CN215902801U - 一种精工件加工用的数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控铣床技术领域，尤其涉及一种精工件加工用的数控铣床，包括铣床底座、数控组件、信号接收器、铣刀和除屑机构，除屑机构由钝化液箱、抽液管、电磁阀一、加压泵、进气管、电磁阀二和除屑管组成。该精工件加工用的数控铣床，在铣床进行加工时，通过数控面板打开电磁阀一，关闭电磁阀二，使钝化液箱内部的钝化液从抽液管流出，启动加压泵，将钝化液加压后从除屑管喷出，防止加工件在加工时表面温度过高，使加工件产生形变，在加工完成后，在数控面板打开电磁阀二，关闭电磁阀一，使加压泵从进气管吸入空气，加压后的空气从除屑管喷出，将加工过程中产生的碎屑吹走，防止积屑堆积影响加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种精工件加工用的数控铣床。
背景技术
数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转对工件表面进行加工，工件即可获得所需的加工表面，铣床的铣削过程中会产生大量的切割屑，切屑飞溅范围较大，造成清理工作量的增加，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精工件加工用的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精工件加工用的数控铣床，包括铣床底座、数控组件、信号接收器、铣刀和除屑机构，所述数控组件固定安装于铣床底座的侧面，所述信号接收器设置于数控组件的顶部，所述铣刀连接于信号接收器的底部，所述除屑机构固定安装于数控组件的侧面。
所述除屑机构由钝化液箱、抽液管、电磁阀一、加压泵、进气管、电磁阀二和除屑管组成，所述钝化液箱固定安装于数控组件的侧面，所述加压泵固定安装于钝化液箱的底部，所述抽液管固定连接于加压泵的输入端，所述电磁阀一固定安装于抽液管的顶部，所述进气管固定连接于抽液管的中部，所述电磁阀二固定安装于进气管的中部，所述除屑管固定连接于抽液管的底部。
优选的，所述抽液管远离加压泵的一端延伸至钝化液箱的内部，所述电磁阀一、加压泵和电磁阀二均与数控组件电性连接，在铣床进行加工时，通过数控面板打开电磁阀一，关闭电磁阀二，使钝化液箱内部的钝化液从抽液管流出，启动加压泵，将钝化液加压后从除屑管喷出，防止加工件在加工时表面温度过高，使加工件产生形变。
优选的，所述数控组件由滑槽、活动杆、机械臂、数控面板、横杆和滑轨组成，所述滑槽开设于铣床底座的侧面，所述活动杆滑动连接于滑槽的内部，所述机械臂固定连接于活动杆的顶部，所述数控面板固定安装于机械臂的顶部，所述横杆固定连接于数控面板的侧面顶部，所述滑轨固定连接于数控面板的侧面底部。
优选的，所述数控组件的数量为两个，两个所述数控组件对称固定连接于铣床底座的左右两侧，所述信号接收器的内壁与滑轨的外表面滑动连接，所述铣刀的控制器与数控面板信号连接，操作人员在数控面板输入程序，数控面板操作机械臂带动活动杆在滑槽的内部滑动，调节铣刀的横向位置。
优选的，所述铣床底座的顶部中心固定安装有加工平台，所述铣床底座的内部开设有通孔，所述铣床底座的底部固定安装有积屑箱，所述通孔与积屑箱的内部连通。
优选的，所述加工平台由支架、卡槽、模具、漏屑槽和漏水孔组成，所述支架固定安装于铣床底座的顶部中心，所述卡槽开设于支架的内部，所述模具卡接于卡槽的内部，所述漏屑槽开设于模具的内壁，所述漏水孔开设于模具的上表面。
优选的，所述支架的数量为两个，所述模具的左右两侧均卡接于两个卡槽内部，从除屑管喷出的钝化液，会从模具上表面的漏水孔漏下，钝化液经漏水孔流经通孔，进入到积屑箱内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该精工件加工用的数控铣床，在铣床进行加工时，通过数控面板打开电磁阀一，关闭电磁阀二，使钝化液箱内部的钝化液从抽液管流出，启动加压泵，将钝化液加压后从除屑管喷出，防止加工件在加工时表面温度过高，使加工件产生形变，在加工完成后，在数控面板打开电磁阀二，关闭电磁阀一，使加压泵从进气管吸入空气，加压后的空气从除屑管喷出，将加工过程中产生的碎屑吹走，防止积屑堆积影响加工效率。
2.该精工件加工用的数控铣床，从除屑管喷出的钝化液，会从模具上表面的漏水孔漏下，钝化液经漏水孔流经通孔，进入到积屑箱内部，被除屑管吹走的加工积屑，会从漏屑槽漏下，流经通孔进入到积屑箱内部，防止积屑堆积影响加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的数控组件结构示意图；
图3为本实用新型的除屑机构结构示意图；
图4为本实用新型的加工平台俯视图。
图中：1铣床底座、2数控组件、201滑槽、202活动杆、203机械臂、204数控面板、205横杆、206滑轨、3信号接收器、4铣刀、5除屑机构、501钝化液箱、502抽液管、503电磁阀一、504加压泵、505进气管、506电磁阀二、507除屑管、6加工平台、601支架、602卡槽、603模具、604漏屑槽、605漏水孔、7通孔、8积屑箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精工件加工用的数控铣床，包括铣床底座1、数控组件2、信号接收器3、铣刀4和除屑机构5，数控组件2固定安装于铣床底座1的侧面，信号接收器3设置于数控组件2的顶部，铣刀4连接于信号接收器3的底部，除屑机构5固定安装于数控组件2的侧面，铣床底座1的顶部中心固定安装有加工平台6，铣床底座1的内部开设有通孔7，铣床底座1的底部固定安装有积屑箱8，通孔7与积屑箱8的内部连通。
数控组件2由滑槽201、活动杆202、机械臂203、数控面板204、横杆205和滑轨206组成，滑槽201开设于铣床底座1的侧面，活动杆202滑动连接于滑槽201的内部，机械臂203固定连接于活动杆202的顶部，数控面板204固定安装于机械臂203的顶部，横杆205固定连接于数控面板204的侧面顶部，滑轨206固定连接于数控面板204的侧面底部，数控组件2的数量为两个，两个数控组件2对称固定连接于铣床底座1的左右两侧，信号接收器3的内壁与滑轨206的外表面滑动连接，铣刀4的控制器与数控面板204信号连接，操作人员在数控面板204输入程序，数控面板204操作机械臂203带动活动杆202在滑槽201的内部滑动，调节铣刀4的横向位置，数控面板204操作信号接收器3在滑轨206的外表面滑动，带动铣刀4调节纵向位置，位置调节完成后，铣刀4启动对加工件进行加工。
除屑机构5由钝化液箱501、抽液管502、电磁阀一503、加压泵504、进气管505、电磁阀二506和除屑管507组成，钝化液箱501固定安装于数控组件2的侧面，加压泵504固定安装于钝化液箱501的底部，抽液管502固定连接于加压泵504的输入端，电磁阀一503固定安装于抽液管502的顶部，进气管505固定连接于抽液管502的中部，电磁阀二506固定安装于进气管505的中部，除屑管507固定连接于抽液管502的底部，抽液管502远离加压泵504的一端延伸至钝化液箱501的内部，电磁阀一503、加压泵504和电磁阀二506均与数控组件2电性连接，在铣床进行加工时，通过数控面板204打开电磁阀一503，关闭电磁阀二506，使钝化液箱501内部的钝化液从抽液管502流出，启动加压泵504，将钝化液加压后从除屑管507喷出，防止加工件在加工时表面温度过高，使加工件产生形变，在加工完成后，在数控面板204打开电磁阀二506，关闭电磁阀一503，使加压泵504从进气管505吸入空气，加压后的空气从除屑管507喷出，将加工过程中产生的碎屑吹走，防止积屑堆积影响加工效率。
加工平台6由支架601、卡槽602、模具603、漏屑槽604和漏水孔605组成，支架601固定安装于铣床底座1的顶部中心，卡槽602开设于支架601的内部，模具603卡接于卡槽602的内部，漏屑槽604开设于模具603的内壁，漏水孔605开设于模具603的上表面，支架601的数量为两个，模具603的左右两侧均卡接于两个卡槽602内部，在进行加工时，将模具603卡接在卡槽602内湖，将待加工件放置在模具603的顶部，从除屑管507喷出的钝化液，会从模具603上表面的漏水孔605漏下，钝化液经漏水孔605流经通孔7，进入到积屑箱8内部，被除屑管507吹走的加工积屑，会从漏屑槽604漏下，流经通孔7进入到积屑箱8内部，防止积屑堆积影响加工效率。
在使用时，操作人员在数控面板204输入程序，数控面板204操作机械臂203带动活动杆202在滑槽201的内部滑动，调节铣刀4的横向位置，数控面板204操作信号接收器3在滑轨206的外表面滑动，带动铣刀4调节纵向位置，位置调节完成后，铣刀4启动对加工件进行加工，通过数控面板204打开电磁阀一503，关闭电磁阀二506，使钝化液箱501内部的钝化液从抽液管502流出，启动加压泵504，将钝化液加压后从除屑管507喷出，防止加工件在加工时表面温度过高，使加工件产生形变，在加工完成后，在数控面板204打开电磁阀二506，关闭电磁阀一503，使加压泵504从进气管505吸入空气，加压后的空气从除屑管507喷出，将加工过程中产生的碎屑吹走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精工件加工用的数控铣床，包括铣床底座(1)、数控组件(2)、信号接收器(3)、铣刀(4)和除屑机构(5)，其特征在于：所述数控组件(2)固定安装于铣床底座(1)的侧面，所述信号接收器(3)设置于数控组件(2)的顶部，所述铣刀(4)连接于信号接收器(3)的底部，所述除屑机构(5)固定安装于数控组件(2)的侧面；
所述除屑机构(5)由钝化液箱(501)、抽液管(502)、电磁阀一(503)、加压泵(504)、进气管(505)、电磁阀二(506)和除屑管(507)组成，所述钝化液箱(501)固定安装于数控组件(2)的侧面，所述加压泵(504)固定安装于钝化液箱(501)的底部，所述抽液管(502)固定连接于加压泵(504)的输入端，所述电磁阀一(503)固定安装于抽液管(502)的顶部，所述进气管(505)固定连接于抽液管(502)的中部，所述电磁阀二(506)固定安装于进气管(505)的中部，所述除屑管(507)固定连接于抽液管(502)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种精工件加工用的数控铣床，其特征在于：所述抽液管(502)远离加压泵(504)的一端延伸至钝化液箱(501)的内部，所述电磁阀一(503)、加压泵(504)和电磁阀二(506)均与数控组件(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种精工件加工用的数控铣床，其特征在于：所述数控组件(2)由滑槽(201)、活动杆(202)、机械臂(203)、数控面板(204)、横杆(205)和滑轨(206)组成，所述滑槽(201)开设于铣床底座(1)的侧面，所述活动杆(202)滑动连接于滑槽(201)的内部，所述机械臂(203)固定连接于活动杆(202)的顶部，所述数控面板(204)固定安装于机械臂(203)的顶部，所述横杆(205)固定连接于数控面板(204)的侧面顶部，所述滑轨(206)固定连接于数控面板(204)的侧面底部。
4.根据权利要求3所述的一种精工件加工用的数控铣床，其特征在于：所述数控组件(2)的数量为两个，两个所述数控组件(2)对称固定连接于铣床底座(1)的左右两侧，所述信号接收器(3)的内壁与滑轨(206)的外表面滑动连接，所述铣刀(4)的控制器与数控面板(204)信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种精工件加工用的数控铣床，其特征在于：所述铣床底座(1)的顶部中心固定安装有加工平台(6)，所述铣床底座(1)的内部开设有通孔(7)，所述铣床底座(1)的底部固定安装有积屑箱(8)，所述通孔(7)与积屑箱(8)的内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种精工件加工用的数控铣床，其特征在于：所述加工平台(6)由支架(601)、卡槽(602)、模具(603)、漏屑槽(604)和漏水孔(605)组成，所述支架(601)固定安装于铣床底座(1)的顶部中心，所述卡槽(602)开设于支架(601)的内部，所述模具(603)卡接于卡槽(602)的内部，所述漏屑槽(604)开设于模具(603)的内壁，所述漏水孔(605)开设于模具(603)的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种精工件加工用的数控铣床，其特征在于：所述支架(601)的数量为两个，所述模具(603)的左右两侧均卡接于两个卡槽(602)内部。
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| CN114713896A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-07-08 | 烟台永昌精密织针有限公司 | 一种圆机织针外背自动刨削装置 |
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122018012.5U patent/CN215902801U/zh not_active Expired - Fee Related
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