CN204122420U - 一种轴承清洗设备 - Google Patents

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周国良
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新昌新天龙纽尚精密轴承有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承清洗设备,包括清洗室、烘干室、集液室,传送带装置,所述传送带装置贯穿清洗室和烘干室,传送带装置上有履带,履带上设有横挡板,所述清洗室和集液室底部均设有出液口,所述清洗室外壁上部设有进料口,清洗室内传送带装置上方设有挡板和清洁轮,挡板上有三角分尖,清洁轮上包覆一层带毛软刷,所述清洁轮上方设有上喷口,所述清洗室内履带之间设有下喷口,上喷口和下喷口均与管路相连,管路与第一抽液泵相连,第一抽液泵在清洁液箱底部,所述清洗室内传送带装置下方设有过滤板,所述烘干室内传送带装置上方设有热吹风口,烘干室与集液室之间有导流斜板。本实用新型能够使轴承得到有效的清洗,提高效率,降低劳动强度。

Description

一种轴承清洗设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械零件设备的技术领域,特别是轴承设备的技术领域。
【背景技术】
[0002] 轴承运用广泛,在各种机械中均有运用,在轴承生产使用过程中会产生一些油污、金属屑、灰尘等脏污,需要进行清洗,手工清洗效率低下,浪费清洁液,在大批量时劳动强度大,成本高,不利于获利。轴承清洗需要用一种机械来完成,降低劳动强度,提高效率。
【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承清洗设备,能够使轴承得到有效的清洗,提高效率,降低劳动强度。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴承清洗设备,包括清洗室、烘干室、集液室,传送带装置,所述传送带装置贯穿清洗室和烘干室,传送带装置上有履带,履带上设有横挡板,所述清洗室和集液室底部均设有出液口,所述清洗室外壁上部设有进料口,清洗室内传送带装置上方设有挡板和清洁轮,挡板上有三角分尖,清洁轮上包覆一层带毛软刷,所述清洁轮上方设有上喷口,所述清洁室内履带之间设有下喷口,上喷口和下喷口均与管路相连,管路与第一抽液泵相连,第一抽液泵在清洁液箱底部,所述清洗室内传送带装置下方设有过滤板,所述烘干室内传送带装置上方设有热吹风口,烘干室与集液室之间有导流斜板,所述清洗室和集液室之间有第一过滤网,所述集液室外部设有第二抽液泵,第二抽液泵与集液室之间有第二过滤网,第二抽液泵与清洁液箱相连。
[0005] 作为优选,所述横挡板等距离分布,相邻两横挡板之间的距离为1.2〜1.5倍轴承外径,横挡板高度小于轴承的厚度。
[0006] 作为优选,所述挡板到履带面的距离为1.2〜1.5倍轴承厚度,三角分尖数量为I〜5个,任一三角分尖到最近的三角分尖或清洗室壁的距离为1.2〜1.5倍轴承外径。
[0007] 作为优选,所述清洁轮数量为2〜5个,相邻两清洁轮的转向相反,相邻两清洁轮之间的距离大于相邻两横挡板之间的距离。
[0008] 作为优选,所述第一过滤网在清洗室和集液室分隔处的中部。
[0009] 作为优选,所述第二过滤网在集液室的中下部。
[0010] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过将横挡板设置在履带上,挡板在履带上方,使轴承能相互分开,更好的得到清洗;清洗轮上包覆带毛软刷,相领清洁轮转向相反,履带之间设有下喷口,使轴承各个部位均能得到清洗;导流斜板和集液箱可以尽可能的回收使用过的清洁液,第一过滤网和第二过滤网将使用过的清洁液进行过滤,使用于再次喷射清洗的清洁液尽可能的干净。
[0011] 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型一种轴承清洗设备的主视图;
[0013] 图2是本实用新型一种轴承清洗设备的清洁轮示意图;
[0014] 图3是本实用新型一种轴承清洗设备的挡板俯视图。
[0015] 图中:1_清洗室、2-烘干室、3-集液室、4-传送带装置、7-清洁轮、8_挡板、9_清洁液箱、11-进料口、12-过滤板、13-出液口、21-热吹风口、31-第一过滤网、32-导流斜板、35-第二过滤网、41-履带、42-横挡板、51-第一抽液泵、52-第二抽液泵、60-管路、61-上喷口、62_下喷口、71-带毛软刷、81-三角分尖。
【具体实施方式】
[0016] 参阅图1、图2和图3,本实用新型一种轴承清洗设备,包括清洗室1、烘干室2、集液室3,传送带装置4,所述传送带装置4贯穿清洗室I和烘干室2,传送带装置4上有履带41,履带41上设有横挡板42,所述清洗室I和集液室3底部均设有出液口 13,所述清洗室I外壁上部设有进料口 11,清洗室I内传送带装置4上方设有挡板8和清洁轮7,挡板8上有三角分尖81,清洁轮7上包覆一层带毛软刷71,所述清洁轮7上方设有上喷口 61,所述清洗室I内履带4之间设有下喷口 62,上喷口 61和下喷口 62均与管路60相连,管路60与第一抽液泵51相连,第一抽液泵51在清洁液箱9底部,所述清洗室I内传送带装置4下方设有过滤板12,所述烘干室2内传送带装置4上方设有热吹风口 21,烘干室2与集液室3之间有导流斜板32,所述清洗室I和集液室3之间有第一过滤网31,所述集液室3外部设有第二抽液泵52,第二抽液泵52与集液室3之间有第二过滤网35,第二抽液泵52与清洁液箱9相连,所述横挡板42等距离分布,相邻两横挡板42之间的距离为1.3倍轴承外径,横挡板42高度小于轴承的厚度,所述挡板8到履带41面的距离为1.3倍轴承厚度,三角分尖81数量为I个,任一三角分尖81到最近的三角分尖81或清洗室I壁的距离为1.3倍轴承外径,所述清洁轮7数量为I个,相邻两清洁轮7的转向相反,相邻两清洁轮7之间的距离大于相邻两横挡板42之间的距离,所述第一过滤网31在清洗室I和集液室3分隔处的中部,所述第二过滤网35在集液室3的中下部。
[0017] 本实用新型工作过程:
[0018] 本实用新型一种轴承清洗设备在工作过程中,轴承由进料口 11倒入,轴承在传送带装置4的带动下依次经过清洗室I和烘干室2,由于横挡板42之间的距离为1.3倍轴承外径,挡板8到履带41面的距离为1.3倍轴承厚度,三角分尖81到清洗室I壁的距离为1.3倍轴承外径,保证了轴承经过挡板8后可以相互分开,且轴承均为水平放置,上喷口 61和下喷口 62同时喷射清洁液,清洁轮7转动,洗刷轴承,使轴承得到充分的清洗,然后轴承经过烘干室2,在热吹风口 21的作用下烘干;上喷口 61和下喷口 62喷出的清洁液在使用后通过过滤板12,部分残留在轴承上的清洁液在热吹风口 21的作用下吹落,沿着导流斜板32下落,最终也通过过滤板12,进入清洗室I底部,在经过第一过滤网31的过滤作用后进入集液室3,再经过第二过滤网35的过滤作用,由第二抽液泵52抽入清洁液箱9,使清洁液得到了充分利用,节约了资源。
[0019] 上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承清洗设备,其特征在于:包括清洗室(1)、烘干室(2)、集液室(3),传送带装置(4),所述传送带装置(4)贯穿清洗室(1)和烘干室(2),传送带装置(4)上有履带(41),履带(41)上设有横挡板(42),所述清洗室(1)和集液室(3)底部均设有出液口(13),所述清洗室(1)外壁上部设有进料口(11),清洗室(1)内传送带装置(4)上方设有挡板(8)和清洁轮(7),挡板(8)上有三角分尖(81),清洁轮(7)上包覆一层带毛软刷(71),所述清洁轮(7)上方设有上喷口(61),所述清洗室(1)内履带(4)之间设有下喷口(62),上喷口(61)和下喷口 (62)均与管路(60)相连,管路(60)与第一抽液泵(51)相连,第一抽液泵(51)在清洁液箱(9)底部,所述清洗室(1)内传送带装置(4)下方设有过滤板(12),所述烘干室(2)内传送带装置(4)上方设有热吹风口(21),烘干室(2)与集液室(3)之间有导流斜板(32),所述清洗室(1)和集液室(3)之间有第一过滤网(31),所述集液室(3)外部设有第二抽液泵(52),第二抽液泵(52)与集液室(3)之间有第二过滤网(35),第二抽液泵(52)与清洁液箱(9)相连。
2.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备,其特征在于:所述横挡板(42)等距离分布,相邻两横挡板(42)之间的距离为1.2〜1.5倍轴承外径,横挡板(42)高度小于轴承的厚度。
3.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备,其特征在于:所述挡板(8)到履带(41)面的距离为1.2〜1.5倍轴承厚度,三角分尖(81)数量为1〜5个,任一三角分尖(81)到最近的三角分尖(81)或清洗室(1)壁的距离为1.2^1.5倍轴承外径。
4.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备,其特征在于:所述清洁轮(7)数量为1〜5个,相邻两清洁轮(7)的转向相反,相邻两清洁轮(7)之间的距离大于相邻两横挡板(42)之间的距离。
5.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备,其特征在于:所述第一过滤网(31)在清洗室(1)和集液室(3)分隔处的中部。
6.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备,其特征在于:所述第二过滤网(35)在集液室⑶的中下部。
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