CN217252689U - 一种压铸件用喷雾式冷却水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压铸件用喷雾式冷却水箱，包括机架；夹持机构设在机架顶部，用于夹持压铸件；喷水机构，包括进水管、喷水管以及连接水管，进水管用于连接水源，喷水管上均匀设有朝向压铸件设置的喷水嘴；吹气机构包括进气管、吹气管以及连接气管，进气管用于连接气源，吹气管上均匀设有朝向压铸件设置的吹气嘴；接水机构，设置在机架底部，接水机构用于收集冲洗后废水；其中，喷水嘴和吹气嘴配合形成水雾冷却压铸件。本实用新型通过吹气机构和喷水机构同步工作，在压铸件表面形成水雾，从而快速实现降温冷却功能，大大提高工作效率，冷却水由下方的接水机构收集，并可过滤废料实现二次利用。

Description

一种压铸件用喷雾式冷却水箱

技术领域

本实用新型涉及压铸冷却设备技术领域，具体涉及一种压铸件用喷雾式冷却水箱。

背景技术

压铸件在出模时温度高达350℃，较高的温度不便于工作人员对其进行切边等后续处理。因此，需等待其温度降低后才能进一步进行压铸件的后续处理，同时在高温下进行压铸件切边操作时，废料也不易脱落。

目前，压铸件出模时一般采用自然冷却方法，费时费力，严重影响了生产效率。现有技术中也没有专用与压铸件冷却的冷却设备。

因此，十分有必要开发一种专用于压铸件冷却的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸件用喷雾式冷却水箱，以解决现有技术中存在的压铸件出模时一般采用自然冷却方法，费时费力，严重影响了生产效率，现有技术中也没有专用与压铸件冷却的冷却设备的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种压铸件用喷雾式冷却水箱，包括：

机架；

夹持机构，设置在所述机架顶部，所述夹持机构用于夹持压铸件；

喷水机构，包括设置在所述机架底部的进水管、设置在所述压铸件旁的喷水管以及用于连接所述进水管和喷水管的连接水管，所述进水管用于连接水源，所述喷水管上均匀设有朝向所述压铸件设置的喷水嘴；

吹气机构，包括设置在所述机架底部的进气管、设置在所述压铸件旁的吹气管以及用于连接所述进气管和吹气管的连接气管，所述进气管用于连接气源，所述吹气管上均匀设有朝向所述压铸件设置的吹气嘴；

接水机构，设置在所述机架底部，所述接水机构用于收集冲洗后废水；

其中，所述喷水嘴和吹气嘴配合形成水雾冷却所述压铸件。

通过采用上述方案，夹持机构在机架上部夹持压铸件，之后由吹气嘴和吹气嘴同步工作，形成水雾快速冷却压铸件。

进一步的，所述喷水机构包括一对所述喷水管，一对所述喷水管对称设置在所述压铸件两侧。

进一步的，所述进水管上设置沿水流方向依次设置的进水手动阀、过滤阀、水压调节阀和加水电磁阀。

进一步的，所述进气管上设置有进气电磁阀。

进一步的，所述吹气机构包括一对所述吹气管，一对所述吹气管对称设置在所述压铸件两侧。

进一步的，一对所述吹气管与一对所述喷水管一一对应设置，所述吹气管位于对应的所述喷水管上方，所述吹气嘴和所述喷水嘴上下交替布置。

通过采用上述方案，压铸件两侧均能形成水雾冷却，吹气管设置在喷水管上方，同时吹气嘴和喷水嘴上下交替布置，能够有效提高水雾形成效果，从而提高冷却效果。

进一步的，所述接水机构包括设置在所述压铸件下方的收集斗，所述收集斗固定在所述机架上，且收集斗下方连接有收集水箱，所述收集水箱底端设有排水口，所述排水口上设有排水阀。

进一步的，所述收集斗和收集水箱之间还设有连接框，所述连接框一侧面开口设置，且连接箱内插设有废料收集抽斗，所述废料收集抽斗侧面及底面均匀开设有过水口。

通过采用上述方案，废料收集抽斗能够过滤收集冷却水中的废料，如废铝等，以实现二次利用。

进一步的，所述夹持机构为机械手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过吹气机构和喷水机构同步工作，在压铸件表面形成水雾，从而快速实现降温冷却功能，大大提高工作效率，冷却水由下方的接水机构收集，并可过滤废料实现二次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图中所示：

1、机架；

2、夹持机构；

3、压铸件；

4、喷水机构；401、进水管；402、喷水管；403、连接水管；404、喷水嘴；405、进水手动阀；406、过滤阀；407、水压调节阀；408、加水电磁阀；

5、吹气机构；501、进气管；502、吹气管；503、连接气管；504、吹气嘴；505、进气电磁阀；

6、接水机构；601、收集斗；602、收集水箱；603、排水阀；604、连接框；605、废料收集抽斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，本实施例提供的一种压铸件3用喷雾式冷却水箱，包括机架1。

机架1顶部设有夹持机构2，夹持机构2用于夹持压铸件3，具体采用机械手。

机架1上安装有喷水机构4，喷水机构4包括设置在机架1底部的进水管401、设置在压铸件3旁的喷水管402以及用于连接进水管401和喷水管402的连接水管403，进水管401用于连接水源，喷水管402上均匀设有朝向压铸件3设置的喷水嘴404。

进水管401上设置沿水流方向依次设置的进水手动阀405、过滤阀406、水压调节阀407和加水电磁阀408。

机架1上还安装有吹气机构5，吹气机构5，包括设置在机架1底部的进气管501、设置在压铸件3旁的吹气管502以及用于连接进气管501和吹气管502的连接气管503，进气管501用于连接气源，吹气管502上均匀设有朝向压铸件3设置的吹气嘴504。

进气管501上设置有进气电磁阀505。

喷水嘴404和吹气嘴504配合形成水雾冷却压铸件3。

夹持机构2在机架1上部夹持压铸件3，之后由吹气嘴504和吹气嘴504同步工作，形成水雾快速冷却压铸件3。

机架1底部设有接水机构6，接水机构6用于收集冲洗后废水。

接水机构6包括设置在压铸件3下方的收集斗601，收集斗601固定在机架1上，且收集斗601下方连接有收集水箱602，收集水箱602底端设有排水口，排水口上设有排水阀603。

收集斗601和收集水箱602之间还设有连接框604，连接框604一侧面开口设置，且连接箱内插设有废料收集抽斗605，废料收集抽斗605侧面及底面均匀开设有过水口。

废料收集抽斗605能够过滤收集冷却水中的废料，如废铝等，以实现二次利用。

具体地，喷水机构4包括一对喷水管402，一对喷水管402对称设置在压铸件3两侧，吹气机构5包括一对吹气管502，一对吹气管502对称设置在压铸件3两侧。

一对吹气管502与一对喷水管402一一对应设置，吹气管502位于对应的喷水管402上方。

每一喷水管402上设有六个喷水嘴404，每一吹气管502上设有五个吹气嘴504，吹气嘴504和喷水嘴404上下交替布置。

压铸件3两侧均能形成水雾冷却，吹气管502设置在喷水管402上方，同时吹气嘴504和喷水嘴404上下交替布置，能够有效提高水雾形成效果，从而提高冷却效果。

本实施例通过吹气机构5和喷水机构4同步工作，在压铸件3表面形成水雾，从而快速实现降温冷却功能，大大提高工作效率，冷却水由下方的接水机构6收集，并可过滤废料实现二次利用。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种压铸件用喷雾式冷却水箱，其特征在于，包括：

机架；

夹持机构，设置在所述机架顶部，所述夹持机构用于夹持压铸件；

喷水机构，包括设置在所述机架底部的进水管、设置在所述压铸件旁的喷水管以及用于连接所述进水管和喷水管的连接水管，所述进水管用于连接水源，所述喷水管上均匀设有朝向所述压铸件设置的喷水嘴；

吹气机构，包括设置在所述机架底部的进气管、设置在所述压铸件旁的吹气管以及用于连接所述进气管和吹气管的连接气管，所述进气管用于连接气源，所述吹气管上均匀设有朝向所述压铸件设置的吹气嘴；

接水机构，设置在所述机架底部，所述接水机构用于收集冲洗后废水；

其中，所述喷水嘴和吹气嘴配合形成水雾冷却所述压铸件。

2.根据权利要求1所述的压铸件用喷雾式冷却水箱，其特征在于，所述喷水机构包括一对所述喷水管，一对所述喷水管对称设置在所述压铸件两侧。

3.根据权利要求1所述的压铸件用喷雾式冷却水箱，其特征在于，所述进水管上设置沿水流方向依次设置的进水手动阀、过滤阀、水压调节阀和加水电磁阀。

4.根据权利要求1所述的压铸件用喷雾式冷却水箱，其特征在于，所述进气管上设置有进气电磁阀。

5.根据权利要求2所述的压铸件用喷雾式冷却水箱，其特征在于，所述吹气机构包括一对所述吹气管，一对所述吹气管对称设置在所述压铸件两侧。

6.根据权利要求5所述的压铸件用喷雾式冷却水箱，其特征在于，一对所述吹气管与一对所述喷水管一一对应设置，所述吹气管位于对应的所述喷水管上方，所述吹气嘴和所述喷水嘴上下交替布置。

7.根据权利要求1所述的压铸件用喷雾式冷却水箱，其特征在于，所述接水机构包括设置在所述压铸件下方的收集斗，所述收集斗固定在所述机架上，且收集斗下方连接有收集水箱，所述收集水箱底端设有排水口，所述排水口上设有排水阀。

8.根据权利要求7所述的压铸件用喷雾式冷却水箱，其特征在于，所述收集斗和收集水箱之间还设有连接框，所述连接框一侧面开口设置，且连接箱内插设有废料收集抽斗，所述废料收集抽斗侧面及底面均匀开设有过水口。

9.根据权利要求1所述的压铸件用喷雾式冷却水箱，其特征在于，所述夹持机构为机械手。

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