CN211084593U - 一种铝制品加工用成型冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝制品加工用成型冷却设备，包括冷却箱、固定夹具和高压水管；通过翻转轴掀起开合挡板，打开放料开口，将待冷却的铝制品工件放入冷却箱内，并通过固定夹具固定在冷却箱中；高压水管和供水水管连接处设置有开关控制阀，打开开关控制阀，将冷却水通过高压水管内，通过喷水嘴喷出，冷却水流对准铝制品工件的上下端部进行冷却冲刷，同时通过总控制按钮打开驱动电机和冷风风机，若干个驱动电机带动移动块在移动轨道上同向运动，移动过程中冷风风机通过冷风导流管导出冷却风，对铝制品工件外侧整体进行均匀吹风冷却，同时将冷却水流吹送至铝制品工件的其他部位，提高了冷却水的利用率，热流气体通过气流通孔导出。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品加工设备领域，具体为一种铝制品加工用成型冷却设备。
背景技术
铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝的应用极为广泛，纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且价格较铜低，随着铝制品的广泛应用，铝制品的加工器械也越来越多。铝制品模具在使用过程中冷却效果决定了铝制品的制造速度及其效果，铝制品成型冷却装置，属于生产流水线辅助的工业设备领域，冷却装置的使用大大提高了工业化的生产速度，然而传统的铝制品模具成型冷却装置冷却速度相对较差，在使用过程中水流的势能没有合理的利用，空气流通速度慢或需要通过电机驱动，浪费电能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝制品加工用成型冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品加工用成型冷却设备，包括冷却箱、固定夹具和高压水管；所述冷却箱上方设置有放料开口，放料开口处安装有翻转轴，翻转轴上安装有开合挡板；所述放料开口边缘外侧设置有若干个均匀间隔的气流通孔，放料开口正下方的冷却箱底部设置有固定支轴，固定支轴上安装有固定夹具；所述冷却箱内侧上下端面均设置有相对的安装孔槽，安装孔槽处安装有高压水管，高压水管末端连接至冷却箱外的供水水管；所述高压水管另一末端倾斜固定在冷却箱内侧，高压水管另一末端处安装有喷水嘴，喷水嘴对准固定夹具上方；所述冷却箱内侧设置有移动轨道，移动轨道上滑动安装有若干个均匀分布的移动块，移动块一侧安装有驱动电机；所述移动块顶端安装有冷风风机，冷风风机吹风口上连接有冷风导流管，冷风导流管末端对准固定夹具上方。
优选的，所述开合挡板外侧设置有对应于放料开口的密封环圈，开合挡板上设置有气压阀，气压阀连通至冷却箱内部。
优选的，所述安装孔槽沿着冷却箱本体上同一水平面形成安装环圈，冷却箱上下两端设置有两平行的安装孔槽所形成的安装环圈。
优选的，所述移动轨道设置在冷却箱内壁上的两安装环圈之间，冷风导流管相对于冷却箱本体中心轴线所在平面处倾斜设置。
优选的，所述冷却箱本体下方设置有集流槽，集料槽底部设置有导流孔，导流孔上连接冷却水导出管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明结构简单，冷却效率高，提高了生产效率；通过翻转轴掀起开合挡板，打开放料开口，将待冷却的铝制品工件放入冷却箱内，并通过固定夹具固定在冷却箱中；高压水管和供水水管连接处设置有开关控制阀，打开开关控制阀，将冷却水通过高压水管内，通过喷水嘴喷出，冷却水流对准铝制品工件的上下端部进行冷却冲刷，同时通过总控制按钮打开驱动电机和冷风风机，若干个驱动电机带动移动块在移动轨道上同向运动，移动过程中冷风风机通过冷风导流管导出冷却风，对铝制品工件外侧整体进行均匀吹风冷却，同时将冷却水流吹送至铝制品工件的其他部位，提高了冷却水的利用率，热流气体通过气流通孔导出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、开合挡板；3、气流通孔；4、固定支轴；5、固定夹具；6、安装孔槽；7、高压水管；8、喷水嘴；9、移动轨道；10、移动块；11、驱动电机；12、冷风风机；13、冷风导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品加工用成型冷却设备，包括冷却箱1、固定夹具5和高压水管7；所述冷却箱1上方设置有放料开口，放料开口处安装有翻转轴，翻转轴上安装有开合挡板2；所述放料开口边缘外侧设置有若干个均匀间隔的气流通孔3，放料开口正下方的冷却箱1底部设置有固定支轴4，固定支轴4上安装有固定夹具5；所述冷却箱1内侧上下端面均设置有相对的安装孔槽6，安装孔槽6处安装有高压水管7，高压水管7末端连接至冷却箱1外的供水水管；所述高压水管7另一末端倾斜固定在冷却箱1内侧，高压水管7另一末端处安装有喷水嘴8，喷水嘴8对准固定夹具5上方；所述冷却箱1内侧设置有移动轨道9，移动轨道9上滑动安装有若干个均匀分布的移动块10，移动块10一侧安装有驱动电机11；所述移动块10顶端安装有冷风风机12，冷风风机12吹风口上连接有冷风导流管13，冷风导流管13末端对准固定夹具5上方。
进一步的，所述开合挡板2外侧设置有对应于放料开口的密封环圈，开合挡板2上设置有气压阀，气压阀连通至冷却箱内部。
进一步的，所述安装孔槽6沿着冷却箱1本体上同一水平面形成安装环圈，冷却箱上下两端设置有两平行的安装孔槽所形成的安装环圈。
进一步的，所述移动轨道9设置在冷却箱1内壁上的两安装环圈之间，冷风导流管13相对于冷却箱1本体中心轴线所在平面处倾斜设置。
进一步的，所述冷却箱1本体下方设置有集流槽，集料槽底部设置有导流孔，导流孔上连接冷却水导出管。
工作原理：冷却箱1上方设置有放料开口，放料开口处安装有翻转轴，翻转轴上安装有开合挡板2；所述放料开口边缘外侧设置有若干个均匀间隔的气流通孔3，放料开口正下方的冷却箱1底部设置有固定支轴4，固定支轴4上安装有固定夹具5；通过翻转轴掀起开合挡板2，打开放料开口，将待冷却的铝制品工件放入冷却箱1内，并通过固定夹具5固定在冷却箱1中；
所述冷却箱1内侧上下端面均设置有相对的安装孔槽6，安装孔槽6处安装有高压水管7，高压水管7末端连接至冷却箱1外的供水水管；所述高压水管7另一末端倾斜固定在冷却箱1内侧，高压水管7另一末端处安装有喷水嘴8，喷水嘴8对准固定夹具5上方；高压水管7和供水水管连接处设置有开关控制阀，打开开关控制阀，将冷却水通过高压水管7内，通过喷水嘴8喷出，冷却水流对准铝制品工件的上下端部进行冷却冲刷，所述冷却箱1内侧设置有移动轨道9，移动轨道9上滑动安装有若干个均匀分布的移动块10，移动块10一侧安装有驱动电机11；所述移动块10顶端安装有冷风风机12，冷风风机12吹风口上连接有冷风导流管13，冷风导流管13末端对准固定夹具5上方；同时通过总控制按钮打开驱动电机11和冷风风机，若干个驱动电机11带动移动块10在移动轨道9上同向运动，移动过程中冷风风机12通过冷风导流管13导出冷却风，对铝制品工件外侧整体进行均匀吹风冷却，同时将冷却水流吹送至铝制品工件的其他部位，提高了冷却水的利用率，热流气体通过气流通孔3导出，冷却后的水进行集流槽，由冷却水导出管导出。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝制品加工用成型冷却设备，其特征在于：包括冷却箱(1)、固定夹具(5)和高压水管(7)；所述冷却箱(1)上方设置有放料开口，放料开口处安装有翻转轴，翻转轴上安装有开合挡板(2)；所述放料开口边缘外侧设置有若干个均匀间隔的气流通孔(3)，放料开口正下方的冷却箱(1)底部设置有固定支轴(4)，固定支轴(4)上安装有固定夹具(5)；所述冷却箱(1)内侧上下端面均设置有相对的安装孔槽(6)，安装孔槽(6)处安装有高压水管(7)，高压水管(7)末端连接至冷却箱(1)外的供水水管；所述高压水管(7)另一末端倾斜固定在冷却箱(1)内侧，高压水管(7)另一末端处安装有喷水嘴(8)，喷水嘴(8)对准固定夹具(5)上方；所述冷却箱(1)内侧设置有移动轨道(9)，移动轨道(9)上滑动安装有若干个均匀分布的移动块(10)，移动块(10)一侧安装有驱动电机(11)；所述移动块(10)顶端安装有冷风风机(12)，冷风风机(12)吹风口上连接有冷风导流管(13)，冷风导流管(13)末端对准固定夹具(5)上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用成型冷却设备，其特征在于：所述开合挡板(2)外侧设置有对应于放料开口的密封环圈，开合挡板(2)上设置有气压阀，气压阀连通至冷却箱内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用成型冷却设备，其特征在于：所述安装孔槽(6)沿着冷却箱(1)本体上同一水平面形成安装环圈，冷却箱上下两端设置有两平行的安装孔槽所形成的安装环圈。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用成型冷却设备，其特征在于：所述移动轨道(9)设置在冷却箱(1)内壁上的两安装环圈之间，冷风导流管(13)相对于冷却箱(1)本体中心轴线所在平面处倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用成型冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)本体下方设置有集流槽，集料槽底部设置有导流孔，导流孔上连接冷却水导出管。
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| CN113981508A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-28 | 临澧金华天机械制造有限公司 | 一种用于涂装线工件强制冷却装置 |
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