CN205989157U - 一种扁管供给翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁管供给翻转机构。所述扁管供给翻转机构包括：基座；气缸，所述气缸与所述基座连接，并设置于所述基座下端；缓冲部件组，所述缓冲部件组与所述基座连接，并固定在所述基座上；翻转机构，所述翻转机构设置在所述基座上端托板，所述托板与所述翻转机构连接；标准单杠双作用气缸组，所述标准单杠双作用气缸组与所述托板可拆卸连接，并设置在所述托板上端。使用本实用新型的有益效果：本实用新型不但结构简单、易于操作，可对托盘直接进行自动整体翻转，提高了工作效率。

Description

一种扁管供给翻转机构

技术领域

本实用新型涉及换热器装置的技术领域 ，尤其涉及一种扁管供给翻转机构。

背景技术

扁管换热器作为一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。主要可应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

扁管换热器在装配时，往往需要对扁管进行翻转，现有的翻转机构往往存在事先准备时间长，翻转时间长，翻转动作复杂等缺点，并由后续设备完成后续动作。既生产效率低，联动性差，又不能自动对接后续的生产工序，无法实现整个生产线的自动化。

实用新型内容

针对现有的技术存在的上述问题，现提供一种扁管供给翻转机构的技术方案，具体如下：

一种扁管供给翻转机构，其中，所述扁管供给翻转机构包括：

基座；

气缸，所述气缸与所述基座连接，并设置于所述基座的下端；

缓冲部件组，所述缓冲部件组与所述基座连接，并固定在所述基座上；

翻转机构，所述翻转机构设置在所述基座的上端并与所述气缸连接；

托板，所述托板与所述翻转机构连接；

标准单杠双作用气缸组，所述标准单杠双作用气缸组与所述托板可拆卸连接，并设置在所述托板的上端。

上述的一种扁管供给翻转机构，其中，所述缓冲部件组包括缓冲支架组与缓冲器组，其中，缓冲支架组分为第一缓冲支架与第二缓冲支架，缓冲器组分为第一缓冲器和第二缓冲器，所述第一缓冲器设置在所述第一缓冲支架上，所述第二缓冲器设置在所述第二缓冲支架上。

上述的一种扁管供给翻转机构，其中，所述第一缓冲支架设置在所述基座的前端，所述第二缓冲支架设置在所述基座的后端。

上述的一种扁管供给翻转机构，其中，所述第一缓冲支架与水平方向的夹角为30°；所述第二缓冲支架与竖直方向的夹角为60°。

上述的一种扁管供给翻转机构，其中，所述翻转机构的翻转角度范围为30°到120°。

上述的一种扁管供给翻转机构，其中，所述标准单杠双作用气缸组包括定位气缸、升降气缸、夹紧气缸、第一推块、轴承以及第二推块，所述定位气缸设置在所述托板沿长度方向的内端，所述升降气缸设置在所述托板沿长度方向的中端，所述夹紧气缸设置在所述托板沿长度方向的外端，所述第一推块设置在所述定位气缸的下方，所述第二推块在所述夹紧气缸的下方。

上述技术方案的有益效果：

本实用新型不但结构简单、易于操作，可对托盘直接进行自动整体翻转，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种扁管供给翻转机构的结构示意图。

附图中：1为基座，2为气缸，3为缓冲部件组，4为翻转机构，5为托板，6为标准单机双作用气缸组，7为第一支架，8为第二支架，9为第一缓冲器，10为第二缓冲器，11为定位气缸，12为升降气缸，13为夹紧气缸，14为第一推块，15为轴承，16为第二推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围.

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

本实用新型的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，提供一种扁管供给翻转机构，如图1所示，包括：

基座1；

气缸2，气缸2与基座1连接，并设置于基座1的下端；

缓冲部件组3，缓冲部件组3与基座1连接，并固定在基座1上；

翻转机构4，翻转机构4设置在基座1的上端，并与所述气缸连接；

托板5，托板5与翻转机构4连接；

标准单杠双作用气缸组6，标准单杠双作用气缸组6与托板5可拆卸连接，并设置在托板5的上端。

由于气缸2与翻转机构4连接，气缸2推动翻转机构4运动，并且托板5连接于翻转机构4，气缸2同时带动托板5及设置在托板5上的标准单杠双作用气缸组6翻转。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

在一种较佳的实施例中，请继续参见图1所示。缓冲部件组3包括缓冲支架组与缓冲器组，其中，缓冲支架组分为第一缓冲支架7与第二缓冲支架8，缓冲器组分为第一缓冲器9和第二缓冲器10，第一缓冲器9设置在第一缓冲支架7上，第二缓冲器10设置在第二缓冲支架8上。缓冲器组可以对挡板5的翻转运动进行缓冲作用，保护挡板5上的组件。

在一种较佳的实施例中，第一缓冲支架7设置在基座1的前端，第二缓冲支架8设置在基座1的后端。第一缓冲支架7限定挡板5的翻转起始位置，第二缓冲直接8限定挡板5的翻转最终位置。

在一种较佳的实施例中，第一缓冲支架7与水平方向的夹角为30°；第二缓冲支架8与竖直方向的夹角为60°。

在一种较佳的实施例中，翻转机构4的翻转角度范围为30°到120°。即挡板5的最大翻转角度为90°。当翻转至最大角度时，翻转过程完成，并进行后续过程。

在一种较佳的实施例中，标准单杠双作用气缸组6包括定位气缸11、升降气缸12、夹紧气缸13、第一推块14、轴承15、第二推块16。定位气缸11设置在托板5沿长度方向的内端，升降气缸12设置在托板5沿长度方向的中端，夹紧气缸13设置在托板5沿长度方向的外端，第一推块14设置在定位气缸11的下方，第二推块16设置在夹紧气缸13的下方。定位气缸11对扁管的左右位置进行定位，升降气缸12对扁管的高度进行定位，夹紧气缸13对扁管和托板的松紧进行控制。定位气缸11通过带动第一推块14的上下运动，使扁管从搬运装置处水平进入翻转装置时紧贴第一推块14，给扁管定位，当升降气缸12下降时，带动轴承15运动，压紧托盘，以组织翻转时掉落，在翻转的同时，夹紧气缸13驱动第二推块16夹紧扁管，这时扁管被定位，并实现翻转，当扁管翻转后，扁管和托盘脱离，扁管掉落，托盘与翻转装置回复初始位置，等待循环。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种扁管供给翻转机构，其特征在于，包括：

基座；

气缸，所述气缸与所述基座连接，并设置于所述基座的下端；

缓冲部件组，所述缓冲部件组与所述基座连接，并固定在所述基座上；

翻转机构，所述翻转机构设置在所述基座的上端并与所述气缸连接；

托板，所述托板与所述翻转机构连接；

标准单杠双作用气缸组，所述标准单杠双作用气缸组与所述托板可拆卸连接，并设置在所述托板的上端。

2.根据权利要求1所述的扁管供给翻转机构，其特征在于，所述缓冲部件组包括缓冲支架组与缓冲器组，其中，缓冲支架组分为第一缓冲支架与第二缓冲支架，缓冲器组分为第一缓冲器和第二缓冲器，所述第一缓冲器设置在所述第一缓冲支架上，所述第二缓冲器设置在所述第二缓冲支架上。

3.根据权利要求2所述的扁管供给翻转机构，其特征在于，所述第一缓冲支架设置在所述基座的前端，所述第二缓冲支架设置在所述基座的后端。

4.根据权利要求2所述的扁管供给翻转机构，其特征在于，所述第一缓冲支架与水平方向的夹角为30°；所述第二缓冲支架与竖直方向的夹角为60°。

5.根据权利要求1所述的扁管供给翻转机构，其特征在于，所述翻转机构的翻转角度范围为30°到120°。

6.根据权利要求1所述的扁管供给翻转机构，其特征在于，所述标准单杠双作用气缸组包括定位气缸、升降气缸、夹紧气缸、第一推块、轴承以及第二推块，所述定位气缸设置在所述托板沿长度方向的内端，所述升降气缸设置在所述托板沿长度方向的中端，所述夹紧气缸设置在所述托板沿长度方向的外端，所述第一推块设置在所述定位气缸的下方，所述第二推块在所述夹紧气缸的下方。