CN203806218U - 一种包装箱展开装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱展开装置，属于包装设备领域。该实用新型包括支架、上料机构、展开平移机构和底耳折封机构，上料机构设置在支架一侧，展开平移机构水平设置在支架另一侧，底耳折封机构设置在展开平移机构下方的支架上，上料机构包括放置板、滑块、支撑杆和压紧板，展开平移机构包括展开气缸、真空吸盘、平移气缸和展开支架，底耳折封机构包括升降板、折封气缸和折封杆，升降板水平设置在支架上，升降板与支架之间设置有升降机构，折封气缸倾斜设置在升降板上，折封杆水平设置在折封气缸一端。本实用新型结构简单，包装箱可以自动上料，并能够快速高效的将包装箱展开，提高了工作效率，满足生产的需要。

Description

一种包装箱展开装置

技术领域

本实用新型涉及一种展开装置，尤其是一种包装箱展开装置，属于包装设备领域。

背景技术

目前，在工业生产的生产包装运送均离不开包装箱，包装盒由于其使用的便捷性和美观性，在我们的生产生活中的作用越来越重要，可以使产品更便于搬运，提高运送效率，并且包装箱能保护产品，使产品在搬运过程中不受损坏，提高产品的质量，在将产品放入包装箱的过程中，需要首先将折叠整齐的包装箱展开，并将包装箱的底部进行密封，才可以使包装箱盛放产品，传统的方法是利用工人手工将包装箱逐个展开，再将产品放入包装箱中，工人的劳动强度较大，工作效率较低，并且由于工人操作的随意性，经常会在包装箱的展开过程中产生包装箱被损坏的情况，并且包装箱内产品的数量参差不齐，现有的包装箱展开装置结构复杂，操作麻烦，并且不能实现包装箱自动上料，需要人工经常进行补料，极大的影响了包装箱包装产品的工作效率，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以实现包装箱自动上料，并能够快速高效的将包装箱展开的包装箱展开装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种包装箱展开装置，其特征在于：所述包装箱展开装置包括支架、上料机构、展开平移机构和底耳折封机构，上料机构设置在支架一侧，展开平移机构水平设置在支架另一侧，底耳折封机构设置在展开平移机构下方的支架上；所述上料机构包括放置板、滑块、支撑杆和压紧板，放置板倾斜设置在支架上，放置板下端竖直对称设置有挡箱机构，放置板内设置有与滑块大小相适配的导向槽，滑块下端设置有滚轮，滑块可沿放置板内的导向槽滑动，支撑杆竖直设置在滑块上，压紧板竖直设置在支撑杆一侧，放置板两侧对称设置有挡杆；所述展开平移机构包括展开气缸、真空吸盘、平移气缸和展开支架，展开气缸水平设置在支架上，展开气缸一端设置有活塞杆，真空吸盘设置在活塞杆一端，展开气缸下端设置有导向轮和平移板，导向轮对称设置在平移板两侧，支架上水平设置有与导向轮相适配的导向轨道，平移气缸水平设置在支架上，平移气缸一端设置有往复杆，往复杆一端与平移板固定，展开支架水平设置在支架一侧，展开支架一端与支架固定，展开支架另一端设置有弧面；所述底耳折封机构包括升降板、折封气缸和折封杆，升降板水平设置在支架上，升降板与支架之间设置有升降机构，折封气缸倾斜设置在升降板上，折封杆水平设置在折封气缸一端，折封气缸设置有四个，折封气缸均匀设置在升降板的四个方向上。

进一步地，所述放置板与水平面的夹角为30°~45°，放置板下端竖直对称设置挡箱机构包括挡箱气缸和挡箱板，挡箱气缸水平对称设置在放置板两端，挡箱气缸一端设置有连接杆，挡箱板竖直设置在连接杆一端。

进一步地，所述真空吸盘设置有两个，上下对称设置在展开气缸的活塞杆两侧。

进一步地，所述升降机构包括升降套轴、升降螺杆和升降导向杆，升降套轴竖直设置在升降板的下侧，升降螺杆竖直穿过支架与升降套轴螺纹连接，升降导向杆穿过支架与升降板固定，升降螺杆下端设置有升降手轮。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，上料机构能够实现包装线的自动上料，将包装箱竖直放置在放置板上，随着包装箱逐个被展开，压紧板能够将包装箱压紧，压紧板固定在支撑杆上，支撑杆下端设置的滑块可以沿着放置板上的导向槽进行滑动，使包装箱能够进行上料，放置板两侧设置的挡杆能够将包装箱进行限位，放置板下端竖直设置的挡箱机构能够保证包装箱逐个进行上料，展开平移机构能够高效的将包装箱展开，利用展开气缸驱动活塞杆，使活塞杆一端设置的真空吸盘将包装箱一侧吸住，再通过展开支架，使展开气缸驱动活塞杆缩回的时候，将包装箱展开，底耳折封机构能够将包装箱下侧进行折封，并且底耳折封机构的升降板能够根据包装箱的规格进行升降，平移气缸能够驱动展开气缸，使展开气缸下端设置的导向轮沿着支架上的导向轨道进行平移，将展开后的包装箱输送到下一道工序，快速高效的实现了包装箱的展开，降低了工人的工作强度，提高了包装箱展开的工作效率，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种包装箱展开装置的主视图。

图2是本实用新型一种包装箱展开装置的俯视图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种包装箱展开装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种包装箱展开装置，它包括支架1、上料机构、展开平移机构和底耳折封机构，上料机构设置在支架1一侧，展开平移机构水平设置在支架1另一侧，底耳折封机构设置在展开平移机构下方的支架1上，上料机构能够实现包装箱的自动上料，展开平移机构能够将包装箱展开并平移至下一道工序，底耳折封机构能够将包装箱下侧进行折封。

本实用新型的上料机构包括放置板2、滑块3、支撑杆4和压紧板5，放置板2倾斜设置在支架1上，放置板2下端竖直对称设置有挡箱机构，放置板2内设置有与滑块3大小相适配的导向槽，滑块3下端设置有滚轮，滑块3可沿放置板2内的导向槽滑动，支撑杆4竖直设置在滑块3上，压紧板5竖直设置在支撑杆4一侧，放置板2两侧对称设置有挡杆6，通过滑块3沿着放置板2内的导向槽进行滑动，随着包装箱被逐个展开，压紧板5可以将包装箱压紧，放置板2两侧的挡杆6能够将包装箱进行限位。

本实用新型的展开平移机构包括展开气缸7、真空吸盘8、平移气缸9和展开支架10，展开气缸10水平设置在支架1上，展开气缸7一端设置有活塞杆，真空吸盘8设置在活塞杆一端，展开气缸7下端设置有导向轮11和平移板12，导向轮11对称设置在平移板12两侧，支架1上水平设置有与导向轮11相适配的导向轨道，平移气缸9水平设置在支架1上，平移气缸9一端设置有往复杆，往复杆一端与平移板12固定，展开支架10水平设置在支架1一侧，展开支架10一端与支架1固定，展开支架10另一端设置有弧面，通过展开气缸7驱动活塞杆，活塞杆一端设置的真空吸盘8将包装箱吸住，在展开气缸7驱动活塞杆缩回的过程中，展开支架10将包装箱展开，利用平移气缸9驱动展开气缸7，可以使展开气缸7下端设置的导向轮11沿着支架1上的导向轨道进行平移。

本实用新型的底耳折封机构包括升降板13、折封气缸14和折封杆15，升降板13水平设置在支架1上，升降板13与支架1之间设置有升降机构，折封气缸14倾斜设置在升降板13上，折封杆15水平设置在折封气缸14一端，折封气缸14设置有四个，折封气缸14均匀设置在升降板13的四个方向上，通过升降机构驱动升降板13，可以根据包装箱的规格调整底耳折封机构，利用折封气缸14驱动折封杆15，可以将包装箱下侧进行折封。

本实用新型的放置板2与水平面的夹角为30°~45°，放置板2下端竖直对称设置挡箱机构包括挡箱气缸16和挡箱板17，挡箱气缸16水平对称设置在放置板2两端，挡箱气缸16一端设置有连接杆，挡箱板17竖直设置在连接杆一端，当展开气缸7驱动活塞杆在缩回的时候，利用挡箱气缸16驱动挡箱板17快速进行往复伸缩，确保包装箱可以逐个展开。

本实用新型的真空吸盘8设置有两个，上下对称设置在展开气缸7的活塞杆两侧，使真空吸盘8能够稳定的将包装箱吸住展开，确保展开效率。

本实用新型的升降机构包括升降套轴18、升降螺杆19和升降导向杆20，升降套轴18竖直设置在升降板13的下侧，升降螺杆19竖直穿过支架1与升降套轴18螺纹连接，升降导向杆20穿过支架1与升降板13固定，升降螺杆19下端设置有升降手轮，通过升降螺杆19与升降套轴18螺纹连接，可以驱动升降板13进行升降，能够根据包装箱的规格调整底耳折封机构。

采用上述技术方案，本实用新型一种包装箱展开装置在使用的时候，将包装箱竖直放置在放置板2上，并利用压紧板5将包装箱进行压紧，随着包装箱逐个被展开，压紧板5下端的滑块3利用重力沿着放置板2内的导向槽进行滑动，将包装箱往前送，挡箱机构的挡箱气缸16驱动挡箱板17，将包装箱挡住，展开气缸7驱动活塞杆，使活塞杆一端的真空吸盘8将包装箱吸住，在展开气缸7驱动活塞杆缩回的时候，挡箱气缸16驱动挡箱板17快速进行往复伸缩，使被真空吸盘8吸住的包装箱能够被顺利吸走并能保证剩余的包装箱能够被挡箱机构挡住，在展开气缸7驱动活塞杆缩回的过程中，展开支架10能够将包装箱展开，根据包装箱的规格通过升降螺杆19驱动升降板13下侧的升降套轴18，使升降板13进行升降，升降板13上设置有折封气缸14，折封气缸14均匀设置在升降板13的四个方向上，折封气缸14驱动折封杆15，将包装箱的下侧进行折封，平移气缸9驱动展开气缸7，使展开气缸7下端设置的导向轮11沿着支架1上的导向轨道进行滑动，将真空吸盘8吸住的包装箱传送至下一道工序，可以快速高效的将放置板2上的包装箱逐个进行展开，提高了包装箱展开的工作效率。通过这样的结构，本实用新型上料机构能够实现包装箱的自动上料，压紧板5固定在支撑杆4上，支撑杆4下端设置的滑块3可以沿着放置板2上的导向槽进行滑动，使包装箱能够进行上料，展开平移机构能够高效的将包装箱展开，底耳折封机构能够将包装箱下侧进行折封，并且底耳折封机构的升降板13能够根据包装箱的规格进行升降，平移气缸9能够驱动展开气缸7，使展开气缸7下端设置的导向轮1沿着支架1上的导向轨道进行平移，将展开后的包装箱输送到下一道工序，快速高效的实现了包装箱的展开，降低了工人的工作强度，提高了包装箱展开的工作效率，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种包装箱展开装置，其特征在于：所述包装箱展开装置包括支架、上料机构、展开平移机构和底耳折封机构，上料机构设置在支架一侧，展开平移机构水平设置在支架另一侧，底耳折封机构设置在展开平移机构下方的支架上；所述上料机构包括放置板、滑块、支撑杆和压紧板，放置板倾斜设置在支架上，放置板下端竖直对称设置有挡箱机构，放置板内设置有与滑块大小相适配的导向槽，滑块下端设置有滚轮，滑块可沿放置板内的导向槽滑动，支撑杆竖直设置在滑块上，压紧板竖直设置在支撑杆一侧，放置板两侧对称设置有挡杆；所述展开平移机构包括展开气缸、真空吸盘、平移气缸和展开支架，展开气缸水平设置在支架上，展开气缸一端设置有活塞杆，真空吸盘设置在活塞杆一端，展开气缸下端设置有导向轮和平移板，导向轮对称设置在平移板两侧，支架上水平设置有与导向轮相适配的导向轨道，平移气缸水平设置在支架上，平移气缸一端设置有往复杆，往复杆一端与平移板固定，展开支架水平设置在支架一侧，展开支架一端与支架固定，展开支架另一端设置有弧面；所述底耳折封机构包括升降板、折封气缸和折封杆，升降板水平设置在支架上，升降板与支架之间设置有升降机构，折封气缸倾斜设置在升降板上，折封杆水平设置在折封气缸一端，折封气缸设置有四个，折封气缸均匀设置在升降板的四个方向上。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱展开装置，其特征在于：所述放置板与水平面的夹角为30°~45°，放置板下端竖直对称设置挡箱机构包括挡箱气缸和挡箱板，挡箱气缸水平对称设置在放置板两端，挡箱气缸一端设置有连接杆，挡箱板竖直设置在连接杆一端。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱展开装置，其特征在于：所述真空吸盘设置有两个，上下对称设置在展开气缸的活塞杆两侧。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱展开装置，其特征在于：所述升降机构包括升降套轴、升降螺杆和升降导向杆，升降套轴竖直设置在升降板的下侧，升降螺杆竖直穿过支架与升降套轴螺纹连接，升降导向杆穿过支架与升降板固定，升降螺杆下端设置有升降手轮。