CN208195589U - 覆膜砂浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了覆膜砂浇注装置，所述底座上侧设置有回收仓，所述回收仓四周设置有挡板，所述底座左右两侧设置有支架，所述支架上侧设置有推动装置，所述推动装置内侧设置有推动杆，所述推动杆前后两侧设置有导轨，所述导轨中间设置有推板，所述底座上侧设置有支撑柱，所述支撑柱上侧设置有承重板，所述承重板上侧设置有气泵，所述气泵右侧设置有料斗，所述料斗右侧设置有电机，所述承重板右侧设置有控制箱，所述控制箱外侧设置有控制面板，所述承重板下侧设置有连接板，所述连接板下侧设置有液压升降装置，所述液压升降装置下侧设置有气嘴，所述气嘴下侧设置有出砂口，该实用新型操作简单方便，结构简单，工作效率高，不会出现对覆膜砂的浪费。

Description

覆膜砂浇注装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂设备技术领域，具体为覆膜砂浇注装置。

背景技术

目前金属铸造过程中，用砂芯机进行砂芯的制造，砂芯机是由机架，砂芯模具，射砂装置，加砂桶及电气控制机构组成的，工作时，由加砂桶向射砂装置内加砂，加满后，射砂装置在电气控制机构的控制下旋转至砂芯模具上方，并向砂芯模具内射砂成型，上述结构翻转射砂，结构复杂，工作效率低，对覆膜砂有一定的浪费程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供覆膜砂浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述底座上侧设置有回收仓，所述回收仓四周设置有挡板，所述底座左右两侧设置有支架，所述支架上侧设置有推动装置，所述推动装置内侧设置有推动杆，所述推动杆前后两侧设置有导轨，所述导轨中间设置有推板，所述底座上侧设置有支撑柱，所述支撑柱上侧设置有承重板，所述承重板上侧设置有气泵，所述气泵右侧设置有料斗，所述料斗右侧设置有电机，所述承重板右侧设置有控制箱，所述控制箱外侧设置有控制面板，所述承重板下侧设置有连接板，所述连接板下侧设置有液压升降装置，所述液压升降装置下侧设置有气嘴，所述气嘴下侧设置有出砂口。

进一步的，所述电机为伺服电机，与外部电源电性连接，且外部设置有防尘保护罩。

进一步的，所述电机与控制箱，气泵，液压升降装置和推动装置分别进行电性连接。

进一步的，所述推板与导轨使用滑块连接。

进一步的，所述控制面板上设置有电机，气泵，推动装置和液压升降装置的启停按钮。

进一步的，所述底座与支撑柱之间使用焊接连接。

进一步的，所述导轨使用支撑板进行支撑，并使用滑块进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型操作简单方便，结构简单，工作效率较高，不会出现对覆膜砂的浪费。

1、双头出砂口和推动装置的使用对工作效率有了明显的提高，缩短了加工时间。

2、气嘴可把残留在模具外壳或推板等地方的覆膜砂通过气泵的作用吹到回收仓，对加工的覆膜砂做到收集的作用，杜绝浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加工结构示意图；

图中：1-底座，2-支撑板，3-回收仓，4-支架，5-推板，6-控制面板，7-控制箱，8-电机，9-料斗，10-气泵，11-承重板，12-支撑柱，13-导轨，14-推动装置，15-推动杆，16-挡板，17-连接板，18-液压升降装置，19-气嘴，20-出砂口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：覆膜砂浇注装置，包括底座1，支撑板2，回收仓3，支架4，推板5，控制面板6，控制箱7，电机8，料斗9，气泵10，承重板11，支撑柱12，导轨13，推动装置14，推动杆15，挡板16，连接板17，液压升降装置18，气嘴19和出砂口20，所述底座1上侧设置有回收仓3，所述回收仓3四周设置有挡板16，所述底座1左右两侧设置有支架4，所述支架4上侧设置有推动装置14，所述推动装置14内侧设置有推动杆15，所述推动杆15前后两侧设置有导轨13，所述导轨13中间设置有推板5，所述底座1上侧设置有支撑柱12，所述支撑柱12上侧设置有承重板11，所述承重板11上侧设置有气泵10，所述气泵10右侧设置有料斗9，所述料斗9右侧设置有电机8，所述承重板11右侧设置有控制箱7，所述控制箱7外侧设置有控制面板6，所述承重板11下侧设置有连接板17，所述连接板17下侧设置有液压升降装置18，所述液压升降装置18下侧设置有气嘴19，气嘴19可把残留在模具外壳或推板5等地方的覆膜砂通过气泵10的作用吹到回收仓3，对加工的覆膜砂做到收集的作用，杜绝浪费，所述气嘴19下侧设置有出砂口20，双头出砂口20和推动装置14的使用对工作效率有了明显的提高，缩短了加工时间，所述电机8为伺服电机，与外部电源电性连接，且外部设置有防尘保护罩，所述电机8与控制箱7，气泵10，液压升降装置18和推动装置14分别进行电性连接，所述推板5与导轨13使用滑块连接，所述控制面板6上设置有电机8，气泵10，推动装置14和液压升降装置18的启停按钮，所述底座1与支撑柱12之间使用焊接连接，所述导轨13使用支撑板2进行支撑，并使用滑块进行连接。

工作原理：首先向料斗9加入覆膜砂，安装模具在推板5之间，启动电机8，通过推动装置14带动推动杆15由导轨13上通过滑块的移动向里移动，从而夹紧模具，同时通过控制箱7外侧的控制面板6上液压升降装置18和气泵10的启停按钮，启动液压升降装置18和气泵10，将出料口20调至适当的位置，然后覆膜砂通过料斗9由出砂口20加入到模具当中，完成浇注，同时外侧残留的覆膜砂则通过气泵10输送气体至气嘴19吹出，将残留的覆膜砂出入回收仓3中，保证加工时原材料的浪费和散落地面有时候对人员造成的伤害，不仅有效的提高了加工的效率，同时保证了工作人员的安全和对原材料的节省，气嘴19的连接管为软管，可手动调节其对准的方向，以免把残留的覆膜砂吹出回收仓3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.覆膜砂浇注装置，包括底座（1），支撑板（2），回收仓（3），支架（4），推板（5），控制面板（6），控制箱（7），电机（8），料斗（9），气泵（10），承重板（11），支撑柱（12），导轨（13），推动装置（14），推动杆（15），挡板（16），连接板（17），液压升降装置（18），气嘴（19）和出砂口（20），其特征在于：所述底座（1）上侧设置有回收仓（3），所述回收仓（3）四周设置有挡板（16），所述底座（1）左右两侧设置有支架（4），所述支架（4）上侧设置有推动装置（14），所述推动装置（14）内侧设置有推动杆（15），所述推动杆（15）前后两侧设置有导轨（13），所述导轨（13）中间设置有推板（5），所述底座（1）上侧设置有支撑柱（12），所述支撑柱（12）上侧设置有承重板（11），所述承重板（11）上侧设置有气泵（10），所述气泵（10）右侧设置有料斗（9），所述料斗（9）右侧设置有电机（8），所述承重板（11）右侧设置有控制箱（7），所述控制箱（7）外侧设置有控制面板（6），所述承重板（11）下侧设置有连接板（17），所述连接板（17）下侧设置有液压升降装置（18），所述液压升降装置（18）下侧设置有气嘴（19），所述气嘴（19）下侧设置有出砂口（20）。

2.根据权利要求1所述的覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述电机（8）为伺服电机，与外部电源电性连接，且外部设置有防尘保护罩。

3.根据权利要求1所述的覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述电机（8）分别与控制箱（7）、气泵（10）、液压升降装置（18）和推动装置（14）分别进行电性连接。

4.根据权利要求1所述的覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述推板（5）与导轨（13）使用滑块连接。

5.根据权利要求1所述的覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述控制面板（6）上设置有电机（8），气泵（10），推动装置（14）和液压升降装置（18）的启停按钮。

6.根据权利要求1所述的覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述底座（1）与支撑柱（12）之间使用焊接连接。

7.根据权利要求1所述的覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述导轨（13）使用支撑板（2）进行支撑，并使用滑块进行连接。