CN215616850U

CN215616850U - 一种多功能数控轧辊车床冷却装置

Info

Publication number: CN215616850U
Application number: CN202122103953.9U
Authority: CN
Inventors: 杜修武
Original assignee: Anyang Zhongyuan Machine Tool Manufacturing Co ltd
Current assignee: Anyang Zhongyuan Machine Tool Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-09-02

Abstract

本实用新型属于轧辊车床技术领域，尤其为一种多功能数控轧辊车床冷却装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有移动板，所述移动板的顶侧转动安装有支板，所述支板的前侧固定安装有轧辊刀架，所述底箱的一侧可拆卸安装有收纳箱，所述底箱的底部内壁上固定安装有水泵和水箱，所述水泵与水箱之间连接有同一个连接管，所述连接管的内壁上安装有条形板，所述条形板上转动安装有转动销。本实用新型设计合理，操作简单，使用方便，能够根据需要对升降管的高度和角度进行调节，同时能够对废屑和冷却水进行分离，然后实现对使用后的冷却水进行回收再利用，使用较为方便。

Description

一种多功能数控轧辊车床冷却装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊车床技术领域，特别涉及一种多功能数控轧辊车床冷却装置。

背景技术

轧辊车床主要用于对冶金工业中轧机上的工作辊和支承辊的粗、精加工，及对成型面的修复加工。在数控轧辊车床使用过程中，需要对轧辊车床上的切割刀架进行冷却处理，然而现有的数控轧辊车床冷却装置不能有效的将冷却液中的废屑进行拦截，从而影响冷却液的循环利用，会造成冷却液的浪费，同时在进行冷却时采用鹅颈管有时候会因水压造成形变，造成射水位置偏移，影响正常的冷却，因此，本实用新型提出了一种多功能数控轧辊车床冷却装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种多功能数控轧辊车床冷却装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能数控轧辊车床冷却装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有移动板，所述移动板的顶侧转动安装有支板，所述支板的前侧固定安装有轧辊刀架，所述底箱的一侧可拆卸安装有收纳箱，所述底箱的底部内壁上固定安装有水泵和水箱，所述水泵与水箱之间连接有同一个连接管，所述连接管的内壁上安装有条形板，所述条形板上转动安装有转动销，所述转动销的两端分别固定套设有叶轮和主动锥齿轮，所述水箱的一侧转动安装有转轴，所述转轴的底端延伸至连接管内并固定套设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，所述转轴的顶端固定套设有主动斜齿轮，所述底箱的前侧内壁上转动安装有两个转动杆，位于右侧的转动杆的外侧固定套设有从动斜齿轮，且主动斜齿轮和从动斜齿轮相啮合，两个转动杆均延伸至底箱的前侧并分别固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，所述水泵的出水口连接有出水管，且出水管远离水泵的一端延伸至底箱的上方，所述支板的顶侧固定安装有U形管，所述U形管上连接有竖管，且竖管的底端与出水管之间连接有同一个伸缩管，所述U形管的上连接有两个升降管。

优选的，所述升降管的外侧开设有外螺纹，所述U形管的内壁上开设有内螺纹，且内螺纹与对应的外螺纹相啮合，所述升降管的外侧固定套设有手轮。

优选的，所述底箱的底部设置有导料板，且导料板与输送带相适配。

优选的，所述U形管上设置有两个控制阀，且两个控制阀分别与对应的升降管相适配。

优选的，所述底箱的前侧固定安装有条形箱，所述条形箱的顶部呈开口设置，所述条形箱的底部呈倾斜设置，且条形箱与水箱相连通。

优选的，所述收纳箱的一侧固定安装有多个卡板，所述底箱的一侧开设有多个卡槽，且多个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过水泵能够将水箱内的冷却液经连接管、出水管、伸缩管和竖管输送至U形管内，通过伸缩管的设置能够在移动板沿电动滑轨运动时不影响冷却液的正常输送，通过手轮在外螺纹和内螺纹的配合下能够根据需要对升降管的高度和角度进行调节，通过控制阀能够根据需要对升降管进行开关和控制水量的大小，通过设置导料板能够对加工时产生的废屑和参与冷却的冷却水进行导流，通过多孔设置的输送带能够将冷却水中混在的废屑进行拦截并将废屑输送至收纳箱内保存，在条形箱的作用下对过滤后的冷却水进行回收再利用，从而有效的节约了冷却液的消耗，通过卡板和卡槽的设置便于对收纳箱进行快速拆装，从而方便对收纳箱内的废屑进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种多功能数控轧辊车床冷却装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能数控轧辊车床冷却装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能数控轧辊车床冷却装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多功能数控轧辊车床冷却装置中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种多功能数控轧辊车床冷却装置中C部分的结构示意图。

图中：1、底箱；2、电动滑轨；3、移动板；4、支板；5、轧辊刀架；6、导料板；7、收纳箱；8、水泵；9、水箱；10、连接管；11、转动销；12、叶轮；13、主动锥齿轮；14、转轴；15、从动锥齿轮；16、主动斜齿轮；17、转动杆；18、从动斜齿轮；19、输送辊；20、输送带；21、条形箱；22、U形管；23、升降管；24、伸缩管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种多功能数控轧辊车床冷却装置，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有电动滑轨2，电动滑轨2上设置有移动板3，通过电动滑轨2能够根据需要对移动板3的位置进行调节，移动板3的顶侧转动安装有支板4，支板4的前侧固定安装有轧辊刀架5，底箱1的一侧可拆卸安装有收纳箱7，底箱1的底部内壁上固定安装有水泵8和水箱9，水泵8与水箱9之间连接有同一个连接管10，连接管10的内壁上安装有条形板，条形板上转动安装有转动销11，转动销11的两端分别固定套设有叶轮12和主动锥齿轮13，水箱9的一侧转动安装有转轴14，转轴14的底端延伸至连接管10内并固定套设有从动锥齿轮15，且主动锥齿轮13和从动锥齿轮15相啮合，转轴14的顶端固定套设有主动斜齿轮16，底箱1的前侧内壁上转动安装有两个转动杆17，位于右侧的转动杆17的外侧固定套设有从动斜齿轮18，且主动斜齿轮16和从动斜齿轮18相啮合，两个转动杆17均延伸至底箱1的前侧并分别固定套设有输送辊19，两个输送辊19上传动连接有同一个输送带20，水泵8的出水口连接有出水管，且出水管远离水泵8的一端延伸至底箱1的上方，支板4的顶侧固定安装有U形管22，U形管22上连接有竖管，且竖管的底端与出水管之间连接有同一个伸缩管24，通过伸缩管24能够在移动板3进行位置调整时保证冷却液的正常输送，U形管22的上连接有两个升降管23。

本实施例中，升降管23的外侧开设有外螺纹，U形管22的内壁上开设有内螺纹，且内螺纹与对应的外螺纹相啮合，升降管23的外侧固定套设有手轮，通过外螺纹和内螺纹能够在实现升降管23的升降，同时在手轮的作用下方便对升降管23进行转动。

本实施例中，底箱1的底部设置有导料板6，且导料板6与输送带20相适配，通过导料板6能够将加工时产生的废屑导流至输送带20上。

本实施例中，U形管22上设置有两个控制阀，且两个控制阀分别与对应的升降管23相适配，通过控制阀能够根据需要对升降管23进行控制。

本实施例中，底箱1的前侧固定安装有条形箱21，条形箱21的顶部呈开口设置，条形箱21的底部呈倾斜设置，且条形箱21与水箱9相连通，通过条形箱21能够对输送带20上流下的冷却水进行收集，并回流至水箱9内进行重复利用。

本实施例中，收纳箱7的一侧固定安装有多个卡板，底箱1的一侧开设有多个卡槽，且多个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，通过卡槽和卡板便于对收纳箱7进行快速拆装。

其中，导料板6的底面呈倾斜设置，输送带20的材质为金属丝网带。

工作原理：在使用时，首先接通电源，向水箱9内注入适量的冷却水，启动水泵8，在水泵8的作用下将水箱9内的冷却液通过连接管10、出水管和伸缩管24、竖管输送至U形管22内，根据需要通过控制阀控制对应的升降管23对轧辊刀架5进行降温操作，通过手轮转动升降管23，在外螺纹和内螺纹的配合下能够根据需要对升降管23的高度进行调节，参与冷却的水在落在导料板6上，在导料板6的作用下将冷却水导流至输送带20上，在输送带20的作用下对冷却水中掺杂的废屑进行拦截，除渣后的冷却水向下进入条形箱21内，然后回流至水箱9中进行循环利用，在冷却水经过连接管10时，能够通过叶轮12驱动转动销11使主动锥齿轮13转动，主动锥齿轮13通过从动锥齿轮15带动转轴14使主动斜齿轮16转动，主动斜齿轮16通过从动斜齿轮18带动转动杆17使输送辊19带动输送带20对加工时产生的废屑向收纳箱7内输送，在卡板和卡槽的作用下便于对收纳箱7进行快速拆装。

以上对本实用新型所提供的一种多功能数控轧辊车床冷却装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种多功能数控轧辊车床冷却装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的顶部固定安装有电动滑轨（2），所述电动滑轨（2）上设置有移动板（3），所述移动板（3）的顶侧转动安装有支板（4），所述支板（4）的前侧固定安装有轧辊刀架（5），所述底箱（1）的一侧可拆卸安装有收纳箱（7），所述底箱（1）的底部内壁上固定安装有水泵（8）和水箱（9），所述水泵（8）与水箱（9）之间连接有同一个连接管（10），所述连接管（10）的内壁上安装有条形板，所述条形板上转动安装有转动销（11），所述转动销（11）的两端分别固定套设有叶轮（12）和主动锥齿轮（13），所述水箱（9）的一侧转动安装有转轴（14），所述转轴（14）的底端延伸至连接管（10）内并固定套设有从动锥齿轮（15），且主动锥齿轮（13）和从动锥齿轮（15）相啮合，所述转轴（14）的顶端固定套设有主动斜齿轮（16），所述底箱（1）的前侧内壁上转动安装有两个转动杆（17），位于右侧的转动杆（17）的外侧固定套设有从动斜齿轮（18），且主动斜齿轮（16）和从动斜齿轮（18）相啮合，两个转动杆（17）均延伸至底箱（1）的前侧并分别固定套设有输送辊（19），两个输送辊（19）上传动连接有同一个输送带（20），所述水泵（8）的出水口连接有出水管，且出水管远离水泵（8）的一端延伸至底箱（1）的上方，所述支板（4）的顶侧固定安装有U形管（22），所述U形管（22）上连接有竖管，且竖管的底端与出水管之间连接有同一个伸缩管（24），所述U形管（22）的上连接有两个升降管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能数控轧辊车床冷却装置，其特征在于：所述升降管（23）的外侧开设有外螺纹，所述U形管（22）的内壁上开设有内螺纹，且内螺纹与对应的外螺纹相啮合，所述升降管（23）的外侧固定套设有手轮。

3.根据权利要求1所述的一种多功能数控轧辊车床冷却装置，其特征在于：所述底箱（1）的底部设置有导料板（6），且导料板（6）与输送带（20）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种多功能数控轧辊车床冷却装置，其特征在于：所述U形管（22）上设置有两个控制阀，且两个控制阀分别与对应的升降管（23）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种多功能数控轧辊车床冷却装置，其特征在于：所述底箱（1）的前侧固定安装有条形箱（21），所述条形箱（21）的顶部呈开口设置，所述条形箱（21）的底部呈倾斜设置，且条形箱（21）与水箱（9）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种多功能数控轧辊车床冷却装置，其特征在于：所述收纳箱（7）的一侧固定安装有多个卡板，所述底箱（1）的一侧开设有多个卡槽，且多个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。