CN215547156U - 一种cnc镗孔铣牙加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC镗孔铣牙加工装置，其包括机床本体、底板、工作台、夹具、刀具座和镗铣刀具，工作台上安装有清理头，清理头包括第一进气头和进水头，第一进气头上设有第二进气头，第一进气头和第二进气头的一端设置有吹屑组件，进水头的一端设置有冲屑组件。本实用新型通过清理头的设置，在镗铣刀具加工完成后，通过升降装置调节吹屑组件的高度，向模具零件的孔内吹气，将碎屑吹出，无需工作人员二次清理，通过冲屑组件来对镗铣刀具上附着的碎屑进行冲洗，清理下来的碎屑和水通过回收槽和回收口流入回收箱内，便于工作人员统一清理，本实用新型操作方便、成本低廉、性能可靠，能够有效提高生产效率。

Description

一种CNC镗孔铣牙加工装置

技术领域

本实用新型涉及机床清理技术领域，具体为一种CNC镗孔铣牙加工装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，部分模具零件需要对其进行钻孔并进行攻牙，现有技术中，如申请号为CN201420580904.1公开了一种五通CNC镗孔铣牙加工装置，此申请通过镗孔铣牙一体式刀具一次性完成五通镗孔和铣牙的加工，并通过自动抽屑机构，及时吸出加工过程中产生的切削屑和切削液，避免切削屑飞溅，但是在镗孔和铣牙过程中，随着孔深度的增加，孔内金属碎屑排出难度也随之增加，当孔深度较深时，仅靠抽风机难以将碎屑吸附上来；当镗孔铣牙一体式刀具上附着碎屑时，会导致刀具寿命降低，降低加工精度，需要工作人员手工清理，提高了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC镗孔铣牙加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNC镗孔铣牙加工装置，其包括机床本体、底板、工作台、夹具、刀具座和镗铣刀具，机床本体设置在底板上，其内部设置有工作台，工作台的上端固定安装有夹具，夹具的上方设置有刀具座，有刀具座的下端安装有镗铣刀具；

工作台上安装有清理头，清理头设置在镗铣刀具的一侧，其包括从下到上依次连接的第一进气头和进水头，第一进气头的左右两端中至少一端连接有第二进气头，第一进气头和第二进气头靠近镗铣刀具的一端设置有吹屑组件，吹屑组件包括相连接的调节管和吹屑嘴，进水头靠近镗铣刀具的一端设置有冲屑组件，冲屑组件包括相连接的调节管和高压喷头，第一进气头、进水头和第二进气头远离镗铣刀具的一端设置有连接座。

优选的，调节管采用波纹管，其靠近吹屑嘴或高压喷头的一端设置有防护网。

优选的，第二进气头对称且倾斜设置在第一进气头的左右两端，第二进气头和第一进气头之间设置有楔形的垫块。

优选的，机床本体内还设置有四通接头，四通接头的一端通过第一进风管与第一进气头和第二进气头的连接座相连通，其另一端通过第二进风管与风机输出端相连通。

优选的，进水头上的连接座通过进水管与水泵出水口相连通，水泵设置在水箱内，水箱设置在机床本体的外侧。

优选的，清理头的下端与升降装置固定连接，升降装置采用气缸，气缸的下端与安装座固定连接。

优选的，工作台上开设有若干个回收槽，其下端设置有回收箱，回收箱固定在底板上，回收箱的上方设置有喇叭状的回收口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在镗铣刀具的一侧设置清理头，清理头包括第一进气头和第二进气头，第一进气头和第二进气头上设置有吹屑组件，其通过第一进风管、四通接头、第二进风管与风机相连通，通过调节管调节吹屑嘴的吹气角度，当镗铣刀具加工完成后，通过升降装置调节吹屑组件的高度，向模具零件的孔内吹气，将碎屑吹出，通过向孔内吹气相对于吸气提高了清洁力度，保证了孔内无碎屑，无需工作人员二次清理。

2.本实用新型通过在清理头上设置进水头，进水头上设置有冲屑组件，冲屑组件通过调节管来高压喷头的冲屑角度，在加工完成后，通过水泵、进水管与冲屑组件来对镗铣刀具上附着的碎屑进行冲洗，清理下来的碎屑和水通过回收槽和回收口流入回收箱内，便于工作人员统一清理，本实用新型操作方便、成本低廉、性能可靠，能够有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清理头前侧结构示意图；

图3为本实用新型的清理头后侧结构示意图；

图4为本实用新型的清理头俯视结构示意图；

图5为本实用新型的清理头安装结构示意图。

图中：1机床本体、2底板、3工作台、4夹具、5刀具座、6镗铣刀具、7清理头、71第一进气头、72进水头、73第二进气头、74吹屑组件、75调节管、76吹屑嘴、77冲屑组件、78高压喷头、79连接座、8回收口、9回收箱、10回收槽、11升降装置、12安装座、13进水管、14水泵、15水箱、16四通接头、17第一进风管、18第二进风管、19风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—5，本实用新型提供一种技术方案：

一种CNC镗孔铣牙加工装置，其包括机床本体1、底板2、工作台3、夹具4、刀具座5和镗铣刀具6，机床本体1设置在底板2上，其内部设置有工作台3，工作台3的上端固定安装有夹具4，夹具4的上方设置有刀具座5，有刀具座5的下端安装有镗铣刀具6；

工作台3上安装有清理头7，清理头7设置在镗铣刀具6的一侧，其包括从下到上依次连接的第一进气头71和进水头72，第一进气头71的左右两端中至少一端连接有第二进气头73，第一进气头71和第二进气头73靠近镗铣刀具6的一端设置有吹屑组件74，吹屑组件74包括相连接的调节管75和吹屑嘴76，进水头72近镗铣刀具6的一端设置有冲屑组件77，冲屑组件77包括相连接的调节管75和高压喷头78，第一进气头71、进水头72和第二进气头73远离镗铣刀具6的一端设置有连接座79。

调节管75采用波纹管，便于调节吹屑嘴76和高压喷头78的角度，利于清理碎屑；调节管75靠近吹屑嘴76或高压喷头78的一端设置有防护网，防止加工过程中碎屑进入调节管75。

本实施例中，第二进气头73对称且倾斜设置在第一进气头71的左右两端，第二进气头73和第一进气头71之间设置有楔形的垫块，在其它实施例中，第二进气头73设置在第一进气头71左端和右端中的一端。

机床本体1内还设置有四通接头16，四通接头16的一端通过第一进风管17与第一进气头71和第二进气头73的连接座79相连通，其另一端通过第二进风管18与风机19输出端相连通。

进水头72上的连接座79通过进水管13与水泵14出水口相连通，水泵14设置在水箱15内，水箱15设置在机床本体1的外侧。

清理头7的下端与升降装置11固定连接，升降装置11采用气缸，气缸的下端与安装座12固定连接。

工作台3上开设有若干个回收槽10，其下端设置有回收箱9，回收箱9固定在底板2上，回收箱9的上方设置有喇叭状的回收口8。

本实用新型的工作原理为：

在镗铣刀具6的一侧设置清理头7，清理头7包括第一进气头71和第二进气头73，第一进气头71和第二进气头73上设置有吹屑组件74，其通过第一进风管17、四通接头16、第二进风管18与风机19相连通，通过调节管75调节吹屑嘴76的吹气角度，当镗铣刀具6加工完成后，通过升降装置11调节吹屑组件74的高度，向模具零件的孔内吹气，将碎屑吹出，通过向孔内吹气相对于吸气提高了清洁力度，保证了孔内无碎屑，无需工作人员二次清理。

在清理头7上设置进水头72，进水头72上设置有冲屑组件77，冲屑组件77通过调节管75来高压喷头78的冲屑角度，在加工完成后，通过水泵14、进水管13与冲屑组件77来对镗铣刀具6上附着的碎屑进行冲洗，清理下来的碎屑和水通过回收槽10和回收口8流入回收箱9内，便于工作人员统一清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种CNC镗孔铣牙加工装置，其包括机床本体(1)、底板(2)、工作台(3)、夹具(4)、刀具座(5)和镗铣刀具(6)，所述机床本体(1)设置在底板(2)上，其内部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上端固定安装有夹具(4)，所述夹具(4)的上方设置有刀具座(5)，所述有刀具座(5)的下端安装有镗铣刀具(6)，其特征在于：

所述工作台(3)上安装有清理头(7)，所述清理头(7)设置在镗铣刀具(6)的一侧，其包括从下到上依次连接的第一进气头(71)和进水头(72)，所述第一进气头(71)的左右两端中至少一端连接有第二进气头(73)，所述第一进气头(71)和第二进气头(73)靠近镗铣刀具(6)的一端设置有吹屑组件(74)，所述吹屑组件(74)包括相连接的调节管(75)和吹屑嘴(76)，所述进水头(72)靠近镗铣刀具(6)的一端设置有冲屑组件(77)，所述冲屑组件(77)包括相连接的调节管(75)和高压喷头(78)，所述第一进气头(71)、进水头(72)和第二进气头(73)远离镗铣刀具(6)的一端设置有连接座(79)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC镗孔铣牙加工装置，其特征在于：所述调节管(75)采用波纹管，其靠近吹屑嘴(76)或高压喷头(78)的一端设置有防护网。

3.根据权利要求1或2所述的一种CNC镗孔铣牙加工装置，其特征在于：所述第二进气头(73)对称且倾斜设置在第一进气头(71)的左右两端，所述第二进气头(73)和第一进气头(71)之间设置有楔形的垫块。

4.根据权利要求3所述的一种CNC镗孔铣牙加工装置，其特征在于：所述机床本体(1)内还设置有四通接头(16)，所述四通接头(16)的一端通过第一进风管(17)与所述第一进气头(71)和第二进气头(73)的连接座(79)相连通，其另一端通过第二进风管(18)与风机(19)输出端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种CNC镗孔铣牙加工装置，其特征在于：所述进水头(72)上的连接座(79)通过进水管(13)与水泵(14)出水口相连通，所述水泵(14)设置在水箱(15)内，所述水箱(15)设置在机床本体(1)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种CNC镗孔铣牙加工装置，其特征在于：所述清理头(7)的下端与升降装置(11)固定连接，所述升降装置(11)采用气缸，所述气缸的下端与安装座(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种CNC镗孔铣牙加工装置，其特征在于：所述工作台(3)上开设有若干个回收槽(10)，其下端设置有回收箱(9)，所述回收箱(9)固定在底板(2)上，所述回收箱(9)的上方设置有喇叭状的回收口(8)。

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