CN216802523U - 一种轴承座底面加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座底面加工设备，该底面加工设备旨在解决现有技术下无法对轴承座进行冲洗，轴承座的底面加工后会有一些废屑残留，清理起来不是很方便的技术问题；该底面加工设备包括支撑台、设置于所述支撑台上侧用于固定轴承座的固定模块、设置于所述固定模块右侧用于加工轴承座底面的加工模块、设置与所述加工模块后侧用于冲洗轴承座的冲洗模块、设置于所述支撑台内侧用于收集废屑的收集模块、设置于所述收集模块右侧用于储存水的水桶；该底面加工设备通过冲洗模块的设置，可以对轴承座底面进行冲洗，避免其表面的废屑残留在轴承座上，使得轴承座的表面能够更加清洁，从而避免轴承座的孔被堵塞，收集模块可以对废屑进行收集。

Description

一种轴承座底面加工设备

技术领域

本实用新型属于轴承座加工技术领域，具体涉及一种轴承座底面加工设备。

背景技术

轴承座是用来支撑轴承的底座，一般有轴承的地方都会设置轴承座来对轴承进行固定，因此轴承座也是必不可少的零件之一，轴承座需要进行一定的加工才能投入使用。

目前，专利号为CN201120167768.X的实用新型公开了轴承座底面加工车床，包括机座以及装设于机座上的机架、车刀机构；该机座顶面装设有至少一个用于放置被加工件的水平转盘以及带动该水平转盘的驱动主轴；每个水平转盘上方的机架上对应装设有可上下升降、自由旋转的、由第二油泵驱动的定位压轴，该定位压轴与所述驱动主轴位于同一纵向垂直布置的轴线上；每个水平转盘的一侧对应装设用于车削被加工件的所述车刀机构。该加工车床通过定位压轴压紧位于定位模上的工件的定位方法既可很好的定位工件、降低次品率，又能很好的防止工件飞出造成损伤；另外，该加工车床具有两套可同时运行的加工系统，在不增大机械损伤的情况下大幅提高了加工效率。但是该申请方案无法对轴承座进行冲洗，轴承座的底面加工后会有一些废屑残留，清理起来不是很方便。

因此，针对上述底面加工设备无法对轴承座进行冲洗的问题，亟需得到解决，以改善底面加工设备的使用场景。

发明内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承座底面加工设备，该底面加工设备旨在解决现有技术下无法对轴承座进行冲洗，轴承座的底面加工后会有一些废屑残留，清理起来不是很方便的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种轴承座底面加工设备，该底面加工设备包括支撑台、设置于所述支撑台上侧用于固定轴承座的固定模块、设置于所述固定模块右侧用于加工轴承座底面的加工模块、设置与所述加工模块后侧用于冲洗轴承座的冲洗模块、设置于所述支撑台内侧用于收集废屑的收集模块、设置于所述收集模块右侧用于储存水的水桶；其中，所述支撑台前侧设有用于密封的柜门，所述支撑台下侧设有用于移动的万向轮，所述支撑台上侧设有用于固定的固定板，所述固定板上侧设有支撑块，所述支撑块上侧设有用于操作的控制面板，所述支撑台内侧设有用于放置所述水桶的支撑板，所述支撑板上侧设有分隔板。

使用本技术方案的底面加工设备时，先将轴承座放置在固定模块上，然后再通过控制面板移动加工模块，使得加工模块靠近轴承座的底面，然后再通过加工模块对轴承座底面进行加工处理，加工结束之后，再将加工模块移动到离轴承座底面较远的位置，然后再用冲洗模块对轴承座底面进行冲洗，冲洗后的水经过固定板流入收集模块中，使得收集模块对于废屑进行冲洗和过滤；通过冲洗模块的设置，可以对轴承座底面进行冲洗，避免其表面的废屑残留在轴承座上，使得轴承座的表面能够更加清洁，从而避免轴承座的孔被堵塞，通过固定模块可以将轴承座固定住，使轴承座的底面裸露出来，方便进行加工处理，通过收集模块可以对加工后的废屑进行收集，将废屑与水分开收集，使得废水经过过滤后可以回收利用。

优选地，所述固定模块包括放置台，所述放置台左侧设有用于加固的加劲板，所述放置台内侧开设有通孔，所述放置台上侧设有用于调节的螺杆，所述螺杆下侧设有用于夹紧固定的固定块。通过螺杆的设置，可以对固定块的位置进行调节，使得固定块能够对不同尺寸的轴承座进行固定，从而方便后续加工操作。

进一步的，所述加工模块包括移动板，所述移动板右侧设有用于推动的第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述固定板内侧，所述移动板上侧设有用于升降的第二气缸，所述第二气缸上侧设有用于固定的加工台，所述加工台内侧设有用于驱动的第一电机。通过第一气缸可以改变移动板以及整个加工模块的位置，将移动板靠近或远离固定模块，从而实现对轴承座底面的加工，通过第二气缸的设置，可以改变整个加工台的高度。

更进一步的，所述第一电机的输出轴设有用于钻孔的钻头，所述第一电机右侧设有用于移动的调节螺栓，所述第一电机上侧设有用于打磨的打磨轮，所述打磨轮右侧设有用于驱动的第二电机，所述第二电机右侧设有用于移动的第三气缸。第一电机转动带动钻头转动，从而对轴承座底面进行钻孔处理，通过调节螺栓可以横向改变钻头的位置，第二电机带动打磨轮转动，从而对轴承座底面进行打磨，使其表面更加光滑。

更进一步的，所述收集模块包括收集桶，所述收集桶上侧设有用于过滤废屑的滤盒，所述滤盒内侧设有用于过滤的过滤网，所述滤盒可拆卸式安装在所述支撑台顶部。废屑被水冲到支撑台的内侧，经过滤盒和过滤网对废屑进行处理，将废屑留在滤盒上，水经过过滤后流到收集桶进行收集，使得后期处理起来更加方便。

更进一步的，所述冲洗模块包括竖板，所述竖板前侧设有用于冲洗轴承座的冲洗枪，所述竖板前侧设有用于固定所述冲洗枪的固定件。冲洗枪可以单独拿出来冲洗，从而更好地对准轴承座底面的孔，避免轴承座底面的孔无法冲洗到的情况。

更进一步的，所述水桶底部设有用于抽水的水泵，所述水泵与所述冲洗枪之间设有用于水流通的连接管。水桶上侧有进水口，可以方便对水桶进行加水，水桶和收集桶都可以从支撑台中单独拿出来，方便清理。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的底面加工设备通过冲洗模块的设置，可以对轴承座底面进行冲洗，避免其表面的废屑残留在轴承座上，使得轴承座的表面能够更加清洁，从而避免轴承座的孔被堵塞，通过固定模块可以将轴承座固定住，使轴承座的底面裸露出来，方便进行加工处理，通过收集模块可以对加工后的废屑进行收集，将废屑与水分开收集，使得废水经过过滤后可以回收利用。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型底面加工设备一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型底面加工设备一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型底面加工设备一种具体实施方式中固定模块的结构示意图；

图4为本实用新型底面加工设备一种具体实施方式中加工模块的剖视图。

附图中的标记为：1、支撑台；2、固定模块；3、加工模块；4、冲洗模块；5、收集模块；6、水桶；7、柜门；8、万向轮；9、固定板；10、支撑块；11、控制面板；12、支撑板；13、分隔板；14、放置台；15、加劲板；16、通孔；17、螺杆；18、固定块；19、移动板；20、第一气缸；21、第二气缸；22、加工台；23、第一电机；24、钻头；25、调节螺栓；26、打磨轮；27、第二电机；28、第三气缸；29、收集桶；30、滤盒；31、过滤网；32、竖板；33、固定件；34、冲洗枪；35、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是轴承座底面加工设备，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该底面加工设备包括支撑台1、设置于支撑台1上侧用于固定轴承座的固定模块2、设置于固定模块2右侧用于加工轴承座底面的加工模块3、设置与加工模块3后侧用于冲洗轴承座的冲洗模块4、设置于支撑台1内侧用于收集废屑的收集模块5、设置于收集模块5右侧用于储存水的水桶6；支撑台1前侧设有用于密封的柜门7，支撑台1下侧设有用于移动的万向轮8，支撑台1上侧设有用于固定的固定板9，固定板9上侧设有支撑块10，支撑块10上侧设有用于操作的控制面板11，支撑台1内侧设有用于放置水桶6的支撑板12，支撑板12上侧设有分隔板13。

针对本具体实施方式，水桶6可以是塑料桶，也可以是不锈钢桶，可以根据需要进行设定。

其中，固定模块2包括放置台14，放置台14左侧设有用于加固的加劲板15，放置台14内侧开设有通孔16，放置台14上侧设有用于调节的螺杆17，螺杆17下侧设有用于夹紧固定的固定块18，加工模块3包括移动板19，移动板19右侧设有用于推动的第一气缸20，第一气缸20固定安装在固定板9内侧，移动板19上侧设有用于升降的第二气缸21，第二气缸21上侧设有用于固定的加工台22，加工台22内侧设有用于驱动的第一电机23，第一电机23的输出轴设有用于钻孔的钻头24，第一电机23右侧设有用于移动的调节螺栓25，第一电机23上侧设有用于打磨的打磨轮26，打磨轮26右侧设有用于驱动的第二电机27，第二电机27右侧设有用于移动的第三气缸28。

此外，收集模块5包括收集桶29，收集桶29上侧设有用于过滤废屑的滤盒30，滤盒30内侧设有用于过滤的过滤网31，滤盒30可拆卸式安装在支撑台1顶部，冲洗模块4包括竖板32，竖板32前侧设有用于冲洗轴承座的冲洗枪34，竖板32前侧设有用于固定冲洗枪34的固定件33，水桶6底部设有用于抽水的水泵，水泵与冲洗枪34之间设有用于水流通的连接管35。冲洗枪34的型号和规格可以根据需要进行设定。

该底面加工设备其固定模块的结构示意图如图3所示，其加工模块的剖视图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，支撑台1的高度可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的底面加工设备时，先将轴承座放置在固定模块2上，然后再通过控制面板11移动加工模块3，使得加工模块3靠近轴承座的底面，然后再通过加工模块3对轴承座底面进行加工处理，加工结束之后，再将加工模块3移动到离轴承座底面较远的位置，然后再用冲洗模块4对轴承座底面进行冲洗，冲洗后的水经过固定板9流入收集模块5中，使得收集模块5对于废屑进行冲洗和过滤，通过冲洗模块4的设置，可以对轴承座底面进行冲洗，避免其表面的废屑残留在轴承座上，使得轴承座的表面能够更加清洁，从而避免轴承座的孔被堵塞。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种轴承座底面加工设备，该底面加工设备包括支撑台、设置于所述支撑台上侧用于固定轴承座的固定模块、设置于所述固定模块右侧用于加工轴承座底面的加工模块、设置与所述加工模块后侧用于冲洗轴承座的冲洗模块、设置于所述支撑台内侧用于收集废屑的收集模块、设置于所述收集模块右侧用于储存水的水桶；其特征在于，所述支撑台前侧设有用于密封的柜门，所述支撑台下侧设有用于移动的万向轮，所述支撑台上侧设有用于固定的固定板，所述固定板上侧设有支撑块，所述支撑块上侧设有用于操作的控制面板，所述支撑台内侧设有用于放置所述水桶的支撑板，所述支撑板上侧设有分隔板。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座底面加工设备，其特征在于，所述固定模块包括放置台，所述放置台左侧设有用于加固的加劲板，所述放置台内侧开设有通孔，所述放置台上侧设有用于调节的螺杆，所述螺杆下侧设有用于夹紧固定的固定块。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座底面加工设备，其特征在于，所述加工模块包括移动板，所述移动板右侧设有用于推动的第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述固定板内侧，所述移动板上侧设有用于升降的第二气缸，所述第二气缸上侧设有用于固定的加工台，所述加工台内侧设有用于驱动的第一电机。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座底面加工设备，其特征在于，所述第一电机的输出轴设有用于钻孔的钻头，所述第一电机右侧设有用于移动的调节螺栓，所述第一电机上侧设有用于打磨的打磨轮，所述打磨轮右侧设有用于驱动的第二电机，所述第二电机右侧设有用于移动的第三气缸。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座底面加工设备，其特征在于，所述收集模块包括收集桶，所述收集桶上侧设有用于过滤废屑的滤盒，所述滤盒内侧设有用于过滤的过滤网，所述滤盒可拆卸式安装在所述支撑台顶部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座底面加工设备，其特征在于，所述冲洗模块包括竖板，所述竖板前侧设有用于冲洗轴承座的冲洗枪，所述竖板前侧设有用于固定所述冲洗枪的固定件。

7.根据权利要求6所述的一种轴承座底面加工设备，其特征在于，所述水桶底部设有用于抽水的水泵，所述水泵与所述冲洗枪之间设有用于水流通的连接管。

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