CN211489210U - 一种镁合金高效去披锋模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁合金高效去披锋模具,包括底座以及设置在底座底部的支撑杆,所述底座内侧设置有导料腔,所述导料腔底部设置有导料管道,所述底座底部设置有废料回收组件,所述底座顶部中间位置设置有下模块,且所述下模块两侧均设置有限位组件,所述底座顶部两侧均设置有限位杆,所述限位杆顶部设置有固定板,所述固定板两端设置有连接组件,所述固定板底部中间位置设置有上模块,所述支撑杆底部固定连接有安装板。本实用新型在进行使用时,通过限位板对工件进行固定,进而有效的提高了装置的工作效率,同时通过使用风机将废料进行回收,进而减少了原料的浪费,进而使得装置更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具相关领域,具体为一种镁合金高效去披锋模具。
背景技术
模具指的是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,其主要是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,在镁合金加工过程中由于加工工艺的原因导致镁合金上会出现披锋,为了减少披锋对于工作人员后续对于工件加工的影响,一般均会采用去披锋模具来对镁合金的披锋进行加工。
但是,现有的镁合金去披锋模具存在以下缺点:
1、现有的镁合金去披锋模具在进行使用时均不能对工件进行很好的限位,由于模具冲击的原因进而导致工件在去披锋时容易出现偏移,进而需要人工关闭机器对工件的位置进行调整,进而导致装置的工作效率较低。
2、现有的镁合金去披锋模具由于本身结构的缺陷,均不能对去除的废料进行收集,进而造成原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镁合金高效去披锋模具,解决了现有的镁合金去披锋模具在进行使用时均不能对工件进行很好的限位,由于模具冲击的原因进而导致工件在去披锋时容易出现偏移,进而需要人工关闭机器对工件的位置进行调整,进而导致装置的工作效率较低的问题,同时解决了现有的镁合金去披锋模具由于本身结构的缺陷,均不能对去除的废料进行收集,进而造成原料的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镁合金高效去披锋模具,包括底座以及设置在底座底部的支撑杆,所述底座内侧设置有导料腔,所述导料腔底部设置有导料管道,所述底座底部设置有废料回收组件,所述底座顶部中间位置设置有下模块,且所述下模块两侧均设置有限位组件,所述底座顶部两侧均设置有限位杆,所述限位杆顶部设置有固定板,所述固定板两端设置有连接组件,所述固定板底部中间位置设置有上模块,所述支撑杆底部固定连接有安装板。
优选的,所述下模块中间位置设置有通孔,所述通孔底部与所述导料腔顶部相连接。
优选的,所述废料回收组件由抽风机、输送管道以及废料回收箱组成,所述抽风机设置在底座底部,且所述抽风机进风口与所述导料管道底部相连接,所述抽风机排风口与所述输送管道一端相连接,所述输送管道远离抽风机一端与所述废料回收箱相连接,所述废料回收箱设置在底座底部一侧。
优选的,所述废料回收箱底部设置有排料管道。
优选的,所述限位组件由腔体、限位板以及限位螺杆组成,所述腔体分别开设在下模块两侧,所述腔体顶部开设有开口,所述限位板设置在腔体内部,且所述限位板顶部贯穿开口,所述限位螺杆设置在腔体一侧,且所述限位螺杆一端贯穿腔体内壁与所述限位板通过轴承相连接。
优选的,所述连接组件由连接块以及连接通孔组成,所述连接块分别设置在固定板两端,所述连接通孔开设在连接块中间位置,所述连接块通过连接通孔与所述限位杆外壁套接。
本实用新型提供了一种镁合金高效去披锋模具,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置限位组件,在进行使用时,使用者可以通过将工件放置到下模块顶部,然后通过拧动限位螺杆,使得限位螺杆能够带动限位板在腔体内部进行移动,进而使得工件能够在限位的作用下被限位固定,且在限位板的作用下使得工件在被去披锋的过程中能够保持稳定,从而保证工件在被去披锋时的连续性,进而有效的提高了装置对于工件的去披锋效率,且进一步的提高了装置对于工件去披锋的效果。
(2)本实用新型通过设置通孔、导料腔、导料管道以及废料回收组件,在进行使用时,经过装置去除的废料经过通孔进入导料腔内部,在经过导料腔进入导料管道内部,然后可以通过打开抽风机,使得导料管道内部的废料能够在抽风机的作用下被抽出,然后通过输送管道将废料排入废料回收箱内部,进而完成对于废料的回收,从而有效的减少了原料的浪费,进而提高了装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的下模块俯视图;
图4为本实用新型的图2中A处结构放大图;
图5为本实用新型的连接块俯视图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、导料腔;4、导料管道;5、下模块;6、限位杆;7、固定板;8、上模块;9、安装板;10、通孔;11、抽风机;12、输送管道;13、废料回收箱;14、排料管道;15、腔体;16、限位板;17、限位螺杆;18、连接块;19、连接通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种镁合金高效去披锋模具,包括底座1以及设置在底座1底部的支撑杆2,所述底座1内侧设置有导料腔3,所述导料腔3底部设置有导料管道4,所述底座1底部设置有废料回收组件,所述底座1顶部中间位置设置有下模块5,且所述下模块5两侧均设置有限位组件,所述底座1顶部两侧均设置有限位杆6,所述限位杆6顶部设置有固定板7,所述固定板7两端设置有连接组件,所述固定板7底部中间位置设置有上模块8,所述支撑杆2底部固定连接有安装板9。
所述下模块5中间位置设置有通孔10,所述通孔10底部与所述导料腔3顶部相连接,通过设置通孔10,进而方便去除的废料通过通孔10进行收集,进而减少了原料的浪费。
所述废料回收组件由抽风机11、输送管道12以及废料回收箱13组成,所述抽风机11设置在底座1底部,且所述抽风机11进风口与所述导料管道4底部相连接,所述抽风机11排风口与所述输送管道12一端相连接,所述输送管道12远离抽风机11一端与所述废料回收箱13相连接,所述废料回收箱13设置在底座1底部一侧,在进行使用时,使用者可以通过打开抽风机11,使得导料管道4内部的废料能够在抽风机11的作用下被抽出,然后通过输送管道12将废料排入废料回收箱13内部,进而完成对于废料的回收,从而有效的减少了原料的浪费。
所述废料回收箱13底部设置有排料管道14,通过设置排料管道14,方便了使用者对于废料的排出。
所述限位组件由腔体15、限位板16以及限位螺杆17组成,所述腔体15分别开设在下模块5两侧,所述腔体15顶部开设有开口,所述限位板16设置在腔体15内部,且所述限位板16顶部贯穿开口,所述限位螺杆17设置在腔体15一侧,且所述限位螺杆17一端贯穿腔体15内壁与所述限位板16通过轴承相连接,在进行使用时,使用者可以通过将工件放置到下模块5顶部,然后通过拧动限位螺杆17,使得限位螺杆17能够带动限位板16在腔体15内部进行移动,进而使得工件能够在限位的作用下被限位固定,且在限位板16的作用下使得工件在被去披锋的过程中能够保持稳定,从而保证工件在被去披锋时的连续性,进而有效的提高了装置对于工件的去披锋效率,且进一步的提高了装置对于工件去披锋的效果。
所述连接组件由连接块18以及连接通孔19组成,所述连接块18分别设置在固定板7两端,所述连接通孔19开设在连接块18中间位置,所述连接块18通过连接通孔19与所述限位杆6外壁套接,通过采用连接块18使得固定板7被限位在限位杆6之间,进而保证了固定板7在使用过程中的稳定性,进而进一步提高了装置对于工件的加工质量。
工作原理:在进行使用时,使用者可以通过安装板9将装置安装到机床上,然后通过通过将工件放置到下模块5顶部,然后通过拧动限位螺杆17,使得限位螺杆17能够带动限位板16在腔体15内部进行移动,进而使得工件能够在限位的作用下被限位固定,通过机床使得上模块8能够在限位杆6内部进行上下移动,进而能够对下模块5上的工件进行去披锋的操作,进而在限位板16的作用下能够使得工件在加工过程中保持稳定,且经过去除的废料能够通过通孔10进入导料腔3内部,在通过导料腔3进入导料管道4内部,然后可以通过打开抽风机11,使得导料管道4内部的废料能够在抽风机11的作用下被抽出,然后通过输送管道12将废料排入废料回收箱13内部,进而完成对于废料的回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镁合金高效去披锋模具,包括底座(1)以及设置在底座(1)底部的支撑杆(2),其特征在于:所述底座(1)内侧设置有导料腔(3),所述导料腔(3)底部设置有导料管道(4),所述底座(1)底部设置有废料回收组件,所述底座(1)顶部中间位置设置有下模块(5),且所述下模块(5)两侧均设置有限位组件,所述底座(1)顶部两侧均设置有限位杆(6),所述限位杆(6)顶部设置有固定板(7),所述固定板(7)两端设置有连接组件,所述固定板(7)底部中间位置设置有上模块(8),所述支撑杆(2)底部固定连接有安装板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金高效去披锋模具,其特征在于:所述下模块(5)中间位置设置有通孔(10),所述通孔(10)底部与所述导料腔(3)顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金高效去披锋模具,其特征在于:所述废料回收组件由抽风机(11)、输送管道(12)以及废料回收箱(13)组成,所述抽风机(11)设置在底座(1)底部,且所述抽风机(11)进风口与所述导料管道(4)底部相连接,所述抽风机(11)排风口与所述输送管道(12)一端相连接,所述输送管道(12)远离抽风机(11)一端与所述废料回收箱(13)相连接,所述废料回收箱(13)设置在底座(1)底部一侧。
4.根据权利要求3所述的一种镁合金高效去披锋模具,其特征在于:所述废料回收箱(13)底部设置有排料管道(14)。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金高效去披锋模具,其特征在于:所述限位组件由腔体(15)、限位板(16)以及限位螺杆(17)组成,所述腔体(15)分别开设在下模块(5)两侧,所述腔体(15)顶部开设有开口,所述限位板(16)设置在腔体(15)内部,且所述限位板(16)顶部贯穿开口,所述限位螺杆(17)设置在腔体(15)一侧,且所述限位螺杆(17)一端贯穿腔体(15)内壁与所述限位板(16)通过轴承相连接。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金高效去披锋模具,其特征在于:所述连接组件由连接块(18)以及连接通孔(19)组成,所述连接块(18)分别设置在固定板(7)两端,所述连接通孔(19)开设在连接块(18)中间位置,所述连接块(18)通过连接通孔(19)与所述限位杆(6)外壁套接。
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