CN206839134U - 一种铝材生产用散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材生产用散热装置，包括基座和机架，所述基座顶部安装有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部中间设有放水塞，所述水箱的右侧壁顶部连接有冷水管，所述水箱的右侧壁底部连接有出水管，所述机架位于水箱的正上方，所述机架的底部设有固定架，所述固定架的端部连接有支撑板，所述机架上还设有风管，所述风管中安装有风机，所述风机的左右两侧均设有喷淋水管，所述喷淋水管的底部均连接有喷淋头。本实用新型一种铝材生产用散热装置，结构新颖，操作方便，散热效率高，残留的水通过漏水孔回流至水箱中，节约水资源，通过风机将铝材上残留的水风干，便于后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材生产技术领域，具体为一种铝材生产用散热装置。
背景技术
铝材在生产中需要用到散热装置，例如需要对熔炼成锭的铝材进行迅速冷却，现有技术中的冷却装置结构复杂，工作效率不高，难以满足生产的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材生产用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材生产用散热装置，包括基座和机架，所述基座顶部安装有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部中间设有放水塞，所述水箱的右侧壁顶部连接有冷水管，所述水箱的右侧壁底部连接有出水管，所述机架位于水箱的正上方，所述机架的底部设有固定架，所述固定架的端部连接有支撑板，所述机架上还设有风管，所述风管中安装有风机，所述风机的左右两侧均设有喷淋水管，所述喷淋水管的底部均连接有喷淋头。
优选的，所述电动推杆的顶部和底部均设有第一加强板。
优选的，所述固定架和支撑板的连接处设有第二加强板。
优选的，所述支撑板上均匀的开设有漏水孔，所述漏水孔在支撑板上呈矩形阵列分布。
优选的，所述支撑板和水箱的截面均为长方形，所述支撑板的截面尺寸小于水箱的截面尺寸。
优选的，所述冷水管、出水管和喷淋水管的一端均连接有法兰，所述法兰上均设有螺栓孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝材生产用散热装置，结构新颖，操作方便，散热效率高，喷淋水管利用喷淋头不断地将冷水洒向高温铝材，通过控制电动推杆，使水箱缓慢升起，从而使支撑板没入水箱中，冷水管为水箱提供冷水，从而快速的对支撑板上的高温铝材进行降温，然后通过控制电动推杆，使水箱缓慢下降，此时支撑板离开水面，残留的水通过漏水孔回流至水箱中，节约水资源，通过风机将铝材上残留的水风干，便于后续加工，具有很高的实用性，大大提升了该一种铝材生产用散热装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种铝材生产用散热装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种铝材生产用散热装置的水箱上升时结构示意图；
图3为本实用新型一种铝材生产用散热装置的支撑板结构示意图。
图中：1基座、2电动推杆、3第一加强板、4水箱、5放水塞、6冷水管、7出水管、8法兰、9机架、10固定架、11支撑板、12漏水孔、13第二加强板、14风管、15风机、16喷淋水管、17喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材生产用散热装置，包括基座1和机架9，所述基座1顶部安装有电动推杆2，所述电动推杆2顶部固定连接有水箱4，所述水箱4的底部中间设有放水塞5，所述水箱4的右侧壁顶部连接有冷水管6，所述水箱4的右侧壁底部连接有出水管7，所述机架9位于水箱4的正上方，所述机架9的底部设有固定架10，所述固定架10的端部连接有支撑板11，所述机架9上还设有风管14，所述风管14中安装有风机15，所述风机15的左右两侧均设有喷淋水管16，所述喷淋水管16的底部均连接有喷淋头17，所述电动推杆2的顶部和底部均设有第一加强板3，所述固定架10和支撑板11的连接处设有第二加强板13，所述支撑板11上均匀的开设有漏水孔12，所述漏水孔12在支撑板11上呈矩形阵列分布，所述支撑板11和水箱4的截面均为长方形，所述支撑板11的截面尺寸小于水箱4的截面尺寸，所述冷水管6、出水管7和喷淋水管16的一端均连接有法兰8，所述法兰8上均设有螺栓孔。
工作原理：本实用新型一种铝材生产用散热装置，使用时，操作人员首先将高温铝材放在支撑板11上，喷淋水管16利用喷淋头17不断地将冷水洒向高温铝材，通过控制电动推杆2，使水箱4缓慢升起，从而使支撑板11没入水箱4中，冷水管6为水箱4提供冷水，从而快速的对支撑板11上的高温铝材进行降温，然后通过控制电动推杆2，使水箱4缓慢下降，此时支撑板11离开水面，残留的水通过漏水孔12回流至水箱4中，通过风机15将铝材上残留的水风干，便于后续加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝材生产用散热装置，包括基座（1）和机架（9），其特征在于：所述基座（1）顶部安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）顶部固定连接有水箱（4），所述水箱（4）的底部中间设有放水塞（5），所述水箱（4）的右侧壁顶部连接有冷水管（6），所述水箱（4）的右侧壁底部连接有出水管（7），所述机架（9）位于水箱（4）的正上方，所述机架（9）的底部设有固定架（10），所述固定架（10）的端部连接有支撑板（11），所述机架（9）上还设有风管（14），所述风管（14）中安装有风机（15），所述风机（15）的左右两侧均设有喷淋水管（16），所述喷淋水管（16）的底部均连接有喷淋头（17）。
2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用散热装置，其特征在于：所述电动推杆（2）的顶部和底部均设有第一加强板（3）。
3.根据权利要求1所述的一种铝材生产用散热装置，其特征在于：所述固定架（10）和支撑板（11）的连接处设有第二加强板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种铝材生产用散热装置，其特征在于：所述支撑板（11）上均匀的开设有漏水孔（12），所述漏水孔（12）在支撑板（11）上呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种铝材生产用散热装置，其特征在于：所述支撑板（11）和水箱（4）的截面均为长方形，所述支撑板（11）的截面尺寸小于水箱（4）的截面尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种铝材生产用散热装置，其特征在于：所述冷水管（6）、出水管（7）和喷淋水管（16）的一端均连接有法兰（8），所述法兰（8）上均设有螺栓孔。
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