CN212443508U

CN212443508U - 一种便于回收碎屑的机械金属切割装置

Info

Publication number: CN212443508U
Application number: CN202020895635.3U
Authority: CN
Inventors: 揭巧芳
Original assignee: Lishui Yuda Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Lishui Yuda Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-05-25
Filing date: 2020-05-25
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种便于回收碎屑的机械金属切割装置，包括固定板，固定板的底部固定连接有回收仓，回收仓的前端面安装有仓门，固定板的顶部固定连接有切割罩，切割罩的前端面开设有取料口，其顶部内壁固定安装有液压缸，液压缸的输出轴底端固定连接有切割架，切割架的底部安装有切割锯，其正下方设置有切割台，切割台的表面开设有若干个导屑孔，其底部固定连接有若干根支撑杆，切割台的正下方设置有回收罩，回收罩固定连接在固定板上，并与回收仓的内腔互为连通，且回收罩的正下方设置有回收槽。本实用新型具有结构设计合理，稳定性高，可及时回收碎屑，清理方便，并且可有效避免碎屑四处飞溅等特点。

Description

一种便于回收碎屑的机械金属切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械金属加工技术领域，具体为一种便于回收碎屑的机械金属切割装置。

背景技术

机械金属在生产加工过程中，需要对其进行切割操作，以便根据需求得到不同尺寸大小的机械金属材料。在进行机械金属的切割加工时，通常都把物料放置在专门的工作台上，然后利用切割锯对其进行切割操作。

现有的切割设备大多结构比较简单，功能单一，在进行切割加工时，往往会产生很多的金属碎屑，这些碎屑如果不能及时回收的话，落到工作台和地面上后会难以清理，从而影响周围的工作环境，并且碎屑四处飞溅时也容易造成工作人员受伤，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的切割设备功能单一，无法及时回收切割所产生的碎屑，从而影响工作环境，并且碎屑四处飞溅后容易对工作人员造成伤害的缺陷，提供一种便于回收碎屑的机械金属切割装置。所述一种便于回收碎屑的机械金属切割装置具有结构设计合理，稳定性高，可及时回收碎屑，清理方便，并且可有效避免碎屑四处飞溅等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收碎屑的机械金属切割装置，包括固定板，所述固定板的底部固定连接有回收仓，所述回收仓的前端面安装有仓门，所述固定板的顶部固定连接有切割罩，所述切割罩的前端面开设有取料口，其顶部内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有切割架，所述切割架的底部安装有切割锯，其正下方设置有切割台，所述切割台的表面开设有若干个导屑孔，其底部固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在固定板上，所述切割台的正下方设置有回收罩，所述回收罩固定连接在固定板上，并与回收仓的内腔互为连通，且所述回收罩的正下方设置有回收槽。

优选的，所述切割架的两侧侧壁均固定连接有固定架，所述固定架的末端固定连接有挡板，所述挡板为弧形板结构，并位于切割锯的两侧。

优选的，所述切割台的表面开设有凹槽，其顶部两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出轴末端固定连接有夹板，所述夹板的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。

优选的，所述回收槽位于回收仓内，其两侧外壁均固定连接有把手，且所述回收槽的底部固定连接有若干个限位块，所述回收仓的底部内壁表面开设有若干个与限位块相配合的限位槽。

优选的，所述切割罩的两侧外壁均固定连接有集屑仓，所述集屑仓与切割罩的连接处固定连接有若干根集屑管，所述集屑管的一端与集屑仓互为连通，其另一端管口为喇叭形，所述集屑仓的下方设置有抽风机，所述抽风机固定安装在切割罩的外壁，其顶部和底部分别固定连接有抽风管和导风管，所述抽风管的顶端管口与集屑仓互为连通，所述固定板的底部两侧均固定连接有导屑仓，所述导风管的底端管口与导屑仓互为连通，所述导屑仓的内腔底部固定连接有导块，其内壁固定连接有导屑管，所述导屑管的另一端贯穿回收仓的侧壁并延伸至回收槽的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，稳定性高，通过驱动气缸可带动夹板左右运动，以便利用夹板对机械金属物料进行夹持固定，防止其在切割过程中发生晃动而影响切割精度；

2、可及时回收碎屑，清理方便，切割过程中所产生的碎屑可透过导屑孔落入至回收罩内，并通过回收罩统一导入至回收槽中，通过驱动抽风机可将切割过程中所产生的残留碎屑吸入集屑仓，并通过导风管导入至导屑仓中，并最终通过导屑管同样导入至回收槽中，从而可及时、有效的回收切割过程中所产生的碎屑，避免其四处散落而影响周围的工作环境；

3、通过外接驱动设备带动切割锯旋转，以便利用切割锯对机械金属物料进行切割操作，切割时，利用挡板可起到阻挡作用，以便有效防止一部分切割过程中所产生的碎屑四处飞溅而造成工作人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型的外部立体结构图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为图2的A处放大图。

图中标号：1、固定板；2、回收仓；3、仓门；4、切割罩；5、取料口；6、液压缸；7、切割架；8、切割锯；9、切割台；10、导屑孔；11、支撑杆；12、回收罩；13、回收槽；14、固定架；15、挡板；16、气缸；17、夹板；18、把手；19、限位块；20、限位槽；21、集屑仓；22、集屑管；23、抽风机；24、抽风管；25、导风管；26、导屑仓；27、导块；28、导屑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收碎屑的机械金属切割装置，包括固定板1，固定板1的底部固定连接有回收仓2，回收仓2的前端面安装有仓门3，固定板1的顶部固定连接有切割罩4，切割罩4的前端面开设有取料口5，其顶部内壁固定安装有液压缸6，液压缸6的输出轴底端固定连接有切割架7，通过驱动液压缸6可带动切割架7上下运动，切割架7的底部安装有切割锯8，切割锯8外接驱动设备，通过外接驱动设备可带动切割锯8旋转，以便对机械金属物料进行切割，切割架7的两侧侧壁均固定连接有固定架14，固定架14的末端固定连接有挡板15，挡板15为弧形板结构，并位于切割锯8的两侧，利用挡板15可起到阻挡作用，以便有效防止一部分切割过程中所产生的碎屑四处飞溅，切割架7的正下方设置有切割台9，切割台9的表面开设有若干个导屑孔10，其底部固定连接有若干根支撑杆11，支撑杆11的底端固定连接在固定板1上，切割台9的表面开设有凹槽，可用于放置待切割的机械金属物料，其顶部两侧均固定安装有气缸16，气缸16的输出轴末端固定连接有夹板17，通过驱动气缸16可带动夹板17左右运动，以便利用夹板17对机械金属物料进行夹持固定，防止其在切割过程中发生晃动而影响切割精度，夹板17的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到保护作用，以避免机械金属物料与夹板17直接接触而产生碰撞和磨损，切割台9的正下方设置有回收罩12，回收罩12固定连接在固定板1上，并与回收仓2的内腔互为连通，其顶端为喇叭形，回收罩12的正下方设置有回收槽13，回收槽13位于回收仓2内，其两侧外壁均固定连接有把手18，且回收槽13的底部固定连接有若干个限位块19，回收仓2的底部内壁表面开设有若干个与限位块19相配合的限位槽20，利用限位块19与限位槽20之间的相互配合可对回收槽13进行限位，以防止其在回收碎屑时发生位移，切割罩4的两侧外壁均固定连接有集屑仓21，集屑仓21与切割罩4的连接处固定连接有若干根集屑管22，集屑管22的一端与集屑仓21互为连通，其另一端管口为喇叭形，集屑仓21的下方设置有抽风机23，抽风机23固定安装在切割罩4的外壁，其顶部和底部分别固定连接有抽风管24和导风管25，抽风管24的顶端管口与集屑仓21互为连通，固定板1的底部两侧均固定连接有导屑仓26，导风管25的底端管口与导屑仓26互为连通，导屑仓26的内腔底部固定连接有导块27，导块27的横截面为三角形，其顶部为倾斜端面，导屑仓26的内壁固定连接有导屑管28，导屑管28为倾斜设置，其另一端贯穿回收仓2的侧壁并延伸至回收槽13的上方。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后将待切割的机械金属物料放置于切割台9表面的凹槽中，并驱动气缸16使其带动夹板17运动，以便利用夹板17对机械金属物料进行夹持固定，接着通过外接驱动设备带动切割锯8旋转，并同时驱动液压缸6使其带动切割架7连同切割锯8一起向下运动，直至切割锯8与机械金属物料相接触，以便利用切割锯8进行切割操作，切割完成后，可通过取料口5将机械金属物料取出；在切割过程中，利用挡板15可起到阻挡作用，以便有效防止一部分切割过程中所产生的碎屑四处飞溅，另一部分碎屑则可透过导屑孔10落入至回收罩12内，并通过回收罩12统一导入至回收槽13中，回收槽内13可注入清水，以便吸收导入的碎屑，与此同时，可驱动抽风机23以便利用抽风管24对集屑仓21内部进行抽风操作，此时通过集屑管22可将切割过程中所产生的残留碎屑吸入集屑仓21，并通过导风管导25入至导屑仓26中，而进入导屑仓26的碎屑则在导块27作用下汇集至导屑管28内，并最终通过导屑管28同样导入至回收槽13中，从而可及时、有效的回收切割过程中所产生的碎屑，避免其四处散落而影响周围的工作环境，之后可打开仓门3，并握住把手18将回收槽13从回收仓中2取出，以便对混有碎屑的污水统一处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于回收碎屑的机械金属切割装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的底部固定连接有回收仓（2），所述回收仓（2）的前端面安装有仓门（3），所述固定板（1）的顶部固定连接有切割罩（4），所述切割罩（4）的前端面开设有取料口（5），其顶部内壁固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出轴底端固定连接有切割架（7），所述切割架（7）的底部安装有切割锯（8），其正下方设置有切割台（9），所述切割台（9）的表面开设有若干个导屑孔（10），其底部固定连接有若干根支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底端固定连接在固定板（1）上，所述切割台（9）的正下方设置有回收罩（12），所述回收罩（12）固定连接在固定板（1）上，并与回收仓（2）的内腔互为连通，且所述回收罩（12）的正下方设置有回收槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收碎屑的机械金属切割装置，其特征在于：所述切割架（7）的两侧侧壁均固定连接有固定架（14），所述固定架（14）的末端固定连接有挡板（15），所述挡板（15）为弧形板结构，并位于切割锯（8）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于回收碎屑的机械金属切割装置，其特征在于：所述切割台（9）的表面开设有凹槽，其顶部两侧均固定安装有气缸（16），所述气缸（16）的输出轴末端固定连接有夹板（17），所述夹板（17）的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收碎屑的机械金属切割装置，其特征在于：所述回收槽（13）位于回收仓（2）内，其两侧外壁均固定连接有把手（18），且所述回收槽（13）的底部固定连接有若干个限位块（19），所述回收仓（2）的底部内壁表面开设有若干个与限位块（19）相配合的限位槽（20）。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收碎屑的机械金属切割装置，其特征在于：所述切割罩（4）的两侧外壁均固定连接有集屑仓（21），所述集屑仓（21）与切割罩（4）的连接处固定连接有若干根集屑管（22），所述集屑管（22）的一端与集屑仓（21）互为连通，其另一端管口为喇叭形，所述集屑仓（21）的下方设置有抽风机（23），所述抽风机（23）固定安装在切割罩（4）的外壁，其顶部和底部分别固定连接有抽风管（24）和导风管（25），所述抽风管（24）的顶端管口与集屑仓（21）互为连通，所述固定板（1）的底部两侧均固定连接有导屑仓（26），所述导风管（25）的底端管口与导屑仓（26）互为连通，所述导屑仓（26）的内腔底部固定连接有导块（27），其内壁固定连接有导屑管（28），所述导屑管（28）的另一端贯穿回收仓（2）的侧壁并延伸至回收槽（13）的上方。