CN220715307U - 一种铸造机废气排出装置 - Google Patents

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孟庆福
丁晓红
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Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种铸造机废气排出装置,包括过滤箱和支架,过滤箱顶部开设有进气口,进气口位于过滤箱顶部的背面,进气口的顶部固定连接有进气管,支架位于过滤箱的背面,支架的顶部固定连接有底座,底座位于支架顶部的背面,底座的顶部固定连接有电机,本申请通过电机、风扇、集尘罩、输气管、进气管和进气口将气体送入到过滤箱内部,通过阶梯状的挡板和喷淋管废气进行喷淋清洗,将废气中的颗粒杂质进行过滤,再通过多个过滤芯进行二次过滤,从而提高废气的过滤处理的效果,让废气过滤得更加彻底,减轻对环境的污染。

Description

一种铸造机废气排出装置
技术领域
本申请涉及废水处理技术领域,特别涉及一种铸造机废气排出装置。
背景技术
铸造机械设备就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件。传统的铸造设备在对工件进行加工过程中会产生很多废气,这些废气污染物不但对操作员工身体有危害,同时也会对环境产生影响或污染。目前对废气处理大都是干式处理,即废气在干燥的环境下经过过滤等吸附处理(例如过滤和吸附等),但是一些废气成分在这样处理下不能净化彻底,废气净化处理不够理想。
针对上述问题,本实用新型提供一种铸造机废气排出装置。
实用新型内容
本实用新型采取的技术方案如下:
本实用新型包括过滤箱和支架,过滤箱顶部开设有进气口,进气口位于过滤箱顶部的后端,进气口的顶部固定连接有进气管,支架位于过滤箱的背面,支架的顶部固定连接有底座,底座位于支架顶部的后端,底座的顶部固定连接有电机,支架的底部固定连接有两个固定板,固定板位于电机的正面,且两个固定板前后对称,电机的输出轴贯穿背面固定板,电机输出轴固定连接有风扇,风扇位于两个固定板支架之间,正面固定板开设圆孔,正面固定板的正面固定连接有连接筒,圆孔在连接筒内,连接筒呈圆柱状,且前后两端均呈开口状,连接筒正面一端与进气管连通,两个固定板上部边缘之间固定连接有防护罩,防护罩的右端固定连接有输气管,输气管左端与两个固定板之间连通,输气管右端固定连接有集尘罩,集尘罩位于输气管右端的底部,输气管与集尘罩连通,且集尘罩底部呈开口状,过滤箱的内顶壁固定连接有两个侧板,两个侧板位于进气口的前侧,且两个侧板前后对称,两个侧板之间固定连接有若干个过滤芯,两个过滤芯呈上下对称分布,过滤芯13为镂空的平板状结构,过滤芯13为平板状上部放置废气吸附材料,两个侧板之间固定连接有喷淋管,喷淋管背面一端与外界供水管道连通,且喷淋管位于下方的过滤芯下方,过滤箱的左右两侧壁之间固定连接有三挡板,三挡板上下排列,三个挡板向下倾斜,且挡板远离过滤箱一端向下倾斜,过滤箱的左侧壁固定连通排污管,排污管位于过滤箱左侧的底部,过滤箱顶部开设有排气口,排气口位于进气口前侧,且排气口位于过滤芯正上方,排气口顶部固定连接有排气管。
排气管内设置排风装置。排风装置为排风扇。
本实用新型的有益效果:
本实用新型具有干式和湿式过滤废气处理结合,能有效的净化废气。
附图说明
图1为本申请实施例提供的三维结构示意图;
图2为本申请实施例提供的电机连接结构三维示意图;
图3为本申请实施例提供的过滤箱三维结构剖视图;
图4为本申请实施例提供的过滤箱正视剖视图。
图中:1、过滤箱;2、进气口;3、进气管;4、支架;5、底座;6、电机;7、固定板;71、连接筒;8、风扇;9、防护罩;10、输气管;11、集尘罩;12、侧板;13、过滤芯;14、喷淋管;15、挡板;16、排污管;17、排气口;18、排气管;19、圆孔。
具体实施方式
请参阅图1-图4,过滤箱1顶部开设有进气口2,进气口2位于过滤箱1顶部的后端,进气口2的顶部固定连接有进气管3,支架4位于过滤箱1的背面,支架4的顶部固定连接有底座5,底座5位于支架4顶部的后端,底座5的顶部固定连接有电机6,支架4的底部固定连接有两个固定板7,固定板7位于电机6的正面,且两个固定板7前后对称,电机6的输出轴贯穿背面固定板7,电机6输出轴固定连接有风扇8,风扇8位于两个固定板7支架之间,正面固定板7开设圆孔19,正面固定板7的正面固定连接有连接筒71,圆孔19在连接筒71内,连接筒71呈圆柱状,且前后两端均呈开口状,连接筒71正面一端与进气管3连通,两个固定板7上部边缘之间固定连接有防护罩9,防护罩9的右端固定连接有输气管10,输气管10左端与两个固定板7之间连通,输气管10右端固定连接有集尘罩11,集尘罩11位于输气管10右端的底部,输气管10与集尘罩11连通,且集尘罩11底部呈开口状,过滤箱1的内顶壁固定连接有两个侧板12,两个侧板12位于进气口2的前侧,且两个侧板12前后对称,两个侧板12之间固定连接有两个过滤芯13,两个过滤芯13呈上下对称分布,两个侧板12之间固定连接有喷淋管14,喷淋管14背面一端与外界供水管道连通,且喷淋管14位于下方的过滤芯13下方,过滤箱1的左右两侧壁之间固定连接有三挡板15,三挡板15上下排列,三个挡板15向下倾斜,且挡板15远离过滤箱1一端向下倾斜,过滤箱1的左侧壁固定连通排污管16,排污管16位于过滤箱1左侧的底部,过滤箱1顶部开设有排气口17,排气口17位于进气口2前侧,且排气口17位于过滤芯13正上方,排气口17顶部固定连接有排气管18。排气管18内设置排风装置,排风装置为现有技术装置,例如排风扇,能加强废气的流动。
工作原理及过程:启动电机6和排气管18内的排风装置,电机6带动风扇8进行旋转,排气管18内的排风装置工作,从而通过集尘罩11和输气管10将废气吸入到防护罩9内部,再通过连接筒71、进气管3和进气口2将气体送入到过滤箱1内部,废气通过阶梯状的挡板15逐步向上漂浮,打开喷淋管14,喷淋管14连通外界废气处理液,喷淋管14对废气进行喷淋,首先对废气进行喷淋清洗,将废气中的颗粒杂质进行过滤,随后再通过多个过滤芯13进行二次过滤,过滤芯13为平板状,过滤芯13上部放置废气吸附材料,过滤完成后,符合排放标准的废气通过排气管18排出,清洗后的废水通过排污管16排出。
本实用新型通过电机6、风扇8、集尘罩11、输气管10、进气管3和进气口2将气体送入到过滤箱1内部,通过阶梯状的挡板15和喷淋管14废气进行喷淋清洗,将废气中的颗粒杂质进行过滤,再通过多个过滤芯13进行二次过滤,从而提高废气的过滤处理的效果,让废气过滤得更加彻底,减轻对环境的污染。本实用新型具有干式和湿式过滤废气处理结合,能有效的净化废气。

Claims (3)

1.一种铸造机废气排出装置,包括过滤箱(1)和支架(4),其特征在于:过滤箱(1)顶部开设有进气口(2),进气口(2)位于过滤箱(1)顶部的后端,进气口(2)的顶部固定连接有进气管(3),支架(4)位于过滤箱(1)的背面,支架(4)的顶部固定连接有底座(5),底座(5)位于支架(4)顶部的后端,底座(5)的顶部固定连接有电机(6),支架(4)的底部固定连接有两个固定板(7),固定板(7)位于电机(6)的正面,且两个固定板(7)前后对称,电机(6)的输出轴贯穿背面固定板(7),电机(6)输出轴固定连接有风扇(8),风扇(8)位于两个固定板(7)支架之间,正面固定板(7)开设圆孔(19),正面固定板(7)的正面固定连接有连接筒(71),圆孔(19)在连接筒(71)内,连接筒(71)呈圆柱状,且前后两端均呈开口状,连接筒(71)正面一端与进气管(3)连通,两个固定板(7)上部边缘之间固定连接有防护罩(9),防护罩(9)的右端固定连接有输气管(10),输气管(10)左端与两个固定板(7)之间连通,输气管(10)右端固定连接有集尘罩(11),集尘罩(11)位于输气管(10)右端的底部,输气管(10)与集尘罩(11)连通,且集尘罩(11)底部呈开口状,过滤箱(1)的内顶壁固定连接有两个侧板(12),两个侧板(12)位于进气口(2)的前侧,且两个侧板(12)前后对称,两个侧板(12)之间固定连接有若干个过滤芯(13),两个过滤芯(13)呈上下对称分布,过滤芯(13)为镂空的平板状结构,过滤芯(13)为平板状上部放置废气吸附材料,两个侧板(12)之间固定连接有喷淋管(14),喷淋管(14)背面一端与外界供水管道连通,且喷淋管(14)位于下方的过滤芯(13)下方,过滤箱(1)的左右两侧壁之间固定连接有三挡板(15),三挡板(15)上下排列,三个挡板(15)向下倾斜,且挡板(15)远离过滤箱(1)一端向下倾斜,过滤箱(1)的左侧壁固定连通排污管(16),排污管(16)位于过滤箱(1)左侧的底部,过滤箱(1)顶部开设有排气口(17),排气口(17)位于进气口(2)前侧,且排气口(17)位于过滤芯(13)正上方,排气口(17)顶部固定连接有排气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造机废气排出装置,其特征在于:排气管(18)内设置排风装置。
3.根据权利要求2所述的一种铸造机废气排出装置,其特征在于:排风装置为排风扇。
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