CN205403462U - 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 - Google Patents
一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205403462U CN205403462U CN201620139000.4U CN201620139000U CN205403462U CN 205403462 U CN205403462 U CN 205403462U CN 201620139000 U CN201620139000 U CN 201620139000U CN 205403462 U CN205403462 U CN 205403462U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- soft magnetic
- temperature gas
- magnetic ferrite
- chiller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title abstract description 4
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 title abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 56
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，包括外壳和冷却液管道；所述冷却液管道包括多条分流管和两条集流管；所述多条分流管相隔一定间距并列排布，所述多条分流管的一端共同与一所述集流管连接，其另一端共同与另一所述集流管连接；所述外壳套设在所述分流管外，所述外壳上设有两个集流管安装孔，所述集流管分别通过所述集流管安装孔伸出所述外壳，并和所述外壳气密接触；所述外壳上还设有两个通气孔。本实用新型采用“气包水”的方式对高温气体进行冷却，通过分流管的设置，能增大高温气体与水流的接触面积，且冷却水的流动性较好，能及时将热量带出，同时所需水量较少，分流管外部接触保护气氛，不容易氧化腐蚀，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种用于高温气体的冷却装置。
背景技术
软磁铁氧体是指以Fe2O3为主成分，与其他金属氧化物混合在一起，通过粉末冶金方法制备而成的，容易磁化的功能材料。软磁铁氧体通常包括以下几个步骤：原材料混磨、预烧、粉碎、造粒、压制成型、烧结、热处理、表面磨削，其中，对软磁铁氧体的烧结通常通过以钟罩炉为主体的烧结系统完成。
请参阅图1，其为现有技术中用于制备软磁铁氧体的钟罩炉烧结系统的结构示意图。该钟罩炉烧结系统包括钟罩炉10、冷却装置20、氮气流量控制装置30、空气流量控制装置40、循环风机50和气体管道60。生产时，将压制成型的软磁铁氧体坯料置于钟罩炉10中，在1000-1400℃中高温烧结，同时往钟罩炉10中通入以氮气为主、含有少量空气或氧气的保护气氛。烧结时需要对升温、保温、降温过程的温度和氧含量进行精确控制，使温度和氧含量实现同步的动态变化，才能保证产品的成品率和一致性，因此需要通过保护气氛的温度和氧含量进行精确控制。尤其在降温过程中，该钟罩炉烧结系统通过冷却装置20对从钟罩炉10排出的保护气氛的高温气体进行降温，通过氮气流量控制装置30和空气流量控制装置40对保护气氛的氧含量进行调节控制，再由循环风机50将气体重新吹入钟罩炉中，对软磁铁氧体坯料进行降温。
现有技术中的冷却装置20通常采用水作为冷却液，以“水包气”的方式对高温气体进行冷却。其具体方案是，该冷却装置20是水箱，该供高温气体循环流通的气体管道60是钢管。在水箱内部装满可以循环的冷水，将通有高温气体的钢管设置在水箱内部，使钢管内的高温气体通过环绕在钢管周围的冷水进行热交换。但这种“水包气”的冷却方式有以下几个缺陷：一是输送气体的钢管长度有限，热交换的区域只局限于钢管的周围，水箱内部远离钢管的水没有充分参与热交换就从出水口流出；二是钢管的表面积有限，散热效率低；三是水箱工作前需要充满冷却水，所需水量较大，且水的流动性较差，不能及时将热量带出；四是该水箱外部接触空气，内部接触水分，容易生锈，使用寿命短。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用“气包水”方式进行冷却、热交换面积大、冷却水流动性好、使用寿命长的冷却装置及钟罩炉烧结系统。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，包括外壳和冷却液管道；所述冷却液管道包括多条分流管和两条集流管；所述多条分流管相隔一定间距并列排布，所述多条分流管的一端共同与一所述集流管连接，其另一端共同与另一所述集流管连接；所述外壳套设在所述分流管外，所述外壳上设有两个集流管安装孔，所述集流管分别通过所述集流管安装孔伸出所述外壳，并和所述外壳气密接触；所述外壳上还设有两个通气孔。
本实用新型的冷却装置，采用“气包水”的方式对高温气体进行冷却，通过分流管的设置，能增大高温气体与水流的接触面积，且冷却水的流动性较好，能及时将热量带出，同时所需水量较少；另外，分流管外部接触保护气氛，内部接触水分，相对于需要接触空气的水箱，不容易氧化腐蚀，使用寿命长。
进一步地，所述分流管等间距竖直排列在所述外壳内；所述外壳包括上下表面，所述集流管安装孔分别设置在所述外壳的上表面和下表面上，所述通气孔分别设置在所述外壳的上表面和下表面上。
进一步地，安装在所述外壳的上表面的集流管上设有进水口，安装在所述外壳的下表面的集流管上设有出水口；所述通气孔包括出气孔和进气孔，所述进气孔设置在所述外壳的下表面上，所述出气孔设置在所述外壳的上表面上。
通过进水口、出水口、进气孔、出气孔的设置，使水流能高速地从上往下流动，气体低速地从下往上流动，流向相反、对流充分，热交换效果更好。
进一步地，还包括吸热板，所述分流管紧贴固定在所述吸热板上。
通过将吸热板紧贴固定在分流管上，能增加热交换的面积，提高效率。
进一步地，还包括连接管，所述多条分流管的端部分别与连接管连接，所述连接管与所述集流管连接。
进一步地，还包括水循环装置，所述两条集流管分别与所述水循环装置连接。
进一步地，所述外壳为中空的圆柱体或长方体。
进一步地，所述吸热板为钢板，所述外壳为钢外壳。
本实用新型还提供一种用于制备软磁铁氧体的钟罩炉烧结系统，包括钟罩炉、循环风机和气体管道，还包括上述任一项所述的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置；所述钟罩炉、用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置、循环风机依次与所述气体管道连接，形成一循环管道。
进一步地，还包括氮气流量控制装置和空气流量控制装置，其分别与所述气体管道连接。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是现有技术中用于制备软磁铁氧体的钟罩炉烧结系统的结构示意图；
图2是本实用新型的用于制备软磁铁氧体的钟罩炉烧结系统的结构示意图；
图3是本实用新型的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置的剖面图。
具体实施方式
请参阅图2，其为本实用新型的用于制备软磁铁氧体的钟罩炉烧结系统的结构示意图。本实用新型的用于制备软磁铁氧体的钟罩炉烧结系统(以下简称钟罩炉烧结系统)包括钟罩炉1、冷却装置2、氮气流量控制装置3、空气流量控制装置4、循环风机5和气体管道6。其中，钟罩炉1、冷却装置2、氮气流量控制装置3、空气流量控制装置4、循环风机5依次分别与气体管道6连接，形成一循环管道。
请参阅图3，其为本实用新型的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置的剖面图，其中图3(a)为正视图，图3(b)为侧视图。该冷却装置2包括外壳21、冷却液管道22、吸热板23和水循环装置24。该冷却液管道22包括两条集流管221、多条分流管222和两条连接管223。该多条分流管222分为两组，每组的分流管222等间距竖直排列，两条水平设置的连接管223分别在该多条分流管222的两端将其连通，该两端的连接管223分别与两条集流管221连接，使水流可经过一条集流管221流入，经过连接管223分流到个分流管222中，再经过另一端的连接管223集流到另一集流管221中。该两条集流管分别与水循环装置23连接，该水循环装置23与水源连接，可对水流进行冷却循环。穿过外壳上表面的集流管上设有进水口224，穿过外壳下表面的集流管上设有出水口225，水流从进水口224进入，再从出水口225流出，从上往下流动，利用重力使水流流速更快，流动性更好，同时流速的可控性更高，且所需水量较少，节省水资源。在其它实施方式中，分流管也可以水平或以其他方式排列，进水口224与出水口225也可以相反设置，使水流从下往上流动。
该外壳21可以为圆柱状、长方体或其他形状，本实施例优选长方体状。该外壳21包括六个表面，该六个表面围成一中空腔体。该表面上设有集流管安装孔211和通气孔，该通气孔包括进气孔212和出气孔213。其中，该外壳21的上表面上设有集流管安装孔211和出气孔213，其下表面上设有集流管安装孔211和进气孔212。该外壳21套设在该分流管222和连接管223外，并与分流管222间均留有一段距离，使高温气体得以通过并可与分流管222进行热交换。该集流管221通过集流管安装孔211伸出外壳21，并使该集流管221与外壳21气密接触。进气孔212和出气孔213分别与气体管道6连接，使保护气氛的高温气体流经外壳21，从下至上流动，使高温气体流速降低，更充分地与水流进行热交换。在其他实施方式中，进气孔212与出气孔213可以相反设置，使气体从上至下流动。
该吸热板23有两块，每块与一组分流管紧贴并焊接固定，用于增加高温气体的散热面积，当高温气体与吸热板23接触时，能够吸取热量，然后传递到分流管中，被冷却水带走。
上述冷却装置的外壳21、冷却液管道22和吸热板23优选由钢制成。
该冷却装置2工作时，冷却水通过冷却液管道22从上至下分散流动，高温气体通过外壳21从下往上通过，冷却水和高温气体流向相反，充分接触，对流较为均匀，进行高效的热交换。
该钟罩炉烧结系统用于生产软磁铁氧体时，将压制成型的软磁铁氧体坯料置于钟罩炉1中，在1000-1400℃中高温烧结，同时往钟罩炉1中通入以氮气为主、含有少量空气或氧气的保护气氛。在降温过程中，该钟罩炉烧结系统通过冷却装置2对从钟罩炉1排出的保护气氛的高温气体进行降温，通过氮气流量控制装置3和空气流量控制装置4分别对保护气氛的氮含量和氧含量进行调节控制，再由循环风机50将气体重新吹入钟罩炉中，对软磁铁氧体坯料进行降温。
本实用新型的冷却装置及钟罩炉烧结系统，采用“气包水”的方式对高温气体进行冷却，通过分流管的设置，能增大高温气体与水流的接触面积，且冷却水的流动性较好，能及时将热量带出，同时所需水量较少；另外，分流管外部接触保护气氛，内部接触水分，相对于需要接触空气的水箱，不容易氧化腐蚀，使用寿命长；进一步地，通过进水口、出水口、进气孔、出气孔的设置，使水流能高速地从上往下流动，气体低速地从下往上流动，流向相反、对流充分，热交换效果更好；进一步地，通过将吸热板紧贴固定在分流管上，能增加热交换的面积，提高效率。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，其特征在于：包括外壳和冷却液管道；所述冷却液管道包括多条分流管和两条集流管；所述多条分流管相隔一定间距并列排布，所述多条分流管的一端共同与一所述集流管连接，其另一端共同与另一所述集流管连接；所述外壳套设在所述分流管外，所述外壳上设有两个集流管安装孔，所述集流管分别通过所述集流管安装孔伸出所述外壳，并和所述外壳气密接触；所述外壳上还设有两个通气孔。
2.根据权利要求1所述的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，其特征在于：所述分流管等间距竖直排列在所述外壳内；所述外壳包括上下表面，所述集流管安装孔分别设置在所述外壳的上表面和下表面上，所述通气孔分别设置在所述外壳的上表面和下表面上。
3.根据权利要求2所述的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，其特征在于：安装在所述外壳的上表面的集流管上设有进水口，安装在所述外壳的下表面的集流管上设有出水口；所述通气孔包括出气孔和进气孔，所述进气孔设置在所述外壳的下表面上，所述出气孔设置在所述外壳的上表面上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，其特征在于：还包括吸热板，所述分流管紧贴固定在所述吸热板上。
5.根据权利要求4所述的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，其特征在于：还包括连接管，所述多条分流管的端部分别与连接管连接，所述连接管与所述集流管连接。
6.根据权利要求4所述的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，其特征在于：还包括水循环装置，所述两条集流管分别与所述水循环装置连接。
7.根据权利要求4所述的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，其特征在于：所述外壳为中空的圆柱体或长方体。
8.根据权利要求4所述的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置，其特征在于：所述吸热板为钢板，所述外壳为钢外壳。
9.一种用于制备软磁铁氧体的钟罩炉烧结系统，包括钟罩炉、循环风机和气体管道，其特征在于：还包括根据权利要求1-8中任一项所述的用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置；所述钟罩炉、用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置、循环风机依次与所述气体管道连接，形成一循环管道。
10.根据权利要求9所述的用于制备软磁铁氧体的钟罩炉烧结系统，其特征在于：还包括氮气流量控制装置和空气流量控制装置，其分别与所述气体管道连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620139000.4U CN205403462U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620139000.4U CN205403462U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205403462U true CN205403462U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56446014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620139000.4U Expired - Fee Related CN205403462U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205403462U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106839647A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-06-13 | 许昌天戈硅业科技有限公司 | 一种蓝宝石生产中的冷却水的冷却装置 |
| CN109556409A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-02 | 崔小勤 | 一种快速烧结的高温烧结装置及其烧结工艺方法 |
| CN117170300A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-12-05 | 山东春光磁电科技有限公司 | 一种软磁铁氧体自动配气升温烧结控制装置 |
-
2016
- 2016-02-24 CN CN201620139000.4U patent/CN205403462U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106839647A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-06-13 | 许昌天戈硅业科技有限公司 | 一种蓝宝石生产中的冷却水的冷却装置 |
| WO2018129861A1 (zh) * | 2017-01-13 | 2018-07-19 | 许昌天戈硅业科技有限公司 | 一种蓝宝石生产中的冷却水的冷却装置 |
| CN109556409A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-02 | 崔小勤 | 一种快速烧结的高温烧结装置及其烧结工艺方法 |
| CN117170300A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-12-05 | 山东春光磁电科技有限公司 | 一种软磁铁氧体自动配气升温烧结控制装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101893373B (zh) | 立卧式可连续生产的高效、节能真空可控气氛炉 | |
| CN207062135U (zh) | 一种浮法玻璃生产用退火窑边部升温装置 | |
| CN209260148U (zh) | 一种真空气淬炉之气冷系统 | |
| CN205300272U (zh) | 一种工业真空炉用换热装置 | |
| CN202973986U (zh) | 一种换热器 | |
| CN207103806U (zh) | 一种改进型的铸件空气冷却装置 | |
| CN103331446B (zh) | 一种磁芯用低温热风循环热处理炉及其使用方法 | |
| CN102901372A (zh) | 一种改进的闭式冷却塔 | |
| CN207398987U (zh) | 一种电动机冷却装置 | |
| CN206648480U (zh) | 一种锂电池气氛炉节能循环系统 | |
| CN202954072U (zh) | 封闭式内循环气体保护铜线真空退火炉专用冷却装置 | |
| CN215983999U (zh) | 内部冷却式高导型铁氧体烧结炉 | |
| CN205878924U (zh) | 一种高温炉快速冷却系统 | |
| CN206204369U (zh) | 一种低压高效节能外循环风冷系统 | |
| CN204741579U (zh) | 一种快速降温的加热器及箱式多用炉 | |
| CN203878195U (zh) | 推盘式铝合金固溶时效热处理用高压气淬室 | |
| CN203479006U (zh) | 一种真空炉外置冷却装置 | |
| CN104955185B (zh) | 一种快速降温的加热器及箱式多用炉 | |
| CN203992394U (zh) | 一种网带炉用快速冷却系统 | |
| CN207715437U (zh) | 一种用于高速涡轮式压缩机的水冷式中冷器 | |
| CN204058537U (zh) | 一种淬火冷却装置 | |
| CN209101778U (zh) | 一种高机械强度永磁体烧结设备 | |
| CN208736189U (zh) | 一种真空烧结炉快速降温装置 | |
| CN207280181U (zh) | 一种风冷式辊道窑 | |
| CN206872881U (zh) | 一种内热导风筒式隧道纯氮保护退火炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171012 Address after: 516127, science and Technology Industrial Park, Shiwan Town, Huizhou County, Guangdong, Boluo, 8 Patentee after: Huizhou Keli Magnetics Co., Ltd. Address before: 511325 HOLLEY college, Guangdong University of Technology, Zengcheng District, Guangzhou, Guangdong Patentee before: Cheng Wei |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160727 Termination date: 20210224 |