CN203333714U - 铝型材淬火用冷却系统 - Google Patents
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Abstract
铝型材淬火用冷却系统，包括，工作台，其上设置有用于输送铝型材的送料机构，工作台的上部、左右两侧、下部分别设置有用于向工作台上的铝型材吹风的风口，风口分别与工作台的内部空腔导通；机架，设置于工作台的外部，该机架上部固定有用于向工作台的内部空腔送风的送风管，送风管的外部与一风机的输出端连通；喷淋系统，其包括设置于工作台上并将铝型材围设于其内部的环状喷淋架，该环状喷淋架为中空结构，环状喷淋架内侧均匀的布置有与其内腔导通的喷淋头，喷淋架的内腔通过管路与供水装置连通。本实用新型既能够提高冷却效率，提高铝型材的生产效率，又能够减小铝型材的形变量，提高铝型材的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材淬火用冷却系统。
背景技术
铝型材在进行挤压加工过程中，需要利用专用的淬火装置对其进行淬火处理，以提高铝型材的机械性能。
现阶段，针对铝型材存在两种淬火方式，一种是风冷淬火，另一种是水冷淬火；风冷淬火时，其冷却效果较差，而水冷式淬火过程中，其型材的形变量较大，因此，为了提高铝型材的质量，大多数的生产厂商均采用风冷淬火对铝型材进行淬火加工，但是，由于风冷淬火的冷却效果较差，限制了铝型材的产量，因此，提高风冷淬火的冷却效果，以提高铝型材的产量，已经成为业内关注的焦点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种铝型材淬火用冷却系统，具有较好的冷却效果，能够提高铝型材的生产效率，且能够保证铝型材具有较高的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
铝型材淬火用冷却系统，包括，
工作台，其上设置有用于输送铝型材的送料机构，工作台的上部、左右两侧、下部分别设置有用于向工作台上的铝型材吹风的风口，风口分别与工作台的内部空腔导通；
机架，设置于工作台的外部，该机架上部固定有用于向工作台的内部空腔送风的送风管，送风管的外部与一风机的输出端连通；
喷淋系统，其包括设置于工作台上并将铝型材围设于其内部的环状喷淋架，该环状喷淋架为中空结构，环状喷淋架内侧均匀的布置有与其内腔导通的喷淋头，喷淋架的内腔通过管路与供水装置连通。
送料机构为包括有多个平行辊轴的送料辊组件。
风口位于环状喷淋架的外部。
本实用新型的有益效果在于：
相比于现有技术，本实用新型以喷淋的方式对铝型材进行冷却，提高了冷却效率，在喷淋过程中，对铝型材表面吹冷风，进一步冷却的同时，能够迅速的将铝型材表面的水吹走，防止水长时间覆盖在铝型材表面，导致铝型材发生形变，从而，既能够提高冷却效率，提高铝型材的生产效率，又能够减小铝型材的形变量，提高铝型材的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：10、工作台；11、上送风管；12、上风口；13、左风口；14、右风口；15、下送风管；16、下风口；17、辊轴；20、机架；30、喷淋系统；31、环状喷淋架；32、喷淋头；33、供水管；40、铝型材。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，为本实用新型的一种铝型材淬火用冷却系统，其包括工作台10、机架20、喷淋系统30，其中，工作台10包括上下两部分，其两部分之间设置有用于输送铝型材40的送料机构，工作台10上面的部分设置有上风口12，工作台10上面的部分左右两侧分别设置有左风口13和右风口14，工作台10下面的部分顶部设置有下风口16。工作台10的上下两部分内部均为中空的结构，其中，上风口12、左风口13、右风口14均与工作台10上面的部分内腔导通，下风口16则与工作台10下面的部分内腔导通，上风口12、左风口13、右风口14、下风口16分别向位于工作台10上送料机构上的铝型材40的四个方向吹风。机架20设置于工作台10的外部，其上固定有用于为工作台10上部分的内腔送风的上送风管11，同样的，机架20上固定有用于为工作台10下部分的内腔送风的下送风管15，该上送风管11和下送风管15的外侧端均与以风机的输出端连通，在风机工作时，不断的将冷风分别从上风口12、左风口13、右风口14、下风口16送出。喷淋系统30包括设置于工作台10上（具体是位于工作台10上下两部分之间）的环状喷淋架31、均匀的安装在环状喷淋架31内侧的喷淋头32以及供水管33，环状喷淋架31为中空结构，供水管33将环状喷淋架31的内腔与以供水装置连通，各个喷淋头32与环状喷淋架31的内腔连通，环状喷淋架31将铝型材40围在其内侧，当开启喷淋系统30及供水装置后，由供水装置为喷淋系统30提供冷水，冷水从喷淋头32射出，从各个方向喷射于铝型材40的表面。
本实用新型中，可以采用程序送风、送水的流量、时间以及喷出角度。
本实用新型在铝型材淬火时，以喷淋的方式对铝型材进行冷却，提高了冷却效率，在喷淋过程中，对铝型材表面吹冷风，进一步冷却的同时，能够迅速的将铝型材表面的水吹走，防止水长时间覆盖在铝型材表面，导致铝型材发生形变，从而，既能够提高冷却效率，又能够减小铝型材的形变量。
本实用新型中，送料机构为包括有多个平行辊轴17的送料辊组件。且上述的上风口12、左风口13、右风口14、下风口16均位于环状喷淋架31的外部。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.铝型材淬火用冷却系统，其特征在于，包括，
工作台，其上设置有用于输送铝型材的送料机构，工作台的上部、左右两侧、下部分别设置有用于向工作台上的铝型材吹风的风口，风口分别与工作台的内部空腔导通；
机架，设置于工作台的外部，该机架上部固定有用于向工作台的内部空腔送风的送风管，送风管的外部与一风机的输出端连通；
喷淋系统，其包括设置于工作台上并将铝型材围设于其内部的环状喷淋架，该环状喷淋架为中空结构，环状喷淋架内侧均匀的布置有与其内腔导通的喷淋头，喷淋架的内腔通过管路与供水装置连通。
2.如权利要求1所述的铝型材淬火用冷却系统，其特征在于，送料机构为包括有多个平行辊轴的送料辊组件。
3.如权利要求1所述的铝型材淬火用冷却系统，其特征在于，风口位于环状喷淋架的外部。
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