CN112475535A - 一种逆变电焊机及其焊接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于逆变电焊机技术领域，具体的说是一种逆变电焊机及其焊接方法，包括电焊机本体，所述电焊机本体顶端固定有风机，所述风机的进气端设有过滤网，所述过滤网用于过滤水分，所述风机的出气端设有气管，所述气管远离风机的一端固定有焊接模块，所述焊接模块包括圆筒，所述气管远离风机的一端固定有圆筒，所述圆筒的底端固定有风罩，所述风罩内腔中固定有导风板，所述圆筒侧壁固定有顶板，所述顶板底部四角均固定有连杆；本发明通过风机吹出高速气流来对工件表面的水分进行清理，使得工件表面保持干燥，同时对焊接部位进行气体保护，使得焊接部位免受环境湿气的干扰，从而使得本发明能够对表面潮湿或者有水的工件进行焊接，提高了焊接效率。

Description

一种逆变电焊机及其焊接方法
技术领域
本发明属于逆变电焊机技术领域，具体的说是一种逆变电焊机及其焊接方法。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。现有的逆变电焊机是将三相交流电经整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由功率开关元件组成的逆变电路将该直流电变为15至IOOkHz的交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流或再次逆变输出所需频率的交流电。
现有技术中也出现了一些关于逆变电焊机的技术方案，如申请号为2013107208985的一项中国专利，该专利公开了一种逆变电焊机，包括PWM控制电路和依次连接的整流滤波电路、逆变电路和降压整流电路，该专利采用电流平均值的控制方式，因此无需直接馈入芯片的正弦波参考信号；适合于从85V到265V的宽范围AC线路输入，从而适应更多更广的电压环境输入；控制电路简单，控制稳定，但是如同其他逆变电焊机一样无法对潮湿或者有水的工件进行焊接，或者在潮湿环境中焊接时焊缝处产生质量问题，还有可能导致焊接工触电，从而导致安全问题。
据此，本发明提出了一种逆变电焊机及其焊接方法，通过风机吹出高速气流来对工件表面的水分进行清理，使得工件表面保持干燥，同时对焊接部位进行气体保护，使得焊接部位免受环境湿气的干扰，从而使得本发明能够对表面潮湿或者有水的工件进行焊接，提高了焊接效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种逆变电焊机及其焊接方法，通过风机吹出高速气流来对工件表面的水分进行清理，使得工件表面保持干燥，同时对焊接部位进行气体保护，使得焊接部位免受环境湿气的干扰，从而使得本发明能够对表面潮湿或者有水的工件进行焊接，提高了焊接效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种逆变电焊机，包括电焊机本体，所述电焊机本体顶端固定有风机，所述风机的进气端设有过滤网，所述过滤网用于过滤水分，所述风机的出气端设有气管，所述气管远离风机的一端固定有焊接模块，所述焊接模块包括圆筒，所述气管远离风机的一端固定有圆筒，所述圆筒的底端固定有风罩，所述风罩内腔中固定有导风板，所述圆筒侧壁固定有顶板，所述顶板底部四角均固定有连杆，所述连杆的底端固定有底板，所述底板上设有矩形槽，所述底板底端转动安装有辊轮，所述顶板底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定有夹块，所述夹块用于夹持焊接头，所述伸缩杆的侧壁底部设有圆杆，所述圆杆远离伸缩杆的一端设有握把；工作时，现有逆变电焊机无法对潮湿或者有水的工件进行焊接，或者在潮湿环境中焊接时焊缝处产生质量问题，还有可能导致焊接工触电，从而导致安全问题，本发明对这一问题进行了解决；在焊接时将焊接模块放在需要焊接的钢材表面，使得焊接模块的移动方向与焊缝的方向一致；接着将焊接头接在电焊机本体本体上，并将焊条接在焊接头上后启动电焊机本体和风机，将焊条与钢材接触并开始焊接；在焊接的同时风机产生移动的气流，气流从气管进入到圆筒中并从风罩底部吹出；风罩底部吹出的气流一部分在导风板的作用下对未经焊接的钢材进行吹动，使得钢材表面的水滴从钢材表面被吹落，同时，气流在钢材表面移动的过程中使得钢材表面的水分被带走，从而使得钢材表面变得干燥；风罩吹出的另一部分气流在导风板的作用下吹向焊接处，使得焊接处处于气流的保护作用下，从而使得环境中的湿气无法与焊条接触；风机上的过滤网吸收掉风机吸入气体中的水分，使得风罩处吹出的气体为干燥气体；本发明通过风机吹出高速气流来对工件表面的水分进行清理，使得工件表面保持干燥，同时对焊接部位进行气体保护，使得焊接部位免受环境湿气的干扰，从而使得本发明能够对表面潮湿或者有水的工件进行焊接，提高了焊接效率，同时，本发明在焊接时不用直接接触焊接头，使得焊接更加安全可靠，从而使得工作人员处于安全的工作环境，进一步的提高了焊接的效率。
优选的，所述底板侧壁上固定有支架，所述支架上转动安装有转轴，所述转轴表面转动安装有铁丝网，所述铁丝网表面沿其周向设有刷毛，所述铁丝网的两端沿其周向等距离固定有矩形板，所述矩形板用于带动铁丝网转动；工作时，风罩处吹出的气流无法带走工件表面大量的水滴，且工件表面具有污泥等污染物，在工件表面干燥后会粘附在工件表面，从而影响到工件的焊接质量；通过设置有矩形板，风罩处吹出的气流在接触到矩形板时带动矩形板转动，从而使得铁丝网产生同步转动；铁丝网转动的同时带动其表面密布的刷毛转动，从而使得刷毛能对工件表面的水分进行清扫，并且在刷毛与工件表面接触的过程中对工件表面进行清理，使得工件表面保持清洁；通过刷毛的设置不仅提高了本发明对工件表面的清水效果，同时对工件表面进行清理，使得工件表面更加适合焊接，从而提高了工件的焊接质量。
优选的，所述支架顶端转动安装有圆辊，所述圆辊表面沿其周向设有圆棒，所述圆棒采用吸水材料制成，所述风罩侧壁设有矩形的吹风头，所述吹风头的出口朝向圆辊的顶部；工作时，刷毛吸收水分后在转动的过程中会将水分帅的到处都是，水分一旦接触到焊接部位会直接影响到焊接质量；通过设置有圆辊，在刷毛转动的过程中会与圆棒接触，从而使得圆棒产生转动；圆棒转动的过程中与刷毛充分的交叉接触，从而使得刷毛表面的水分被圆棒吸收，刷毛表面的水分被吸收使得刷毛的清理效果更佳，同时也避免对焊接部位产生不良影响；吹风头处吹出高速的气流，一方面带动圆辊正常转动来减轻对刷毛转动速度的影响，另一方面，吹出的气流加速圆棒的干燥，从而使得圆棒可持续进行吸水作业，进而保证了焊接的持久进行。
优选的，所述转轴为空腔结构，所述转轴的侧壁设有出风槽，出风槽位于远离辊轮的一侧，所述转轴与圆筒之间设有导管，所述导管用于输送气体；工作时，刷毛在长时间工作后其表面会粘附有污渍，在刷毛转动的过程中将污渍甩的到处都是，当污渍甩到焊接部位时会使得焊接出现质量问题；通过设置有出风槽，出风槽处吹出气流，气流在与铁丝网接触后从铁丝网的孔洞中经过，经过的气流在刷毛表面移动，使得刷毛表面粘附的污渍被吹走，从而使得刷毛保持清洁状态，进而保证了刷毛的清理作用。
优选的，所述底板的矩形槽内固定有集气罩，所述集气罩与圆筒之间设有回气管，所述回气管与圆筒相交处位于圆筒侧壁的顶部；工作时，在寒冷天气钢材表面较难干燥，从而影响到本发明的使用效率；通过设置有集风罩，通过风罩中吹出的气体带动作用以及回气管处负压的吸入作用使得焊接时产生的高温气体被吸入到回气管中，并最终进入到圆筒中；高温气体进入圆筒后使得风罩处吹出的气体温度提高，从而提高了钢材表面的水分蒸发速度，进而提高了钢材表面的干燥速度，继而进一步的提高了本发明的使用效率。
一种逆变电焊机的焊接方法，适用于上述的逆变电焊机，包括以下步骤：
S1：将焊接头固定在电焊机本体的夹块上，将焊条装在焊接头上，将焊接模块放在需要焊接的钢板上，调节焊接模块的移动方向与焊缝的方向一致；焊接时只需要推动焊接模块移动即可完成焊缝的焊接，不仅使得焊接更加的轻松便捷，也保证了焊缝的美观程度，使得焊缝更加的均匀和笔直；
S2：启动S1中的电焊机本体和风机，手持握把使得焊条与钢板接触，推动握把使得焊接模块沿着焊缝移动，焊接模块移动的过程中对钢板表面进行清理和吹干，使得钢板表面保持干燥；通过快速的吹干使得钢材表面快速干燥，从而使得本发明可对潮湿钢材进行焊接，提高了本发明的适用范围，也提高了实际工作效率；
S3：在S2中单根焊条用完后关闭电焊机本体，将伸缩杆收回到初始位置，更换焊接头上的焊条，启动电焊机本体继续完成剩下的焊接任务。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过风机吹出高速气流来对工件表面的水分进行清理，使得工件表面保持干燥，同时对焊接部位进行气体保护，使得焊接部位免受环境湿气的干扰，从而使得本发明能够对表面潮湿或者有水的工件进行焊接，提高了焊接效率。
2.本发明通过刷毛的设置来对工件表面的水分以及污渍进行清理，保证了工件表面的干燥和清洁，从而保证了焊接的质量。
3.本发明在焊接时不用直接接触焊接头，使得焊接更加安全可靠，从而使得工作人员处于安全的工作环境，进一步的提高了焊接的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明中逆变电焊机的三维图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是本发明中逆变电焊机的工作状态示意图；
图5是转轴和铁丝网的位置关系示意图；
图中：1、电焊机本体；2、风机；3、过滤网；4、气管；5、圆筒；6、风罩；7、导风板；8、顶板；9、连杆；10、底板；11、矩形槽；12、辊轮；13、伸缩杆；14、夹块；15、圆杆；16、握把；17、支架；18、转轴；19、铁丝网；20、刷毛；21、矩形板；22、圆辊；23、圆棒；24、吹风头；25、出风槽；26、集气罩；27、回气管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种逆变电焊机，包括电焊机本体1，所述电焊机本体1顶端固定有风机2，所述风机2的进气端设有过滤网3，所述过滤网3用于过滤水分，所述风机2的出气端设有气管4，所述气管4远离风机2的一端固定有焊接模块，所述焊接模块包括圆筒5，所述气管4远离风机2的一端固定有圆筒5，所述圆筒5的底端固定有风罩6，所述风罩6内腔中固定有导风板7，所述圆筒5侧壁固定有顶板8，所述顶板8底部四角均固定有连杆9，所述连杆9的底端固定有底板10，所述底板10上设有矩形槽11，所述底板10底端转动安装有辊轮12，所述顶板8底部固定有伸缩杆13，所述伸缩杆13底端固定有夹块14，所述夹块14用于夹持焊接头，所述伸缩杆13的侧壁底部设有圆杆15，所述圆杆15远离伸缩杆13的一端设有握把16；工作时，现有逆变电焊机无法对潮湿或者有水的工件进行焊接，或者在潮湿环境中焊接时焊缝处产生质量问题，还有可能导致焊接工触电，从而导致安全问题，本发明对这一问题进行了解决；在焊接时将焊接模块放在需要焊接的钢材表面，使得焊接模块的移动方向与焊缝的方向一致；接着将焊接头接在电焊机本体1本体上，并将焊条接在焊接头上后启动电焊机本体1和风机2，将焊条与钢材接触并开始焊接；在焊接的同时风机2产生移动的气流，气流从气管4进入到圆筒5中并从风罩6底部吹出；风罩6底部吹出的气流一部分在导风板7的作用下对未经焊接的钢材进行吹动，使得钢材表面的水滴从钢材表面被吹落，同时，气流在钢材表面移动的过程中使得钢材表面的水分被带走，从而使得钢材表面变得干燥；风罩6吹出的另一部分气流在导风板7的作用下吹向焊接处，使得焊接处处于气流的保护作用下，从而使得环境中的湿气无法与焊条接触；风机2上的过滤网3吸收掉风机2吸入气体中的水分，使得风罩6处吹出的气体为干燥气体；本发明通过风机2吹出高速气流来对工件表面的水分进行清理，使得工件表面保持干燥，同时对焊接部位进行气体保护，使得焊接部位免受环境湿气的干扰，从而使得本发明能够对表面潮湿或者有水的工件进行焊接，提高了焊接效率，同时，本发明在焊接时不用直接接触焊接头，使得焊接更加安全可靠，从而使得工作人员处于安全的工作环境，进一步的提高了焊接的效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述底板10侧壁上固定有支架17，所述支架17上转动安装有转轴18，所述转轴18表面转动安装有铁丝网19，所述铁丝网19表面沿其周向设有刷毛20，所述铁丝网19的两端沿其周向等距离固定有矩形板21，所述矩形板21用于带动铁丝网19转动；工作时，风罩6处吹出的气流无法带走工件表面大量的水滴，且工件表面具有污泥等污染物，在工件表面干燥后会粘附在工件表面，从而影响到工件的焊接质量；通过设置有矩形板21，风罩6处吹出的气流在接触到矩形板21时带动矩形板21转动，从而使得铁丝网19产生同步转动；铁丝网19转动的同时带动其表面密布的刷毛20转动，从而使得刷毛20能对工件表面的水分进行清扫，并且在刷毛20与工件表面接触的过程中对工件表面进行清理，使得工件表面保持清洁；通过刷毛20的设置不仅提高了本发明对工件表面的清水效果，同时对工件表面进行清理，使得工件表面更加适合焊接，从而提高了工件的焊接质量。
作为本发明的一种具体实施方式，所述支架17顶端转动安装有圆辊22，所述圆辊22表面沿其周向设有圆棒23，所述圆棒23采用吸水材料制成，所述风罩6侧壁设有矩形的吹风头24，所述吹风头24的出口朝向圆辊22的顶部；工作时，刷毛20吸收水分后在转动的过程中会将水分帅的到处都是，水分一旦接触到焊接部位会直接影响到焊接质量；通过设置有圆辊22，在刷毛20转动的过程中会与圆棒23接触，从而使得圆棒23产生转动；圆棒23转动的过程中与刷毛20充分的交叉接触，从而使得刷毛20表面的水分被圆棒23吸收，刷毛20表面的水分被吸收使得刷毛20的清理效果更佳，同时也避免对焊接部位产生不良影响；吹风头24处吹出高速的气流，一方面带动圆辊22正常转动来减轻对刷毛20转动速度的影响，另一方面，吹出的气流加速圆棒23的干燥，从而使得圆棒23可持续进行吸水作业，进而保证了焊接的持久进行。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转轴18为空腔结构，所述转轴18的侧壁设有出风槽25，出风槽25位于远离辊轮12的一侧，所述转轴18与圆筒5之间设有导管，所述导管用于输送气体；工作时，刷毛20在长时间工作后其表面会粘附有污渍，在刷毛20转动的过程中将污渍甩的到处都是，当污渍甩到焊接部位时会使得焊接出现质量问题；通过设置有出风槽25，出风槽25处吹出气流，气流在与铁丝网19接触后从铁丝网19的孔洞中经过，经过的气流在刷毛20表面移动，使得刷毛20表面粘附的污渍被吹走，从而使得刷毛20保持清洁状态，进而保证了刷毛20的清理作用。
作为本发明的一种具体实施方式，所述底板10的矩形槽11内固定有集气罩26，所述集气罩26与圆筒5之间设有回气管27，所述回气管27与圆筒5相交处位于圆筒5侧壁的顶部；工作时，在寒冷天气钢材表面较难干燥，从而影响到本发明的使用效率；通过设置有集风罩6，通过风罩6中吹出的气体带动作用以及回气管27处负压的吸入作用使得焊接时产生的高温气体被吸入到回气管27中，并最终进入到圆筒5中；高温气体进入圆筒5后使得风罩6处吹出的气体温度提高，从而提高了钢材表面的水分蒸发速度，进而提高了钢材表面的干燥速度，继而进一步的提高了本发明的使用效率。
一种逆变电焊机的焊接方法，适用于上述的逆变电焊机，包括以下步骤：
S1：将焊接头固定在电焊机本体1的夹块14上，将焊条装在焊接头上，将焊接模块放在需要焊接的钢板上，调节焊接模块的移动方向与焊缝的方向一致；焊接时只需要推动焊接模块移动即可完成焊缝的焊接，不仅使得焊接更加的轻松便捷，也保证了焊缝的美观程度，使得焊缝更加的均匀和笔直；
S2：启动S1中的电焊机本体1和风机2，手持握把16使得焊条与钢板接触，推动握把16使得焊接模块沿着焊缝移动，焊接模块移动的过程中对钢板表面进行清理和吹干，使得钢板表面保持干燥；通过快速的吹干使得钢材表面快速干燥，从而使得本发明可对潮湿钢材进行焊接，提高了本发明的适用范围，也提高了实际工作效率；
S3：在S2中单根焊条用完后关闭电焊机本体1，将伸缩杆13收回到初始位置，更换焊接头上的焊条，启动电焊机本体1继续完成剩下的焊接任务。
工作时，现有逆变电焊机无法对潮湿或者有水的工件进行焊接，或者在潮湿环境中焊接时焊缝处产生质量问题，还有可能导致焊接工触电，从而导致安全问题，本发明对这一问题进行了解决；在焊接时将焊接模块放在需要焊接的钢材表面，使得焊接模块的移动方向与焊缝的方向一致；接着将焊接头接在电焊机本体1本体上，并将焊条接在焊接头上后启动电焊机本体1和风机2，将焊条与钢材接触并开始焊接；在焊接的同时风机2产生移动的气流，气流从气管4进入到圆筒5中并从风罩6底部吹出；风罩6底部吹出的气流一部分在导风板7的作用下对未经焊接的钢材进行吹动，使得钢材表面的水滴从钢材表面被吹落，同时，气流在钢材表面移动的过程中使得钢材表面的水分被带走，从而使得钢材表面变得干燥；风罩6吹出的另一部分气流在导风板7的作用下吹向焊接处，使得焊接处处于气流的保护作用下，从而使得环境中的湿气无法与焊条接触；风机2上的过滤网3吸收掉风机2吸入气体中的水分，使得风罩6处吹出的气体为干燥气体；本发明通过风机2吹出高速气流来对工件表面的水分进行清理，使得工件表面保持干燥，同时对焊接部位进行气体保护，使得焊接部位免受环境湿气的干扰，从而使得本发明能够对表面潮湿或者有水的工件进行焊接，提高了焊接效率，同时，本发明在焊接时不用直接接触焊接头，使得焊接更加安全可靠，从而使得工作人员处于安全的工作环境，进一步的提高了焊接的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种逆变电焊机，包括电焊机本体(1)，其特征在于：所述电焊机本体(1)顶端固定有风机(2)，所述风机(2)的进气端设有过滤网(3)，所述过滤网(3)用于过滤水分，所述风机(2)的出气端设有气管(4)，所述气管(4)远离风机(2)的一端固定有焊接模块，所述焊接模块包括圆筒(5)，所述气管(4)远离风机(2)的一端固定有圆筒(5)，所述圆筒(5)的底端固定有风罩(6)，所述风罩(6)内腔中固定有导风板(7)，所述圆筒(5)侧壁固定有顶板(8)，所述顶板(8)底部四角均固定有连杆(9)，所述连杆(9)的底端固定有底板(10)，所述底板(10)上设有矩形槽(11)，所述底板(10)底端转动安装有辊轮(12)，所述顶板(8)底部固定有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)底端固定有夹块(14)，所述夹块(14)用于夹持焊接头，所述伸缩杆(13)的侧壁底部设有圆杆(15)，所述圆杆(15)远离伸缩杆(13)的一端设有握把(16)。
2.根据权利要求1所述的一种逆变电焊机，其特征在于：所述底板(10)侧壁上固定有支架(17)，所述支架(17)上转动安装有转轴(18)，所述转轴(18)表面转动安装有铁丝网(19)，所述铁丝网(19)表面沿其周向设有刷毛(20)，所述铁丝网(19)的两端沿其周向等距离固定有矩形板(21)，所述矩形板(21)用于带动铁丝网(19)转动。
3.根据权利要求2所述的一种逆变电焊机，其特征在于：所述支架(17)顶端转动安装有圆辊(22)，所述圆辊(22)表面沿其周向设有圆棒(23)，所述圆棒(23)采用吸水材料制成，所述风罩(6)侧壁设有矩形的吹风头(24)，所述吹风头(24)的出口朝向圆辊(22)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种逆变电焊机，其特征在于：所述转轴(18)为空腔结构，所述转轴(18)的侧壁设有出风槽(25)，出风槽(25)位于远离辊轮(12)的一侧，所述转轴(18)与圆筒(5)之间设有导管，所述导管用于输送气体。
5.根据权利要求4所述的一种逆变电焊机，其特征在于：所述底板(10)的矩形槽(11)内固定有集气罩(26)，所述集气罩(26)与圆筒(5)之间设有回气管(27)，所述回气管(27)与圆筒(5)相交处位于圆筒(5)侧壁的顶部。
6.一种逆变电焊机的焊接方法，适用于权利要求1-5任一项所述的逆变电焊机，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将焊接头固定在电焊机本体(1)的夹块(14)上，将焊条装在焊接头上，将焊接模块放在需要焊接的钢板上，调节焊接模块的移动方向与焊缝的方向一致；
S2：启动S1中的电焊机本体(1)和风机(2)，手持握把(16)使得焊条与钢板接触，推动握把(16)使得焊接模块沿着焊缝移动，焊接模块移动的过程中对钢板表面进行清理和吹干，使得钢板表面保持干燥；
S3：在S2中单根焊条用完后关闭电焊机本体(1)，将伸缩杆(13)收回到初始位置，更换焊接头上的焊条，启动电焊机本体(1)继续完成剩下的焊接任务。
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