CN212330395U - 一种引导轮的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种引导轮的定位装置,涉及夹具领域,达到对回转形零件的圆柱形外壁进行定位的目的,其技术方案要点是:包括固定在机床上的圆柱形工作台,所述工作台上端面开设有与工作台同轴的放置槽,所述工作台上端面沿放置槽的径向开设有若干与放置槽连通的移动槽,所述移动槽内滑移连接有移动块,各个所述移动块上设有与零件外壁抵触的L形的卡板,所述工作台在放置槽内设有驱动移动块在移动槽内移动的驱动件。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,更具体地说,它涉及一种引导轮的定位装置。
背景技术
如图5为现有的回转形零件,回转形零件如引导轮,在机械加工中需要对回转形零件的圆柱形外壁进行定位,进而便于在回转形零件上进行机械加工,因此需要一种能够定位回转形零件的圆柱形外壁的定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种引导轮的定位装置,达到对回转形零件的圆柱形外壁进行定位的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种引导轮的定位装置,包括固定在机床上的圆柱形工作台,所述工作台上端面开设有与工作台同轴的放置槽,所述工作台上端面沿放置槽的径向开设有若干与放置槽连通的移动槽,所述移动槽内滑移连接有移动块,各个所述移动块上设有与零件外壁抵触的L形的卡板,所述工作台在放置槽内设有驱动移动块在移动槽内移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,首先将零件放置于卡板的水平边上,即与移动块连接的水平边上,随后驱动件驱动移动块在移动槽内移动时,移动块上的卡板随着移动块的移动与零件之间产生相对移动,直至卡板上的竖直边卡接在零件的外壁上,此时卡板将零件定位在工作台上,便于机床的加工。
优选地:所述驱动件包括转动连接在放置槽槽底的圆形转盘,所述转盘与放置槽同轴设置,所述转盘的盘面上铰接有与移动块相对的摆杆,各个所述摆杆远离转盘的一端铰接在移动块上,所述转盘由固定在工作台上的电机同轴驱动。
优选地:所述放置槽的槽底为圆锥形,且放置槽槽底较低的一端靠近放置槽的槽壁设置,所述工作台上开设有与放置槽连通的排液孔,所述排液孔从放置槽开始倾斜向下延伸出工作台的侧壁,所述排液孔靠近放置槽的槽底设置。
优选地:所述移动块上端延伸出移动槽,且在延伸出的一端沿移动块的移动方向设有两条驱动齿条,所述卡板下端面设有与驱动齿条相互啮合的定位齿条。
优选地:所述卡板的竖直边与零件外壁抵触,所述卡板水平边的上端面设有供零件下端面放置的放置块。
优选地:各个所述摆杆与转盘的铰接点所在的圆弧为绕转盘中心形成的圆弧,所述摆杆上穿设有定位螺杆,所述定位螺杆穿出摆杆且与转盘螺纹连接,所述转盘上开设有若干供定位螺杆连接的螺纹孔,各个所述螺纹孔均位于圆弧上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:首先将零件放置于卡板的水平边上,即与移动块连接的水平边上,随后驱动件驱动移动块在移动槽内移动时,移动块上的卡板随着移动块的移动与零件之间产生相对移动,直至卡板上的竖直边卡接在零件的外壁上,此时卡板将零件定位在工作台上,便于机床的加工。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的用于体现放置槽的结构示意图;
图3是图2中A部放大结构示意图;
图4是本实施例的用于体现电机的结构示意图;
图5是背景技术中用于体现零件的结构示意图。
图中:1、零件;2、工作台;21、放置槽;22、移动槽;23、移动块;231、卡板;24、转盘;241、摆杆;242、电机;243、排液孔;25、驱动齿条;251、定位齿条;26、放置块;27、定位螺杆;271、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种引导轮的定位装置,如图1和图2,包括固定在机床上的圆柱形工作台2,工作台2上端面开设有与工作台2同轴的放置槽21,放置槽21为圆孔,工作台2上端面沿放置槽21的径向开设有若干与放置槽21连通的移动槽22,移动槽22远离放置槽21的一端延伸出工作台2的侧面,移动槽22内滑移连接有移动块23,各个移动块23上设有与零件1外壁抵触的L形的卡板231,工作台2在放置槽21内设有驱动移动块23在移动槽22内移动的驱动件。
如图1和图2,首先将零件1放置于卡板231的水平边上,即与移动块23连接的水平边上,随后驱动件驱动移动块23在移动槽22内移动时,移动块23上的卡板231随着移动块23的移动与零件1之间产生相对移动,直至卡板231上的竖直边卡接在零件1的外壁上,此时卡板231将零件1定位在工作台2上,便于机床的加工。
如图1和图2,驱动件包括转动连接在放置槽21槽底的圆形转盘24,转盘24与放置槽21同轴设置,转盘24的盘面上铰接有与移动块23相对的摆杆241,各个摆杆241远离转盘24的一端铰接在移动块23上,转盘24由固定在工作台2上的电机242同轴驱动(如图4)。此时电机242转动时带动转盘24转动,转盘24带动摆杆241转动,使得摆杆241的一端向远离或者靠近移动块23方向移动,进而将移动块23向靠近放置槽21或者远离放置槽21方向移动,便于移动块23在移动槽22内往返移动。
如图3和图4,放置槽21的槽底为圆锥形,且放置槽21槽底较低的一端靠近放置槽21的槽壁设置,使得机床在加工零件1时,喷淋出来的冷却液能够沿着放置槽21的槽底流向远离转盘24的一侧,此时为了排出放置槽21内的冷却液,因此工作台2上开设有与放置槽21连通的排液孔243,排液孔243从放置槽21开始倾斜向下延伸出工作台2的侧壁,排液孔243靠近放置槽21的槽底设置,排液孔243将冷却液从放置槽21内排出。
如图2和图3,移动块23上端延伸出移动槽22,且在延伸出的一端沿移动块23的移动方向设有两条驱动齿条25,卡板231下端面设有与驱动齿条25相互啮合的定位齿条251。定位齿条251与驱动齿条25的啮合,使得卡板231被固定在移动块23上,并随着移动块23的移动而移动。
如图2和图3,卡板231的竖直边与零件1外壁抵触,卡板231水平边的上端面设有供零件1下端面放置的放置块26。放置块26支撑零件1,便于减小零件1与卡板231水平边的接触面积,进而便于提高零件1上端面的水平度。
如图2和图3,各个摆杆241与转盘24的铰接点所在的圆弧为绕转盘24中心形成的圆弧,摆杆241上穿设有定位螺杆27,定位螺杆27穿出摆杆241且与转盘24螺纹连接,此时需要将摆杆241铰接在转盘24上时,将定位螺杆27穿出摆杆241,且将定位螺杆27旋在转盘24上,此时摆杆241即可绕着定位螺杆27进行摆动,转盘24上开设有若干供定位螺杆27连接的螺纹孔271,各个螺纹孔271均位于圆弧上,此时将定位螺杆27与螺纹孔271连接位置改变一下,即可改变摆杆241一端的位置,便于调节摆杆241推动移动块23移动的距离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种引导轮的定位装置,其特征在于,包括固定在机床上的圆柱形工作台(2),所述工作台(2)上端面开设有与工作台(2)同轴的放置槽(21),所述工作台(2)上端面沿放置槽(21)的径向开设有若干与放置槽(21)连通的移动槽(22),所述移动槽(22)内滑移连接有移动块(23),各个所述移动块(23)上设有与零件(1)外壁抵触的L形的卡板(231),所述工作台(2)在放置槽(21)内设有驱动移动块(23)在移动槽(22)内移动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种引导轮的定位装置,其特征是:所述驱动件包括转动连接在放置槽(21)槽底的圆形转盘(24),所述转盘(24)与放置槽(21)同轴设置,所述转盘(24)的盘面上铰接有与移动块(23)相对的摆杆(241),各个所述摆杆(241)远离转盘(24)的一端铰接在移动块(23)上,所述转盘(24)由固定在工作台(2)上的电机(242)同轴驱动。
3.根据权利要求2所述的一种引导轮的定位装置,其特征是:所述放置槽(21)的槽底为圆锥形,且放置槽(21)槽底较低的一端靠近放置槽(21)的槽壁设置,所述工作台(2)上开设有与放置槽(21)连通的排液孔(243),所述排液孔(243)从放置槽(21)开始倾斜向下延伸出工作台(2)的侧壁,所述排液孔(243)靠近放置槽(21)的槽底设置。
4.根据权利要求1所述的一种引导轮的定位装置,其特征是:所述移动块(23)上端延伸出移动槽(22),且在延伸出的一端沿移动块(23)的移动方向设有两条驱动齿条(25),所述卡板(231)下端面设有与驱动齿条(25)相互啮合的定位齿条(251)。
5.根据权利要求1所述的一种引导轮的定位装置,其特征是:所述卡板(231)的竖直边与零件(1)外壁抵触,所述卡板(231)水平边的上端面设有供零件(1)下端面放置的放置块(26)。
6.根据权利要求2所述的一种引导轮的定位装置,其特征是:各个所述摆杆(241)与转盘(24)的铰接点所在的圆弧为绕转盘(24)中心形成的圆弧,所述摆杆(241)上穿设有定位螺杆(27),所述定位螺杆(27)穿出摆杆(241)且与转盘(24)螺纹连接,所述转盘(24)上开设有若干供定位螺杆(27)连接的螺纹孔(271),各个所述螺纹孔(271)均位于圆弧上。
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CN113258480A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-13 | 山东万海电气科技有限公司 | 智能防晃多功能油井控制柜 |
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