CN209578556U - 一种金属门窗生产用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属门窗生产用焊接装置，包括底板，所述底板上表面中心一侧焊接有机架，且所述机架为倒L形，所述机架的顶端中心安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端粘接有陶瓷块，且所述陶瓷块的底端设有焊接机构，所述机架一侧焊接有横板，且所述机架上开设有与横板相对应的通槽，所述横板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动安装有第一滑块，且所述第一滑块的一侧铰接有支杆，通过风机和风管配合使用，能够向工件的焊接处吹风，从而加快工件的焊接，提高工作效率；通过电动推杆、陶瓷块、支杆和第一滑块配合使用，能够在焊接时将风管向远离焊接机构的部位移动，从而对风管进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种金属门窗生产用焊接装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，依据门窗材质，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、不锈钢门窗、铁花门窗等。
在生产金属类门窗时，经常需要对工件进行焊接，在焊接时，工件的焊接处温度较高，一般的焊接设备不能够对工件的焊接处进行冷却，如果等工件的焊接处自然冷却的话，会浪费大量的时间，降低工作的效率，而且常见的焊机设备在进行焊接时会产生大量的热能，如果降温装置在焊接时距离工件过近的话，会在高温环境下损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属门窗生产用焊接装置，能够对工件焊接处进行降温处理，加快工作效率，并能够调节降温设备与工件之间的距离，从而对降温设备进行保护，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗生产用焊接装置，包括底板，所述底板上表面中心一侧焊接有机架，且所述机架为倒L形，所述机架的顶端中心安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端粘接有陶瓷块，且所述陶瓷块的底端设有焊接机构，所述机架一侧焊接有横板，且所述机架上开设有与横板相对应的通槽，所述横板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动安装有第一滑块，且所述第一滑块的一侧铰接有支杆，所述支杆的一端贯穿通槽后铰接在陶瓷块上，所述第一滑块上表面粘接有出气管，所述横板上表面一侧安装有风机，且所述风机的出风口处粘接有伸缩管，所述伸缩管的另一端与出气管连通，所述底板上表面对称开设有两组第二滑槽，且两组所述第二滑槽槽内均滑动安装有第二滑块，所述第二滑块顶端均焊接有冂形板，两组所述冂形板之间焊接有U形杆。
优选的，所述焊接机构为点焊头和焊枪中的任意一种。
优选的，所述陶瓷块的内部为镂空设计，且所述陶瓷块上开设有线孔，所述线孔内壁粘接有橡胶环。
优选的，所述冂形板顶端和左右两侧底端均镶嵌有螺母，所述螺母内部螺接有螺栓，所述螺栓位于冂形板内部的一端焊接有轴承，且所述轴承的外环外壁上焊接有压块。
优选的，所述第一滑块为工形结构，且所述第一滑块的中心部位位于第一滑槽内部，所述第一滑块的上端部和下端部均位于第一滑槽的外部。
优选的，所述U形杆的中心通过粘接的方式安装有环形橡胶板，且所述环形橡胶板的外侧面刻有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过风机和风管配合使用，能够向工件的焊接处吹风，从而加快工件的焊接，提高工作效率；
2、通过电动推杆、陶瓷块、支杆和第一滑块配合使用，能够在焊接时将风管向远离焊接机构的部位移动，从而对风管进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型冂形板结构示意图；
图4为本实用新型横板俯视结构示意图；
图5为本实用新型底板俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、机架；3、电动推杆；4、陶瓷块；5、焊接机构；6、通槽；7、横板；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、支杆；11、出气管；12、伸缩管；13、风机；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、冂形板；17、U形杆；18、螺栓；19、螺母；20、轴承；21、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属门窗生产用焊接装置，包括底板1，所述底板1上表面中心一侧焊接有机架2，且所述机架2为倒L形，所述机架2的顶端中心安装有电动推杆3，所述电动推杆3的输出端粘接有陶瓷块4，且所述陶瓷块4的底端设有焊接机构5，所述机架2一侧焊接有横板7，且所述机架2上开设有与横板7相对应的通槽6，所述横板7上开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内部滑动安装有第一滑块8，且所述第一滑块8的一侧铰接有支杆10，所述支杆10的一端贯穿通槽6后铰接在陶瓷块4上，所述第一滑块8上表面粘接有出气管11，所述横板7上表面一侧安装有风机13，且所述风机13的出风口处粘接有伸缩管12，所述伸缩管12的另一端与出气管11连通，所述底板1上表面对称开设有两组第二滑槽15，且两组所述第二滑槽15槽内均滑动安装有第二滑块14，所述第二滑块14顶端均焊接有冂形板16，两组所述冂形板16之间焊接有U形杆17。
具体的，所述焊接机构5为点焊头和焊枪中的任意一种。
具体的，所述陶瓷块4的内部为镂空设计，内部镂空便于保存焊接机构5中的导线，且所述陶瓷块4上开设有线孔，线孔便于导线穿过陶瓷块4，所述线孔内壁粘接有橡胶环。
具体的，所述冂形板16顶端和左右两侧底端均镶嵌有螺母19，所述螺母19内部螺接有螺栓18，所述螺栓18位于冂形板16内部的一端焊接有轴承20，且所述轴承20的外环外壁上焊接有压块21，当工件放置在冂形板16内部时，转动螺栓18，能够使压块21移动，进而使压块21挤压工件，能够将工件固定，减小工件移动的可能性。
具体的，所述第一滑块8为工形结构，且所述第一滑块8的中心部位位于第一滑槽9内部，所述第一滑块8的上端部和下端部均位于第一滑槽9的外部，工形结构的第一滑块8在滑动时更加稳定。
具体的，所述U形杆17的中心通过粘接的方式安装有环形橡胶板，环形橡胶板质软，能够提高操作人员的舒适度，且所述环形橡胶板的外侧面刻有防滑纹，防滑纹能够减小脱手的可能性。
工作原理：首先将底板1放置在水平的工作台(或桌面、地面等水平面)上，使底板1上的第二滑块14和横板7上的第一滑块8在不受外力作用时保持稳定，然后将工件插接在冂形板16内部，并使两组工件的焊接处连接在一起，再推动U形杆17移动，U形杆17在移动时能够推动两组冂形板16移动，进而使两组工件移动，当两组工件的焊接处移动焊接机构5的正下方时，停止移动U形杆17，为电动推杆3供电，使电动推杆3伸缩，从而推动陶瓷块4和焊接机构5，使陶瓷块4和焊接机构5在竖直方向上移动，当焊接机构5向下移动对工件进行焊接时，陶瓷块4能够推动支杆10，使支杆10推动第一滑块8向远离机架2的一侧移动，在焊接过程中能够使出气管11远离焊接机构5，从而对出气管11进行保护，当焊接完成后，电动推杆3收缩，从而使陶瓷块4和焊接机构5向上移动，此时，陶瓷块4能够拉动支杆10移动，使支杆10带动第一滑块8向靠近机架2的一侧移动，从而使出气管11向工件的方向移动，同时为风机13提供电能，使风机13工作，风机13在工作时会将风输送到伸缩管12内部，然后再输送该出气管11，并通过出气管11吹送到工件的焊接处，对工件的焊接处进行冷却，加快工件的焊接，提高焊接的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属门窗生产用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面中心一侧焊接有机架(2)，且所述机架(2)为倒L形，所述机架(2)的顶端中心安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端粘接有陶瓷块(4)，且所述陶瓷块(4)的底端设有焊接机构(5)，所述机架(2)一侧焊接有横板(7)，且所述机架(2)上开设有与横板(7)相对应的通槽(6)，所述横板(7)上开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内部滑动安装有第一滑块(8)，且所述第一滑块(8)的一侧铰接有支杆(10)，所述支杆(10)的一端贯穿通槽(6)后铰接在陶瓷块(4)上，所述第一滑块(8)上表面粘接有出气管(11)，所述横板(7)上表面一侧安装有风机(13)，且所述风机(13)的出风口处粘接有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的另一端与出气管(11)连通，所述底板(1)上表面对称开设有两组第二滑槽(15)，且两组所述第二滑槽(15)槽内均滑动安装有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)顶端均焊接有冂形板(16)，两组所述冂形板(16)之间焊接有U形杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(5)为点焊头和焊枪中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用焊接装置，其特征在于：所述陶瓷块(4)的内部为镂空设计，且所述陶瓷块(4)上开设有线孔，所述线孔内壁粘接有橡胶环。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用焊接装置，其特征在于：所述冂形板(16)顶端和左右两侧底端均镶嵌有螺母(19)，所述螺母(19)内部螺接有螺栓(18)，所述螺栓(18)位于冂形板(16)内部的一端焊接有轴承(20)，且所述轴承(20)的外环外壁上焊接有压块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用焊接装置，其特征在于：所述第一滑块(8)为工形结构，且所述第一滑块(8)的中心部位位于第一滑槽(9)内部，所述第一滑块(8)的上端部和下端部均位于第一滑槽(9)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用焊接装置，其特征在于：所述U形杆(17)的中心通过粘接的方式安装有环形橡胶板，且所述环形橡胶板的外侧面刻有防滑纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475535A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-12 | 陈攀 | 一种逆变电焊机及其焊接方法 |
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2019
- 2019-03-08 CN CN201920288027.3U patent/CN209578556U/zh not_active Expired - Fee Related
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