CN211915553U - 一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置 - Google Patents

一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,包括台壁和钻孔电机,所述台壁的上表面固定有固定端,且固定端的内侧连接有滑杆,所述滑杆的上表面设置有滑轮,且滑轮的内侧固定有横板,所述横板的中间位置设置有滑槽,且滑槽的内部安置有滑动底块,所述水泵的后侧连接有水箱,且水箱的左侧连接有注水口,所述钻孔固端的顶端内侧固定有固定块,且钻孔固端的内部固定有调节螺丝,所述调节螺丝的内部设置有旋转螺杆,且旋转螺杆的右侧末端固定有转柄。设置有水管与机座架,能够通过水管与喷头将在钻孔时对钻孔部位进行冲洗以便将钻孔过程中的金属废渣冲掉,且能够保证固定部件的清洁和底部的清理。

Description

一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置技术领域,具体为一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置。
背景技术
钻孔平台是一种在工作台上作用的小型钻床,普遍做法就是在原有的摇臂式钻床上进行改装,利用液压阻尼器来控制钻头的进给速度。由于加工的孔径较小,故台钻的主轴转速一般较高,最高转速可高达近万转/分,最低亦在400转/分左右。主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。
市场上的具有双向钻孔工装置使用过程中,不能够通过左右移动调节电机所处的位置以便针对不同零件进行钻孔使用,不能够使钻孔的位置灵活以便提升部件钻孔的精度,不能够保证固定部件的清洁和底部的清理,不能通过在两侧设置钻孔电机使其同时工作以便多项穿孔工作的同时进行以提高效率,不能将使用过的水进行收集以节约水的使用量,不能够适于多种部件的规格和尺寸以增加固定部件的适应性和整体的实用性的问题,为此,我们提出一种实用性更高的具有双向钻孔工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,以解决上述背景技术中提出的不能够通过左右移动调节电机所处的位置以便针对不同零件进行钻孔使用,不能够使钻孔的位置灵活以便提升部件钻孔的精度,不能够保证固定部件的清洁和底部的清理,不能通过在两侧设置钻孔电机使其同时工作以便多项穿孔工作的同时进行以提高效率,不能将使用过的水进行收集以节约水的使用量,不能够适于多种部件的规格和尺寸以增加固定部件的适应性和整体的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,包括台壁和钻孔电机,所述台壁的上表面固定有固定端,且固定端的内侧连接有滑杆,所述滑杆的上表面设置有滑轮,且滑轮的内侧固定有横板,所述横板的中间位置设置有滑槽,且滑槽的内部安置有滑动底块,所述钻孔电机设置于滑动底块的正上方,且钻孔电机的前后两侧均设置有机座架,所述机座架的内部安装有水管,且水管的末端和喷头相连接,所述横板的内侧固定有钻孔固端,且钻孔固端的底端固定有台座,所述台座的底端连接有底箱,且台座的底侧外表面安装有水泵,所述水泵的后侧连接有水箱,且水箱的左侧连接有注水口,所述钻孔固端的顶端内侧固定有固定块,且钻孔固端的内部固定有调节螺丝,所述调节螺丝的内部设置有旋转螺杆,且旋转螺杆的右侧末端固定有转柄。
优选的,所述台壁与固定端之间为螺纹连接,且滑杆贯穿于固定端的内部。
优选的,所述滑轮与横板之间为固定连接,并且滑槽与滑动底块之间构成滑动结构。
优选的,所述水管贯穿于机座架的内部,且水管与喷头之间构成连通结构。
优选的,所述钻孔固端与台座之间构成滑动连接,且台座与底箱之间为螺纹连接。
优选的,所述水泵与水箱之间构成连通结构,且水箱与注水口之间构成连通结构。
优选的,所述固定块与钻孔固端之间为焊接连接,并且旋转螺杆与转柄之间构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置设置有滑杆与固定端,能够让让电机通过滑杆在其上方自由移动以起到控制钻孔平台左右方向的移动,且能够通过左右移动调节电机所处的位置以便针对不同零件进行钻孔使用,设置有滑槽与滑动底块,能够让其通过前后滑动来控制调节电机所处的位置,使钻孔的位置灵活以便提升部件钻孔的精度。
该具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置设置有水管与机座架,能够通过水管与喷头将在钻孔时对钻孔部位进行冲洗以便将钻孔过程中的金属废渣冲掉,且能够保证固定部件的清洁和底部的清理,设置有钻孔固端与台座,能够通过在两侧设置钻孔电机使其同时工作以便多项穿孔工作的同时进行,且有助于提高效率。
该具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置设置有水泵与水箱,能够通过水箱进行一定的储水工作以便将使用过的水进行收集以节约水的使用量,且水泵能够为喷头提供足够的水压以提升冲洗效果,设置有固定块与钻孔固端,能够通过转动转柄对需要钻孔的部件进行调节,使其能够适于多种部件的规格和尺寸,且增加固定部件的适应性和整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面立体结构示意图;
图2为本实用新型台座底面结构示意图;
图3为本实用新型钻孔固端结构示意图。
图中:1、台壁;2、固定端;3、滑杆;4、滑轮;5、横板;6、滑槽;7、滑动底块;8、钻孔电机;9、机座架;10、水管;11、喷头;12、钻孔固端;13、台座;14、底箱;15、水泵;16、水箱;17、注水口;18、固定块;19、调节螺丝;20、旋转螺杆;21、转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,包括台壁1和钻孔电机8,台壁1的上表面固定有固定端2,且固定端2的内侧连接有滑杆3,台壁1与固定端2之间为螺纹连接,且滑杆3贯穿于固定端2的内部,设置有滑杆3与固定端2,能够让电机通过滑杆3在其上方自由移动以起到控制钻孔平台左右方向的移动,且能够通过左右移动调节电机所处的位置以便针对不同零件进行钻孔使用;滑杆3的上表面设置有滑轮4,且滑轮4的内侧固定有横板5,横板5的中间位置设置有滑槽6,且滑槽6的内部安置有滑动底块7,滑轮4与横板5之间为固定连接,并且滑槽6与滑动底块7之间构成滑动结构,设置有滑槽6与滑动底块7,能够让其通过前后滑动来控制调节电机所处的位置,使钻孔的位置够灵活以便提升部件钻孔的精度;
钻孔电机8设置于滑动底块7的正上方,且钻孔电机8的前后两侧均设置有机座架9,机座架9的内部安装有水管10,且水管10的末端和喷头11相连接,水管10贯穿于机座架9的内部,且水管10与喷头11之间构成连通结构,设置有水管10与机座架9,能够通过水管10与喷头11将在钻孔时对钻孔部位进行冲洗以便将钻孔过程中的金属废渣冲掉,且能够保证固定部件的清洁和底部的清理;横板5的内侧固定有钻孔固端12,且钻孔固端12的底端固定有台座13,台座13的底端连接有底箱14,且台座13的底侧外表面安装有水泵15,钻孔固端12与台座13之间构成滑动连接,且台座13与底箱14之间为螺纹连接,设置有钻孔固端12与台座13,能够通过在两侧设置钻孔电机8使其同时工作以便多项穿孔工作的同时进行,且有助于提高效率;
水泵15的后侧连接有水箱16,且水箱16的左侧连接有注水口17,水泵15与水箱16之间构成连通结构,且水箱16与注水口17之间构成连通结构,设置有水泵15与水箱16,能够通过水箱16进行一定的储水工作以便将使用过的水进行收集以节约水的使用量,且水泵15能够为喷头11提供足够的水压以提升冲洗效果;钻孔固端12的顶端内侧固定有固定块18,且钻孔固端12的内部固定有调节螺丝19,调节螺丝19的内部设置有旋转螺杆20,且旋转螺杆20的右侧末端固定有转柄21,固定块18与钻孔固端12之间为焊接连接,并且旋转螺杆20与转柄21之间构成旋转结构,设置有固定块18与钻孔固端12,能够通过转动转柄21对需要钻孔的部件进行调节,使其能够适用于多种部件的规格和尺寸,且增加固定部件的适应性和整体的实用性。
工作原理:对于这类的具有双向钻孔加工装置,首先通过固定在台壁1上的固定端2两端固定的滑杆3,使横板5固定连接的滑轮4在横板5内部小型马达的带动下以实现左右移动,滑动底块7能够在横板5内侧的滑槽6上滑动,机座架9与滑动底块7相互固定,通过移动机座架9来调节其内部钻孔电机8的位置,通过将需要钻孔的部件放置到钻孔固端12的凹槽内,然后旋转转柄21使其内部的旋转螺杆20转动与调节螺丝19之间的距离逐渐收缩,进而将钻孔固端12上端的固定块18进行收缩以达到固定的作用,在此过程中钻孔固端12中间位置的部位与台座13表面固定保持不动,其前端可随旋转螺杆20转动而缓慢移动,随后在钻孔时启动底箱14内部的水泵15使其将水箱16内的水经水管10送至喷头11,之后低落的水通过台座13表面的有较小坡度面板汇入到注水口17进入水箱16,使用完毕后再将台座13底部的板抽出清理即可,就这样完成整个具有双向钻孔加工装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,包括台壁(1)和钻孔电机(8),其特征在于:所述台壁(1)的上表面固定有固定端(2),且固定端(2)的内侧连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的上表面设置有滑轮(4),且滑轮(4)的内侧固定有横板(5),所述横板(5)的中间位置设置有滑槽(6),且滑槽(6)的内部安置有滑动底块(7),所述钻孔电机(8)设置于滑动底块(7)的正上方,且钻孔电机(8)的前后两侧均设置有机座架(9),所述机座架(9)的内部安装有水管(10),且水管(10)的末端和喷头(11)相连接,所述横板(5)的内侧固定有钻孔固端(12),且钻孔固端(12)的底端固定有台座(13),所述台座(13)的底端连接有底箱(14),且台座(13)的底侧外表面安装有水泵(15),所述水泵(15)的后侧连接有水箱(16),且水箱(16)的左侧连接有注水口(17),所述钻孔固端(12)的顶端内侧固定有固定块(18),且钻孔固端(12)的内部固定有调节螺丝(19),所述调节螺丝(19)的内部设置有旋转螺杆(20),且旋转螺杆(20)的右侧末端固定有转柄(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,其特征在于:所述台壁(1)与固定端(2)之间为螺纹连接,且滑杆(3)贯穿于固定端(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,其特征在于:所述滑轮(4)与横板(5)之间为固定连接,并且滑槽(6)与滑动底块(7)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,其特征在于:所述水管(10)贯穿于机座架(9)的内部,且水管(10)与喷头(11)之间构成连通结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,其特征在于:所述钻孔固端(12)与台座(13)之间构成滑动连接,且台座(13)与底箱(14)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,其特征在于:所述水泵(15)与水箱(16)之间构成连通结构,且水箱(16)与注水口(17)之间构成连通结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有双向钻孔效果的自清洁式加工装置,其特征在于:所述固定块(18)与钻孔固端(12)之间为焊接连接,并且旋转螺杆(20)与转柄(21)之间构成旋转结构。
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