CN201081071Y - 工业用电磁管道加热器余热回收利用装置 - Google Patents
工业用电磁管道加热器余热回收利用装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种工业用电磁管道加热器余热回收利用装置，包括金属管道(12)、保温层(13)、电磁感应线圈(10)、电磁感应线圈罩(9)、电磁感应线圈连接线(14)、电源线(16)、高频发生器(2)、和高频发生器机箱(1)，其中，所述电磁感应线圈(10)安装在所述电磁感应线圈罩(9)内，所述金属管道(12)从所述电磁感应线圈(10)中心穿过。本实用新型将高频发生器和电磁感应线圈工作时产生的余热加以利用，节省了电能。由于在高频发生器机箱的上端和电磁感应线圈罩的上端都设有风道和专用的风机，这使得高频发生器和电磁感应线圈处在一个温度较低的工作环境中，在此种散热条件下工作的元器件其寿命会增长。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种化工工业管道加热设备及余热回收利用设备，尤其是应用于塑料、橡胶行业的电磁管道加热余热回收装置。
背景技术
目前，在塑料、橡胶行业需要对生产原料进行加热，现在应用较多、效果较好的为电磁感应加热装置。如图1所示，专利号为03248743.6的专利文件公开了一种电磁感应加热装置，由金属管道(1)、电磁感应线圈(2)和电磁控制器(5)组成，其特征在于所述的电磁感应线圈(2)安装在金属管道(1)的外部并与电磁控制器(5)相连接，该感应线圈(2)无磁芯，它的内表面与金属管道(1)的外表面之间，还有隔热材料层(13)。
本发明人发现，上述的电磁加热装置存在以下不足：
1、该电磁感应加热装置中的电磁控制器和电磁感应线圈在工作时都产生热量，为了保证所有元、器件能正常工作，电磁控制器部分采用风扇降温，电磁感应线圈部分依靠自然散热，以上两种散热方式虽然满足了工作的要求，但同时也造成了约20％左右的热能损失到空气中，在大功率的工业电磁加热设备中，20％的热能损失是非常巨大的，
2、由于电磁感应线圈在工作时，温度达到120℃左右，电磁控制器中的主要元件工作温度在60度左右，都处在高温环境，所以对其寿命是有影响的。
发明内容
为了克服现有的电磁感应加热装置热能没有回收利用的缺点，本发明的目的在于采用电磁加热原理，通过高频发生器和电磁线圈在金属管道上形成高频交变磁场，进而在金属管道上产生无数小涡流而使管道发热，高频发生器和电磁线圈工作时产生的余热通过专用的风机和风道被吹向原料箱内，使生产原料得到初步的预热后再进入管道中加热，通过上述方案提供一种热效更高的电磁管道加热余热回收利用装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业用电磁管道加热器余热回收利用装置，包括金属管道(12)、保温层(13)、电磁感应线圈(10)、电磁感应线圈罩(9)、电磁感应线圈连接线(14)、电源线(16)、高频发生器(2)、和高频发生器机箱(1)，其中，所述电磁感应线圈(10)安装在所述电磁感应线圈罩(9)内，所述金属管道(12)从所述电磁感应线圈(10)中心穿过，其特征在于：在所述高频发生器机箱(1)的底部设有进风口(15)，所述高频发生器机箱(1)内的空间与一风机(3)相连，所述电磁感应线圈罩(9)开有一电磁感应线圈入风口(11)，所述电磁感应线圈罩(9)的空间与一风机(8)相连，所述风机(3)和风机(8)分别通过风管(4)和风管(7)与生产原料箱(6)的空间相连通。为了便于控制金属管道(12)内的温度，所述金属管道(12)内设有一温度传感器(17)。
工业上使用时，所述高频发生器机箱(1)内安装有多个高频发生器。
所述电磁感应线圈罩(9)内的电磁感应线圈(10)可以为多个串联或并联安装在管道上。
本实用新型的有益效果是：
第一、将高频发生器和电磁感应线圈工作时产生的余热加以利用，因而整套加热器工作效率将提高15％左右。节省了电能。
第二、由于在高频发生器机箱的上端和电磁感应线圈罩的上端都设有风道和专用的风机，这使得高频发生器和电磁感应线圈处在一个温度较低的工作环境中，实践证明，在此种散热条件下工作的元、器件其寿命会成倍增长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的背景技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图，图中，1、高频发生器机箱；2、高频发生器；3、风机；4、风管；5、生产原料；6、原料箱；7、风管；8、风机；9、电磁感应线圈罩；10、电磁感应线圈；11、电磁感应线圈入风口；12、金属管道；13、保温层；14、连接线；15、高频发生器入风口；16、电源线；17、温度传感器。
具体实施方式
如图2所示，一种工业用电磁管道加热器余热回收利用装置，包括金属管道(12)、保温层(13)、电磁感应线圈(10)、电磁感应线圈罩(9)、电磁感应线圈连接线(14)、电源线(16)、高频发生器(2)、和高频发生器机箱(1)，其中，所述电磁感应线圈(10)安装在所述电磁感应线圈罩(9)内，所述金属管道(12)从所述电磁感应线圈(10)中心穿过，其特征在于：在所述高频发生器机箱1的底部设有进风口(15)，所述高频发生器机箱(1)内的空间与一风机(3)相连，所述电磁感应线圈罩(9)开有一电磁感应线圈入风口(11)，所述电磁感应线圈罩(9)的空间与一风机(8)相连，所述风机(3)和风机(8)分别通过风管(4)和风管(7)与生产原料箱(6)的空间相连通。为了便于控制，所述金属管道(12)内设有一温度传感器(17)。
工业上使用时，所述高频发生器机箱(1)内安装有多个高频发生器。
所述电磁感应线圈罩(9)内的电磁感应线圈(10)可以为多个串联或并联安装在管道上。
本实用新型的工作原理如下：首先电源从电源线(16)进入，经高频发生器(2)转为高频电流，该电流通过电磁感应线圈(10)转换成高频磁场，该磁场的磁力线穿过金属管道(12)时，就会形成高频电流，从而使金属管道(12)发热加热管道内的生产原料。高频发生器(2)工作时产生的余热通过风机(3)和风管(4)吹向原料箱(6)中的生产原料(5)，电磁感应线圈(10)工作时产生的余热通过风机(8)和风管(7)也吹向原料箱(6)中的生产原料(5)，这样使得生产原料(5)在没有进入金属管道(12)前就已经得到了初步预热。
温度传感器(17)中的热敏元件随时检测金属管道(12)温度并将这一信号传给高频发生器(2)，当金属管道(12)达到所需温度时，高频发生器(2)停止或减小输出功率。
Claims (3)
1.一种工业用电磁管道加热器余热回收利用装置，包括金属管道(12)、保温层(13)、电磁感应线圈(10)、电磁感应线圈罩(9)、电磁感应线圈连接线(14)、电源线(16)、高频发生器(2)、和高频发生器机箱(1)，其中，所述电磁感应线圈(10)安装在所述电磁感应线圈罩(9)内，所述金属管道(12)从所述电磁感应线圈(10)中心穿过，其特征在于：在所述高频发生器机箱(1)的底部设有进风口(15)，所述高频发生器机箱(1)内的空间与一风机(3)相连，所述电磁感应线圈罩(9)开有一电磁感应线圈入风口(11)，所述电磁感应线圈罩(9)的空间与一风机(8)相连，所述风机(3)和风机(8)分别通过风管(4)和风管(7)与生产原料箱(6)的空间相连通。
2.如权利要求1所述工业用电磁管道加热器余热回收利用装置，其特征在于：所述高频发生器机箱(1)内安装有多个高频发生器。
3.如权利要求1或2所述工业用电磁管道加热器余热回收利用装置，其特征在于：所述电磁感应线圈罩(9)内的电磁感应线圈(10)为多个串联或并联。
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| CNU2007200002981U CN201081071Y (zh) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | 工业用电磁管道加热器余热回收利用装置 |
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Publications (1)
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| CN201081071Y true CN201081071Y (zh) | 2008-07-02 |
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| CNU2007200002981U Expired - Fee Related CN201081071Y (zh) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | 工业用电磁管道加热器余热回收利用装置 |
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| CN (1) | CN201081071Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008056257A1 (de) | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Beheizung einer Rohrleitung |
| CN104405995A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 沈阳艾斯德电气系统有限公司 | 一种用于管道加热、解冻的中、高频电磁加热抱扣装置 |
| CN109059285A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-21 | 成都市新明节能科技有限公司 | 一种基于空气能余热回收的节能电锅炉 |
| CN109798720A (zh) * | 2017-11-16 | 2019-05-24 | 合肥华凌股份有限公司 | 制冷设备的风门组件和具有其的制冷设备 |
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2007
- 2007-01-25 CN CNU2007200002981U patent/CN201081071Y/zh not_active Expired - Fee Related
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