16）上均匀设置有喷水嘴（17）。
5.根据权利要求1所述的铸造件除砂装置，其特征在于：所述过滤装置（12）包括过滤罩（18），所述过滤罩（18）内分别设置有过滤网（19）和PP过滤棉（20）。
6.根据权利要求1所述的铸造件除砂装置，其特征在于：所述除砂本体（1）上设置有排放管（21），所述排放管（21）与除砂本体（1）内腔连通，排放管（21）上设有封盖（22）。
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|---|---|---|---|---|
| CN108927509A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-04 | 宁国市挚友合金钢材料有限公司 | 一种振动式板型铸件用清砂机 |
| CN112589080A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-04-02 | 中船海洋动力部件有限公司 | 一种金属铸件热冲击清砂装置及其清砂方法 |
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