CN110695389B - 一种机械加工用镗孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用镗孔装置,包括第一支撑板,第一支撑板的一端固定有垂直设置的第二支撑板,第二支撑板的一侧侧壁固定有对称设置的第一连接板,第一连接板之间设置有转台,转台的两侧侧壁均固定有转轴,转轴远离转台的一端与第一连接板侧壁转动连接,转台的外圆周侧壁开设有多个放置槽以及调节板,且调节板与放置槽之间的交错设置,转台的一侧设置有镗孔机构,转台的下方设置有处理机构,第二支撑板靠近转台的一侧固定有第二连接板。本发明能够对工件进行旋转,对工件进行逐个镗孔处理,能够对镗孔处理后的工件进行自动清理、输送至下一道加工点,形成一套完整的自动化流程,而且设备成本低。
Description
技术领域
本发明涉及镗孔技术领域,尤其涉及一种机械加工用镗孔装置。
背景技术
镗孔,指的是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜,镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。
镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔,一般镗孔在普通车床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。
现有的镗孔加工过程中,对镗孔装置是分为两个部分,首先是镗孔机构,其次是固定机构,先对工件进行固定,然后开始进行镗孔,每次镗孔前后都需要对工件进行固定和取出,操作复杂,无法对形成自动出料和清理的一个自动化流程,为此,我们提出了一种机械加工用镗孔装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工用镗孔装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机械加工用镗孔装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的一端固定有垂直设置的第二支撑板,所述第二支撑板的一侧侧壁固定有对称设置的第一连接板,第一连接板之间设置有转台,转台的两侧侧壁均固定有转轴,转轴远离转台的一端与第一连接板侧壁转动连接,所述转台的外圆周侧壁开设有多个放置槽以及调节板,且调节板与放置槽之间的交错设置,所述转台的一侧设置有镗孔机构,所述转台的下方设置有处理机构,所述第二支撑板靠近转台的一侧固定有第二连接板,第二连接板远离第二支撑板的一端固定有弧形板,且弧形板与转台外侧壁接触。
所述处理机构包括固定在第一支撑板顶部的处理箱,处理箱的两侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑板,滑板的顶端两侧固定有对称设置的第三连接板,第三连接板的顶端侧壁固定有倾斜设置的处理板,处理板的表面开设有多个第一通孔,所述处理箱的底端侧壁转动连接有从动轴,从动轴的顶端固定有往复丝杆,所述滑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔,且往复丝杆穿过螺纹孔,所述往复丝杆与滑板之间螺纹传动连接,所述处理箱的一侧侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有主动轴,主动轴远离驱动电机的一端穿过处理箱,所述主动轴的外侧壁紧配合套接有第一蜗杆,所述从动轴的外侧壁紧配合套接有第一蜗轮,且第一蜗杆与第一蜗轮之间啮合传动连接。
进一步的,所述第二支撑板靠近转台的一侧侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的顶端和底端侧壁之间转动连接有第一连接轴,所述主动轴远离驱动电机的一端延伸至第一凹槽内部转动连接,所述第一凹槽的一侧侧壁顶部转动连接有第二连接轴,且第二连接轴的另一端延伸至转轴下方,所述第一连接轴上固定有多个第二蜗轮,所述主动轴和第二连接轴上固定有第二蜗杆,且第二蜗轮与第二蜗杆之间啮合传动连接,所述第二连接轴上紧配合套接有第三蜗杆,所述转轴的外侧壁紧配合套接有第三蜗轮,且第三蜗轮与第三蜗杆之间啮合传动连接。
进一步的,所述镗孔机构包括固定在第二支撑板顶部的第三连接板,第三连接板的一侧侧壁固定有推杆电机,推杆电机的输出轴穿过第三连接板固定有镗孔板,镗孔板的底端侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁固定有旋转电机,旋转电机的输出轴固定有镗孔头,所述镗孔板的一侧安装有与第三连接板固定的点动开关,且点动开关的伸缩头为弧形结构。
进一步的,所述处理箱的一侧侧壁开设有倾斜设置的第二通孔,所述第二通孔的一侧安装有与处理箱侧壁固定的辊式输送机。
进一步的,所述处理箱的一侧侧壁固定有出液管,且出液管与处理箱内部连通。
进一步的,所述弧形板的顶端侧壁沿其长度方向开设有第三通孔。
进一步的,所述转台正上方设置有进料管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:通过将第一支撑板的一端固定有垂直设置的第二支撑板,所述第二支撑板的一侧侧壁固定有对称设置的第一连接板,第一连接板之间设置有转台,转台的两侧侧壁均固定有转轴,转轴远离转台的一端与第一连接板侧壁转动连接,所述转台的外圆周侧壁开设有多个放置槽以及调节板,且调节板与放置槽之间的交错设置,所述转台的一侧设置有镗孔机构,所述转台的下方设置有处理机构,所述第二支撑板靠近转台的一侧固定有第二连接板,第二连接板远离第二支撑板的一端固定有弧形板,且弧形板与转台外侧壁接触,能够对工件进行旋转,对工件进行逐个镗孔处理,能够对镗孔处理后的工件进行自动清理、输送至下一道加工点,形成一套完整的自动化流程,而且设备成本低。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工用镗孔装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种机械加工用镗孔装置的A部分放大结构示意图。
图3为本发明提出的一种机械加工用镗孔装置的弧形板结构侧视图。
图4为本发明提出的一种机械加工用镗孔装置的B部分放大结构示意图。
图5为本发明提出的一种机械加工用镗孔装置的第一蜗轮与第一蜗杆配合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种机械加工用镗孔装置,包括第一支撑板1,所述第一支撑板1的一端固定有垂直设置的第二支撑板2,所述第二支撑板2的一侧侧壁固定有对称设置的第一连接板3,第一连接板3之间设置有转台4,转台4的两侧侧壁均固定有转轴7,转轴7远离转台4的一端与第一连接板3侧壁转动连接,所述转台4的外圆周侧壁开设有多个放置槽5以及调节板6,且调节板6与放置槽5之间的交错设置,所述转台4的一侧设置有镗孔机构,所述转台4的下方设置有处理机构,所述第二支撑板2靠近转台4的一侧固定有第二连接板,第二连接板远离第二支撑板2的一端固定有弧形板18,且弧形板18与转台4外侧壁接触。
所述处理机构包括固定在第一支撑板1顶部的处理箱8,处理箱8的两侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑板9,滑板9的顶端两侧固定有对称设置的第三连接板10,第三连接板10的顶端侧壁固定有倾斜设置的处理板11,处理板11的表面开设有多个第一通孔,所述处理箱8的底端侧壁转动连接有从动轴,从动轴的顶端固定有往复丝杆17,所述滑板9的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔,且往复丝杆17穿过螺纹孔,所述往复丝杆17与滑板9之间螺纹传动连接,所述处理箱8的一侧侧壁固定有驱动电机14,驱动电机14的输出轴固定有主动轴15,主动轴15远离驱动电机14的一端穿过处理箱8,所述主动轴15的外侧壁紧配合套接有第一蜗杆16,所述从动轴的外侧壁紧配合套接有第一蜗轮34,且第一蜗杆16与第一蜗轮34之间啮合传动连接。
所述第二支撑板2靠近转台4的一侧侧壁开设有第一凹槽19,第一凹槽19的顶端和底端侧壁之间转动连接有第一连接轴20,所述主动轴15远离驱动电机14的一端延伸至第一凹槽19侧壁转动连接,所述第一凹槽19的一侧侧壁顶部转动连接有第二连接轴30,且第二连接轴30的另一端延伸至转轴7下方,所述第一连接轴20上固定有多个第二蜗轮,所述主动轴15和第二连接轴30上固定有第二蜗杆21,且第二蜗轮与第二蜗杆21之间啮合传动连接,所述第二连接轴30上紧配合套接有第三蜗杆31,所述转轴7的外侧壁紧配合套接有第三蜗轮32,且第三蜗轮32与第三蜗杆31之间啮合传动连接。
所述镗孔机构包括固定在第二支撑板2顶部的第三连接板23,第三连接板23的一侧侧壁固定有推杆电机24,推杆电机24的输出轴穿过第三连接板23固定有镗孔板25,镗孔板25的底端侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁固定有旋转电机26,旋转电机26的输出轴固定有镗孔头27,所述镗孔板25的一侧安装有与第三连接板23固定的点动开关28,且点动开关28的伸缩头为弧形结构。
所述处理箱8的一侧侧壁开设有倾斜设置的第二通孔12,所述第二通孔12的一侧安装有与处理箱8侧壁固定的辊式输送机13,所述处理箱8的一侧侧壁固定有出液管22,且出液管22与处理箱8内部连通,所述弧形板18的顶端侧壁沿其长度方向开设有第三通孔29,所述转台4正上方设置有进料管33。
工作原理:当对工件进行镗孔时,当转台4表面开设的放置槽5位于最顶部时,将工件放入放置槽5内,然后启动驱动电机14,驱动电机14带动主动轴15进行旋转,主动轴15带动第二蜗杆21进行旋转,第二蜗杆21与第二蜗轮进行啮合传动带动第一连接轴20进行旋转,第一连接轴20通过第二蜗轮与第二蜗杆21进行配合带动第二连接轴30进行旋转,第二连接轴30带动第三蜗杆31,第三蜗杆31和第三蜗轮32进行啮合传动带动转轴7进行旋转,转轴7带动转台4进行旋转,转台4带动工件进行旋转,旋转过程中,当工件旋转至镗孔头27下方时,此时,驱动电机每旋转一定角度后暂停一定的加工时间后继续旋转,该工件对应的调节板6正好挤压点动开关28的伸缩头,挤压伸缩头,打开点动开关28,启动推杆电机24,推杆电机24推动镗孔板25移动,镗孔板25带动镗孔27头进行移动,同时,启动旋转电机26,旋转电机26带动镗孔头27进行旋转,对工件进行镗孔处理,处理完成后,驱动电机14继续进行旋转,调节板6不再挤压点动开关28,推杆电机24带动镗孔板25复位,由于工件被弧形板18所抵住,无法掉落,当工件运动到转台4正下方时,工件落入处理板11表面,同时,驱动电机14在旋转过程中,主动轴15带动第一蜗杆16进行旋转,第一蜗杆16与第一蜗轮34进行啮合传动带动往复丝杆17进行旋转,往复丝杆17通过螺纹传动带动滑板9进行上下移动,滑板9带动处理板11进行上下移动,处理板11带动工件进行上下移动,同时,往处理箱8内加入水源,能够对工件进行清洗,当处理板11带动工件移动至第二通孔12处时,工件顺着处理板11滑落至辊式输送机13表面,输送至下一个加工点,往复循环。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械加工用镗孔装置,包括第一支撑板,其特征在于,所述第一支撑板的一端固定有垂直设置的第二支撑板,所述第二支撑板的一侧侧壁固定有对称设置的第一连接板,第一连接板之间设置有转台,转台的两侧侧壁均固定有转轴,转轴远离转台的一端与第一连接板侧壁转动连接,所述转台的外圆周侧壁开设有多个放置槽以及调节板,且调节板与放置槽之间的交错设置,所述转台的一侧设置有镗孔机构,所述转台的下方设置有处理机构,所述第二支撑板靠近转台的一侧固定有第二连接板,第二连接板远离第二支撑板的一端固定有弧形板,且弧形板与转台外侧壁接触;
所述处理机构包括固定在第一支撑板顶部的处理箱,处理箱的两侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑板,滑板的顶端两侧固定有对称设置的第三连接板,第三连接板的顶端侧壁固定有倾斜设置的处理板,处理板的表面开设有多个第一通孔,所述处理箱的底端侧壁转动连接有从动轴,从动轴的顶端固定有往复丝杆,所述滑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔,且往复丝杆穿过螺纹孔,所述往复丝杆与滑板之间螺纹传动连接,所述处理箱的一侧侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有主动轴,主动轴远离驱动电机的一端穿过处理箱,所述主动轴的外侧壁紧配合套接有第一蜗杆,所述从动轴的外侧壁紧配合套接有第一蜗轮,且第一蜗杆与第一蜗轮之间啮合传动连接,所述第二支撑板靠近转台的一侧侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的顶端和底端侧壁之间转动连接有第一连接轴,所述主动轴远离驱动电机的一端延伸至第一凹槽内部转动连接,所述第一凹槽的一侧侧壁顶部转动连接有第二连接轴,且第二连接轴的另一端延伸至转轴下方,所述第一连接轴上固定有多个第二蜗轮,所述主动轴和第二连接轴上固定有第二蜗杆,且第二蜗轮与第二蜗杆之间啮合传动连接,所述第二连接轴上紧配合套接有第三蜗杆,所述转轴的外侧壁紧配合套接有第三蜗轮,且第三蜗轮与第三蜗杆之间啮合传动连接,所述镗孔机构包括固定在第二支撑板顶部的第三连接板,第三连接板的一侧侧壁固定有推杆电机,推杆电机的输出轴穿过第三连接板固定有镗孔板,镗孔板的底端侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁固定有旋转电机,旋转电机的输出轴固定有镗孔头,所述镗孔板的一侧安装有与第三连接板固定的点动开关,且点动开关的伸缩头为弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用镗孔装置,其特征在于,所述处理箱的一侧侧壁开设有倾斜设置的第二通孔,所述第二通孔的一侧安装有与处理箱侧壁固定的辊式输送机。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用镗孔装置,其特征在于,所述处理箱的一侧侧壁固定有出液管,且出液管与处理箱内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用镗孔装置,其特征在于,所述弧形板的顶端侧壁沿其长度方向开设有第三通孔。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用镗孔装置,其特征在于,所述转台正上方设置有进料管。
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