CN219521486U - 一种盾构机刀盘冲洗加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盾构机刀盘冲洗加工装置。所述盾构机刀盘冲洗加工装置包括：工作台，所述工作台上设置有调整机构、打磨机构和冲洗机构；所述调整机构包括两个立柱、两个第一螺纹杆、两个皮带轮、同步皮带、第一电机、横板、条形板、两个固定板、第二螺纹杆、第二电机和内螺纹滑块，两个所述立柱均滑动安装在工作台的顶部，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个立柱内，两个所述第一螺纹杆的顶端均延伸至立柱外，两个所述皮带轮分别固定套设在两个第一螺纹杆上，所述同步皮带缠绕在两个皮带轮上。本实用新型提供的盾构机刀盘冲洗加工装置可以简单有效的对盾构机刀盘进行打磨，并能够对打磨时产生的碎屑进行冲洗，便于观察的优点。

Description

一种盾构机刀盘冲洗加工装置

技术领域

本实用新型属于刀盘加工技术领域，尤其涉及一种盾构机刀盘冲洗加工装置。

背景技术

盾构机是进行隧道掘进的工程器械，主要由盾构机刀盘、前盾和后盾组成，在隧道掘进中，盾构机沿隧洞轴线向前推进的同时盾构机刀盘对隧道土壤进行挖掘。

相关技术中，公开了一种盾构机刀盘用打磨装置，包括支撑柱，支撑柱的底部固定安装有底座，支撑柱的顶部固定安装有安装架，安装架的内侧安装有横移机构，横移机构的底端安装有固定座，固定座底部的两端均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端固定安装有打磨机构，打磨机构的下方安装有放置机构、以放置盾构机的刀盘；本实用新型可以使得打磨轮对盾构机刀盘的各个位置进行打磨，也就实现了盾构机刀盘的全面打磨，大大提高了盾构机刀盘的打磨效率。

但是，上述结构中还存在不足之处，其在对盾构机刀盘进行打磨时，不能够对打磨时产生的碎屑进行冲洗，不便于进行观察，导致打磨出现误差。

因此，有必要提供一种新的盾构机刀盘冲洗加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对盾构机刀盘进行打磨，并能够对打磨时产生的碎屑进行冲洗，便于观察的盾构机刀盘冲洗加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的盾构机刀盘冲洗加工装置包括：工作台，所述工作台上设置有调整机构、打磨机构和冲洗机构；

所述调整机构包括两个立柱、两个第一螺纹杆、两个皮带轮、同步皮带、第一电机、横板、条形板、两个固定板、第二螺纹杆、第二电机和内螺纹滑块，两个所述立柱均滑动安装在工作台的顶部，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个立柱内，两个所述第一螺纹杆的顶端均延伸至立柱外，两个所述皮带轮分别固定套设在两个第一螺纹杆上，所述同步皮带缠绕在两个皮带轮上，所述第一电机固定安装在对应的立柱的顶部，所述第一电机的输出轴与对应的第一螺纹杆的顶端固定连接，所述横板螺纹套设在两个第一螺纹杆上，所述条形板设置在横板的下方，两个所述固定板均固定安装在横板的底部，所述第二螺纹杆转动安装在两个固定板上，所述第二电机固定安装在横板的底部，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述内螺纹滑块的底部与条形板固定连接；

所述打磨机构包括调整板、两个气缸、矩形板、转轴、第三电机和打磨盘，所述调整板设置在条形板的下方，两个所述气缸均铰接安装在条形板的底部，两个所述气缸的输出轴均与调整板的顶部相铰接，所述矩形板固定安装在调整板的底部，所述转轴转动安装在矩形板上，所述第三电机固定安装在调整板的底部，所述第三电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述打磨盘固定安装在转轴的一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述冲洗机包括喷头、储水槽、水泵、出水管和金属软管，所述喷头固定安装在调整板的底部，所述储水槽开设在对应的立柱上，所述水泵固定安装在储水槽的底部内壁上，所述出水管固定安装在水泵的出水端，所述出水管的一端延伸至立柱外，所述金属软管固定安装在出水管的一端，所述金属软管的一端与喷头固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的顶部固定安装有两个齿条，两个所述立柱相互远离的一侧均固定安装有第四电机，两个所述第四电机的输出轴上均固定安装有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的顶部开设有两个条形凹槽，两个所述条形凹槽内均固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动套设有矩形滑块，两个所述矩形滑块的顶部分别与两个立柱的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述横板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的底部与内螺纹滑块的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，对应的所述立柱的一侧外壁上固定安装有加水管，所述加水管与储水槽相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的盾构机刀盘冲洗加工装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置调整机构，使得能够简单有效的对打磨片的位置进行调整，从而调整打磨位置；

2、本实用新型通过设置打磨机构，使得能够简单有效的对盾构机刀盘进行打磨，并可以调整打磨片的角度，从而能够进行多方位打磨；

3、本实用新型通过设置冲洗机构，使得能够简单有效的对打磨时产生的碎屑进行清理，从而便于观察，避免观察不便影响打磨精度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型盾构机刀盘冲洗加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型中调整机构的部分结构示意图；

图3为本实用新型中打磨机构的结构示意图；

图4为本实用新型中冲洗机构的部分结构示意图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、第一螺纹杆；4、皮带轮；5、同步皮带；6、第一电机；7、横板；8、条形板；9、固定板；10、第二螺纹杆；11、第二电机；12、内螺纹滑块；13、调整板；14、气缸；15、矩形板；16、转轴；17、第三电机；18、打磨盘；19、喷头；20、储水槽；21、水泵；22、出水管；23、金属软管；24、齿条；25、第四电机；26、齿轮；27、条形凹槽；28、滑杆；29、矩形滑块。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型盾构机刀盘冲洗加工装置的结构示意图；图2为本实用新型中调整机构的部分结构示意图；图3为本实用新型中打磨机构的结构示意图；

图4为本实用新型中冲洗机构的部分结构示意图。盾构机刀盘冲洗加工装置包括：工作台1，所述工作台1上设置有调整机构、打磨机构和冲洗机构；

所述调整机构包括两个立柱2、两个第一螺纹杆3、两个皮带轮4、同步皮带5、第一电机6、横板7、条形板8、两个固定板9、第二螺纹杆10、第二电机11和内螺纹滑块12，两个所述立柱2均滑动安装在工作台1的顶部，两个所述第一螺纹杆3分别转动安装在两个立柱2内，两个所述第一螺纹杆3的顶端均延伸至立柱2外，两个所述皮带轮4分别固定套设在两个第一螺纹杆3上，所述同步皮带5缠绕在两个皮带轮4上，所述第一电机6固定安装在对应的立柱2的顶部，所述第一电机6的输出轴与对应的第一螺纹杆3的顶端固定连接，所述横板7螺纹套设在两个第一螺纹杆3上，所述条形板8设置在横板7的下方，两个所述固定板9均固定安装在横板7的底部，所述第二螺纹杆10转动安装在两个固定板9上，所述第二电机11固定安装在横板7的底部，所述第二电机11的输出轴与第二螺纹杆10的一端固定连接，所述内螺纹滑块12螺纹套设在第二螺纹杆10上，所述内螺纹滑块12的底部与条形板8固定连接；

所述打磨机构包括调整板13、两个气缸14、矩形板15、转轴16、第三电机17和打磨盘18，所述调整板13设置在条形板8的下方，两个所述气缸14均铰接安装在条形板8的底部，两个所述气缸14的输出轴均与调整板13的顶部相铰接，所述矩形板15固定安装在调整板13的底部，所述转轴16转动安装在矩形板15上，所述第三电机17固定安装在调整板13的底部，所述第三电机17的输出轴与转轴16的一端固定连接，所述打磨盘18固定安装在转轴16的一端。

如图1、图3和图4所示，所述冲洗机包括喷头19、储水槽20、水泵21、出水管22和金属软管23，所述喷头19固定安装在调整板13的底部，所述储水槽20开设在对应的立柱2上，所述水泵21固定安装在储水槽20的底部内壁上，所述出水管22固定安装在水泵21的出水端，所述出水管22的一端延伸至立柱2外，所述金属软管23固定安装在出水管22的一端，所述金属软管23的一端与喷头19固定连接；

通过设置冲洗机构，使得能够简单有效的对打磨时产生的碎屑进行清理，从而便于观察，避免观察不便影响打磨精度。

如图1所示，所述工作台1的顶部固定安装有两个齿条24，两个所述立柱2相互远离的一侧均固定安装有第四电机25，两个所述第四电机25的输出轴上均固定安装有齿轮26，两个所述齿轮26分别与两个齿条24相啮合；

通过设置齿条24、第四电机25和齿轮26，使得能够简单有效的对立柱2进行移动，从而调整打磨位置，提高打磨范围。

如图1所示，所述工作台1的顶部开设有两个条形凹槽27，两个所述条形凹槽27内均固定安装有滑杆28，两个所述滑杆28上均滑动套设有矩形滑块29，两个所述矩形滑块29的顶部分别与两个立柱2的底部固定连接。

通过设置条形凹槽27、滑杆28和矩形滑块29，使得能够简单有效的对立柱2进行支撑与限制，使其能够平稳的移动。

如图3所示，所述横板7的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的底部与内螺纹滑块12的顶部固定连接；

通过设置限位滑槽和限位滑块，使得能够简单有效的对内螺纹滑块12进行限制，使内螺纹滑块12能够平稳的移动。

如图4所示，对应的所述立柱2的一侧外壁上固定安装有加水管，所述加水管与储水槽20相连通；

通过设置加水管，使得能够简单有效的对储水槽20内加水，从而可以进行冲洗工作。

本实用新型提供的盾构机刀盘冲洗加工装置的工作原理如下：

第一步骤：使用时，启动第一电机6，在两个皮带轮4和同步皮带5的作用下，两个第一螺纹杆3同步转动，两个第一螺纹杆3带动横板7下移，从而可以带动打磨盘18靠近刀盘；

第二步骤：启动第三电机17、第三电机17带动转轴16转动，转轴16带动打磨盘18转动，从而可以进行打磨，启动第二电机11和第四电机25，从而可以调整打磨盘18的位置，提高打磨范围，同时启动两个气缸14，可以对打磨盘18的高度进行微调，单独启动一个气缸14，可以对打磨盘18的打磨角度进行调整，从而能够对刀盘进行全方位打磨；

第三步骤：启动水泵21,水泵21将储水槽20内的水通过出水管22、金属软管23导入喷头19内，从喷头19内喷出，从而可以将打磨后产生的碎屑清除。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种盾构机刀盘冲洗加工装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设置有调整机构、打磨机构和冲洗机构；

所述调整机构包括两个立柱、两个第一螺纹杆、两个皮带轮、同步皮带、第一电机、横板、条形板、两个固定板、第二螺纹杆、第二电机和内螺纹滑块，两个所述立柱均滑动安装在工作台的顶部，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个立柱内，两个所述第一螺纹杆的顶端均延伸至立柱外，两个所述皮带轮分别固定套设在两个第一螺纹杆上，所述同步皮带缠绕在两个皮带轮上，所述第一电机固定安装在对应的立柱的顶部，所述第一电机的输出轴与对应的第一螺纹杆的顶端固定连接，所述横板螺纹套设在两个第一螺纹杆上，所述条形板设置在横板的下方，两个所述固定板均固定安装在横板的底部，所述第二螺纹杆转动安装在两个固定板上，所述第二电机固定安装在横板的底部，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述内螺纹滑块的底部与条形板固定连接；

所述打磨机构包括调整板、两个气缸、矩形板、转轴、第三电机和打磨盘，所述调整板设置在条形板的下方，两个所述气缸均铰接安装在条形板的底部，两个所述气缸的输出轴均与调整板的顶部相铰接，所述矩形板固定安装在调整板的底部，所述转轴转动安装在矩形板上，所述第三电机固定安装在调整板的底部，所述第三电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述打磨盘固定安装在转轴的一端。

2.根据权利要求1所述的盾构机刀盘冲洗加工装置，其特征在于：所述冲洗机包括喷头、储水槽、水泵、出水管和金属软管，所述喷头固定安装在调整板的底部，所述储水槽开设在对应的立柱上，所述水泵固定安装在储水槽的底部内壁上，所述出水管固定安装在水泵的出水端，所述出水管的一端延伸至立柱外，所述金属软管固定安装在出水管的一端，所述金属软管的一端与喷头固定连接。

3.根据权利要求1所述的盾构机刀盘冲洗加工装置，其特征在于：所述工作台的顶部固定安装有两个齿条，两个所述立柱相互远离的一侧均固定安装有第四电机，两个所述第四电机的输出轴上均固定安装有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条相啮合。

4.根据权利要求1所述的盾构机刀盘冲洗加工装置，其特征在于：所述工作台的顶部开设有两个条形凹槽，两个所述条形凹槽内均固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动套设有矩形滑块，两个所述矩形滑块的顶部分别与两个立柱的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的盾构机刀盘冲洗加工装置，其特征在于：所述横板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的底部与内螺纹滑块的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的盾构机刀盘冲洗加工装置，其特征在于：对应的所述立柱的一侧外壁上固定安装有加水管，所述加水管与储水槽相连通。