CN207987285U - 一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置 - Google Patents
一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207987285U CN207987285U CN201820075481.6U CN201820075481U CN207987285U CN 207987285 U CN207987285 U CN 207987285U CN 201820075481 U CN201820075481 U CN 201820075481U CN 207987285 U CN207987285 U CN 207987285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed pipe
- cooler bin
- water tank
- steel sheet
- silicon steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，包括冷却箱、水箱、排热管、水泵、供水管，所述冷却箱内部设置有散热栅，所述散热栅表面设置有通风管，所述冷却箱上方设置有所述水箱和所述排热管，所述水箱通过所述供水管连接到所述水泵，所述供水管远离所述水泵的一侧连接到冷却管，所述冷却管远离所述供水管的一侧连接到所述水箱，所述冷却箱远离所述水箱的一侧设置有箱门，所述散热栅靠近所述供水管的一侧设置有风扇。有益效果在于：冷却效果更好，温度变化过程更加稳定，产品质量更高，产品合格率更高，经济效益更好，节约生产时间，有利于提高产量，设备结构设计简单，操作方便，能耗更低，节约电力，符合环保需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及矽钢片生产制造设备领域，具体涉及一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置。
背景技术
矽钢片俗称电工用硅钢薄板或硅钢片。是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5%，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。矽钢片的生产制造工艺过程中，有一道退火钝化冷却工序，传统退火钝化冷却过程主要依靠静置冷却，该方法需要大量的时间，且冷却效较差，效率较低。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，包括冷却箱、水箱、排热管、水泵、供水管，所述冷却箱内部设置有散热栅，所述散热栅表面设置有通风管，所述冷却箱上方设置有所述水箱和所述排热管，所述水箱通过所述供水管连接到所述水泵，所述供水管远离所述水泵的一侧连接到冷却管，所述冷却管远离所述供水管的一侧连接到所述水箱，所述冷却箱远离所述水箱的一侧设置有箱门，所述散热栅靠近所述供水管的一侧设置有风扇，所述冷却箱靠近所述风扇的位置设置有连接轴，所述连接轴远离所述冷却箱的一侧设置有置物箱，所述置物箱下方设置有底板，所述置物箱内部设置有冷却网，所述置物箱顶端设置有控制器。
上述结构中，当需要进行矽钢片退火钝化后的冷却时，工作人员打开所述箱门，将设备通电，将矽钢片放入所述置物箱内的所述冷却网上，将所述置物箱通过所述连接轴与所述冷却箱连接，关闭所述箱门，通过所述控制器控制所述风扇工作，所述风扇将矽钢片上的热量通过风力带走，所述控制器控制所述水泵工作，所述水泵通过所述供水管将所述水箱内的水抽到所述冷却管内，所述冷却管使用导热材料制成，所述散热栅将所述置物箱内的热量通过所述通风管排出到所述冷却管附近，所述冷却管将热量与水进行交换，将完成冷却过程的水送入所述水箱，完成水冷的循环过程，当矽钢片温度降到设定温度区间之后，工作人员将所述箱门打开，将所述冷却网上的矽钢片取出，完成矽钢片退火钝化工艺的冷却过程。
为了进一步提高矽钢片退火钝化工艺的冷却高效性，所述冷却箱与所述散热栅通过焊接相连，所述散热栅与所述通风管通过卡扣连接。
为了进一步提高矽钢片退火钝化工艺的冷却高效性，所述冷却箱与所述水箱通过螺栓连接，所述水箱与所述供水管通过卡箍连接。
为了进一步提高矽钢片退火钝化工艺的冷却高效性，所述供水管与所述水泵通过法兰连接，所述供水管与所述冷却管通过法兰连接，所述风扇与所述控制器通过导线连接。
为了进一步提高矽钢片退火钝化工艺的冷却高效性，所述供水管与所述水箱通过卡扣连接，所述冷却箱与所述箱门通过铰链连接，所述控制器与所述水泵通过导线连接。
为了进一步提高矽钢片退火钝化工艺的冷却高效性，所述连接轴与所述冷却箱通过螺钉连接，所述置物箱与所述连接轴通过螺钉连接。
为了进一步提高矽钢片退火钝化工艺的冷却高效性，所述置物箱与所述底板通过螺栓连接，所述置物箱与所述冷却网通过焊接相连，所述控制器与所述置物箱通过螺钉连接。
有益效果在于：冷却效果更好，保证矽钢片退火钝化工艺的冷却过程温度变化过程更加稳定，产品质量更高，保证产品合格率更高，经济效益更好，节约生产时间，有利于提高产量，增加企业规模，设备结构设计简单，操作方便，使用风冷和水冷双重冷却方式，加快矽钢片冷却过程，能耗更低，节约电力，符合环保需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置的俯视图；
图3是本实用新型所述一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置的右视图。
附图标记说明如下：
1、箱门；2、冷却箱；3、水箱；4、排热管；5、水泵；6、供水管；7、连接轴；8、置物箱；9、控制器；10、冷却网；11、底板；12、风扇；13、散热栅；14、冷却管；15、通风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，包括冷却箱2、水箱3、排热管4、水泵5、供水管6，冷却箱2内部设置有散热栅13，冷却箱2用于安装冷却用设备，散热栅13用于将热量分隔开，便于排出热量，散热栅13表面设置有通风管15，通风管15用于引导热量散出，冷却箱2上方设置有水箱3和排热管4，水箱3用于盛装散热用水，排热管4用于将冷却箱2内的热量排出，水箱3通过供水管6连接到水泵5，水泵5用于提供冷却用水移动的动力，供水管6远离水泵5的一侧连接到冷却管14，冷却管14使用导热材料制成，用于将冷却箱2内的热量与水进行交换，冷却管14远离供水管6的一侧连接到水箱3，冷却箱2远离水箱3的一侧设置有箱门1，箱门1用于保证冷却箱2的冷却环境，散热栅13靠近供水管6的一侧设置有风扇12，风扇12用于将矽钢片的热量吹走，冷却箱2靠近风扇12的位置设置有连接轴7，连接轴7用于连接冷却箱2和置物箱8，连接轴7远离冷却箱2的一侧设置有置物箱8，置物箱8用于安装冷却网10，置物箱8下方设置有底板11，底板11用于支撑置物箱8，置物箱8内部设置有冷却网10，冷却网10用于放置需要进行冷却的矽钢片，置物箱8顶端设置有控制器9，控制器9用于控制冷却过程。
上述结构中，当需要进行矽钢片退火钝化后的冷却时，工作人员打开箱门1，将设备通电，将矽钢片放入置物箱8内的冷却网10上，将置物箱8通过连接轴7与冷却箱2连接，关闭箱门1，通过控制器9控制风扇12工作，风扇12将矽钢片上的热量通过风力带走，控制器9控制水泵5工作，水泵5通过供水管6将水箱3内的水抽到冷却管14内，冷却管14使用导热材料制成，散热栅13将置物箱8内的热量通过通风管15排出到冷却管14附近，冷却管14将热量与水进行交换，将完成冷却过程的水送入水箱3，完成水冷的循环过程，当矽钢片温度降到设定温度区间之后，工作人员将箱门1打开，将冷却网10上的矽钢片取出，完成矽钢片退火钝化工艺的冷却过程。
为了进一步提高矽钢片退火钝化工艺的冷却高效性，冷却箱2与散热栅13通过焊接相连，散热栅13与通风管15通过卡扣连接，冷却箱2与水箱3通过螺栓连接，水箱3与供水管6通过卡箍连接，供水管6与水泵5通过法兰连接，供水管6与冷却管14通过法兰连接，风扇12与控制器9通过导线连接，供水管6与水箱3通过卡扣连接，冷却箱2与箱门1通过铰链连接，控制器9与水泵5通过导线连接，连接轴7与冷却箱2通过螺钉连接，置物箱8与连接轴7通过螺钉连接，置物箱8与底板11通过螺栓连接，置物箱8与冷却网10通过焊接相连，控制器9与置物箱8通过螺钉连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，其特征在于：包括冷却箱（2）、水箱（3）、排热管（4）、水泵（5）、供水管（6），所述冷却箱（2）内部设置有散热栅（13），所述散热栅（13）表面设置有通风管（15），所述冷却箱（2）上方设置有所述水箱（3）和所述排热管（4），所述水箱（3）通过所述供水管（6）连接到所述水泵（5），所述供水管（6）远离所述水泵（5）的一侧连接到冷却管（14），所述冷却管（14）远离所述供水管（6）的一侧连接到所述水箱（3），所述冷却箱（2）远离所述水箱（3）的一侧设置有箱门（1），所述散热栅（13）靠近所述供水管（6）的一侧设置有风扇（12），所述冷却箱（2）靠近所述风扇（12）的位置设置有连接轴（7），所述连接轴（7）远离所述冷却箱（2）的一侧设置有置物箱（8），所述置物箱（8）下方设置有底板（11），所述置物箱（8）内部设置有冷却网（10），所述置物箱（8）顶端设置有控制器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）与所述散热栅（13）通过焊接相连，所述散热栅（13）与所述通风管（15）通过卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）与所述水箱（3）通过螺栓连接，所述水箱（3）与所述供水管（6）通过卡箍连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，其特征在于：所述供水管（6）与所述水泵（5）通过法兰连接，所述供水管（6）与所述冷却管（14）通过法兰连接，所述风扇（12）与所述控制器（9）通过导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，其特征在于：所述供水管（6）与所述水箱（3）通过卡扣连接，所述冷却箱（2）与所述箱门（1）通过铰链连接，所述控制器（9）与所述水泵（5）通过导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，其特征在于：所述连接轴（7）与所述冷却箱（2）通过螺钉连接，所述置物箱（8）与所述连接轴（7）通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置，其特征在于：所述置物箱（8）与所述底板（11）通过螺栓连接，所述置物箱（8）与所述冷却网（10）通过焊接相连，所述控制器（9）与所述置物箱（8）通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820075481.6U CN207987285U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820075481.6U CN207987285U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207987285U true CN207987285U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63820347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820075481.6U Expired - Fee Related CN207987285U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207987285U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170367217A1 (en) * | 2015-11-12 | 2017-12-21 | Apaltek Co., Ltd. | Liquid Cooling Radiation System and Liquid Radiator Thereof |
-
2018
- 2018-01-17 CN CN201820075481.6U patent/CN207987285U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170367217A1 (en) * | 2015-11-12 | 2017-12-21 | Apaltek Co., Ltd. | Liquid Cooling Radiation System and Liquid Radiator Thereof |
| US10609841B2 (en) * | 2015-11-12 | 2020-03-31 | Shenzhen APALTEK Co., Ltd. | Liquid cooling radiation system and liquid radiator thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201174655Y (zh) | 带有自循环冷风装置的高压变频器功率单元柜 | |
| CN206839134U (zh) | 一种铝材生产用散热装置 | |
| CN207987285U (zh) | 一种用于矽钢片退火钝化工艺的冷却装置 | |
| CN206758206U (zh) | 一种变压器用散热壳体 | |
| CN201677130U (zh) | 太阳能电池片电磁波焊接装置 | |
| CN108705735A (zh) | 一种具有冷却功能的机械注塑模具 | |
| CN205403462U (zh) | 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 | |
| CN202145483U (zh) | 内化成铅酸蓄电池风冷装置 | |
| CN202309487U (zh) | 三电平变频器水冷散热结构 | |
| CN201081071Y (zh) | 工业用电磁管道加热器余热回收利用装置 | |
| CN206743766U (zh) | 一种新型电气设备散热装置 | |
| CN201558697U (zh) | 琼胶液快速冷却配套装置 | |
| CN206839162U (zh) | 一种新型封闭式粉末绝缘包覆生产设备 | |
| CN204697472U (zh) | 前进风可配合冷风通道使用网络机柜 | |
| CN206907605U (zh) | 一种高效散热的变压器 | |
| CN209544083U (zh) | 一种油浸式三相变压器 | |
| CN102437714A (zh) | 一种三电平变频器水冷散热结构 | |
| CN210464127U (zh) | 一种电极箔生产的冷却水循环设备 | |
| CN206431537U (zh) | 一种高效率的计算机机箱散热设备 | |
| CN206322572U (zh) | 一种耐高温绝缘强度高的环氧浇注铁芯 | |
| CN207149981U (zh) | 一种新型配电柜冷却降温装置 | |
| CN207302797U (zh) | 一种干式变压器用温控仪器 | |
| CN205088322U (zh) | 一种铜带镀锡机 | |
| CN206148272U (zh) | 湿压磁瓦成高磁场风冷线包 | |
| CN206328436U (zh) | 一种扁电磁线退火冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181019 Termination date: 20200117 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |