一种多工位机械加工设备及其辅助设备
技术领域
本发明涉及一种多工位加工设备,特别涉及一种多工位机械加工设备及其辅助设备,属于机械加工技术领域。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
对金属板钻孔加工的时候,由于需要对钻孔部位进行打磨,现有技术中,通常需要单独使用打磨装置对钻孔进行打磨,因此会增加工作人员的工作量,降低使用的效率;一般对金属板固定,通常使用多个固定螺钉等固定结构去进行固定,因此会增加固定的时间,而且也不方便对金属板进行拆卸。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多工位机械加工设备及其辅助设备,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定设有基座,所述基座的顶端固定设有钻孔台,所述钻孔台的顶端开设有空槽,所述空槽内壁的底端固定设有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端与第一固定板底端的中部固定连接,所述第一固定板的两侧均固定设有第一滑块,两个所述第一滑块分别与两个第一滑槽滑动连接,两个所述第一滑槽分别开设在空槽内壁的两侧,所述第一固定板的一端固定设有转轴,所述转轴的一端与第二固定板一端的中部转动连接,所述第一固定板的两侧通过固定机构与第二固定板的两侧固定连接,所述第二固定板顶端的一侧开设有电机槽,所述电机槽的内部固定设有电机防护壳,所述电机防护壳内壁的底端固定设有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端与钻头的顶端固定连接,所述电机防护壳内壁的顶端固定设有第二减速电机,所述第二减速电机的输出端与孔磨刀的底端固定连接,所述工作台一侧的中部固定设有控制箱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述控制箱的内部分别固定设有第一减速电机开关、第二减速电机开关和电动液压缸开关,所述第一减速电机、第二减速电机和电动液压缸分别通过第一减速电机开关、第二减速电机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台顶端的另一侧开设有加工槽,所述加工槽内壁两侧的顶部均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽分别与两个第二滑块滑动连接,两个所述第二滑块分别固定设置在移动板的两侧,所述移动板一侧的一端开设有两个螺纹圆孔,两个所述螺纹圆孔分别与两个螺纹连接杆螺纹连接,两个所述螺纹连接杆的一端分别与两个竖板一侧的底部转动连接,两个所述竖板一侧的顶部均固定设有连接柱,两个所述连接柱的一端均与第一L型夹板的一侧固定连接,所述移动板顶端的一侧固定设有第二L型夹板,所述移动板底端的中部固定设有连接座,所述连接座与丝杠的中部螺纹连接,所述丝杠的一端与轴承转动连接,且所述轴承固定设置在加工槽内壁的一端,所述加工槽内壁底端的一侧固定设有轴座,所述轴座的内部与丝杠外壁的一侧转动连接,所述丝杠的另一端与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机固定设置在电机座的顶端,且所述电机座固定设置在工作台一端的底部,所述驱动电机通过控制箱内部的驱动电机开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动板底端的四个边角处均固定设有连接板,四个所述连接板的一端分别与两个清洁滚轮的两端转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动板的另一侧固定设有限位卡块,所述加工槽内壁两侧的一端均固定设有固定块,两个所述固定块的一侧均开设有限位卡槽,且所述限位卡块与限位卡槽处于同一水平线,所述加工槽内壁的中部开设有积水槽,所述积水槽的顶部固定设有过滤板,所述积水槽的另一侧开设有废物收集槽,且所述废物收集槽开设在加工槽内壁的底端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定机构包括固定设置在第二固定板两侧一端的连接耳、固定设置在第一固定板一侧一端的两个连接卡槽、两个连接卡块和两个转板,两个所述连接耳的一端均铰接设有转板,两个所述转板一侧的一端均固定设有连接卡块,两个所述连接卡块分别与两个连接卡槽卡合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的另一端开设有三个圆空腔,三个所述圆空腔的内部分别与三个限位柱穿插连接,且三个所述限位柱均固定设置在水箱一侧的底部,所述水箱一侧的中部固定设有卡板,所述卡板的一端固定设有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆固定设置在工作台一侧的一端,所述水箱顶端开设有水箱出水口,所述水箱出水口与增压泵的增压泵进水口固定连通,所述增压泵的增压泵出水口与出水管的一端固定连通,所述出水管底端的一侧固定设有出水喷头,所述电动伸缩杆和增压泵分别通过控制箱内部设有的电动伸缩杆开关和增压泵开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,三个所述限位柱的一端均固定设有限位圆盘,且所述限位圆盘的直径大于限位柱的直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种多工位机械加工设备及其辅助设备:
1、第一固定板的一端与第二固定板的一端转动连接,第二固定板的电机槽的内部固定设有的电机防护壳内部设有两个减速电机,在钻孔结束后,直接转动第二固定板,将磨孔刀置于钻孔的内部进行打磨,因此可以减少工作人员的时间,增加钻孔的效率。
2、第一L型夹板通过转动两个螺纹连接杆,与第二L型夹板配合使用,可以快速对不同尺寸大小的金属板进行固定安装,而且该结构固定更加牢固。
3、在移动板的底部设有的清洁滚轮,在钻孔结束的时候,移动板从工作区域移动出来的时候,可以将过滤板表面过滤的废屑移动至废屑收集槽中,集中处理。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的钻孔机构结构示意图;
图3为本发明的移动板结构示意图;
图4为本发明的工作台结构示意图;
图5为本发明的水箱结构示意图;
图6为本发明的A处局部放大结构示意图;
图7为本发明的移动板剖面结构示意图;
图8为本发明的电机防护壳结构示意图。
图中:1、工作台;2、驱动电机;3、电机座;4、移动板;5、加工槽;6、丝杠;7、电动伸缩杆;8、水箱;9、钻孔台;10、基座;11、轴座;12、空槽;13、钻头;14、第二固定板;15、电机防护壳;16、孔磨刀;17、第一固定板;18、电动液压缸;19、第二L型夹板;20、连接柱;21、竖板;22、第一减速电机;23、清洁滚轮;24、连接板;25、固定块;26、过滤板;27、废物收集槽;28、增压泵;29、出水管;30、出水喷头;31、限位柱;32、限位圆盘;33、转板;34、连接卡块;35、连接耳;36、圆孔;37、第一L型夹板;38、螺纹连接杆;39、第二减速电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供了一种多工位机械加工设备及其辅助设备,包括工作台1,工作台1顶端的一侧固定设有基座10,基座10的顶端固定设有钻孔台9,钻孔台9的顶端开设有空槽12,空槽12内壁的底端固定设有电动液压缸18,电动液压缸18的输出端与第一固定板17底端的中部固定连接,第一固定板17的两侧均固定设有第一滑块,两个第一滑块分别与两个第一滑槽滑动连接,两个第一滑槽分别开设在空槽12内壁的两侧,第一固定板17的一端固定设有转轴,转轴的一端与第二固定板14一端的中部转动连接,第一固定板17的两侧通过固定机构与第二固定板14的两侧固定连接,第二固定板14顶端的一侧开设有电机槽,电机槽的内部固定设有电机防护壳15,电机防护壳15内壁的底端固定设有第一减速电机22,第一减速电机22的输出端与钻头13的顶端固定连接,电机防护壳15内壁的顶端固定设有第二减速电机39,第二减速电机39的输出端与孔磨刀16的底端固定连接,工作台1一侧的中部固定设有控制箱。
优选的,控制箱的内部分别固定设有第一减速电机开关、第二减速电机开关和电动液压缸开关,第一减速电机22、第二减速电机39和电动液压缸18分别通过第一减速电机开关、第二减速电机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接,第一减速电机22带动钻头13转动,进行钻孔作业,第二减速电机22带动孔磨刀16对钻孔进行修平。
优选的,工作台1顶端的另一侧开设有加工槽5,加工槽5内壁两侧的顶部均开设有第二滑槽,两个第二滑槽分别与两个第二滑块滑动连接,两个第二滑块分别固定设置在移动板4的两侧,移动板4一侧的一端开设有两个螺纹圆孔36,两个螺纹圆孔36分别与两个螺纹连接杆38螺纹连接,两个螺纹连接杆38的一端分别与两个竖板21一侧的底部转动连接,两个竖板21一侧的顶部均固定设有连接柱20,两个连接柱20的一端均与第一L型夹板37的一侧固定连接,移动板4顶端的一侧固定设有第二L型夹板19,移动板4底端的中部固定设有连接座,连接座与丝杠6的中部螺纹连接,丝杠6的一端与轴承转动连接,且轴承固定设置在加工槽5内壁的一端,加工槽5内壁底端的一侧固定设有轴座11,轴座11的内部与丝杠6外壁的一侧转动连接,丝杠6的另一端与驱动电机2的输出端固定连接,驱动电机2固定设置在电机座3的顶端,且电机座3固定设置在工作台1一端的底部,驱动电机2通过控制箱内部的驱动电机开关与外接电源电性连接,可以对不同尺寸大小的金属板进行固定限位,而且通过驱动电机2带动丝杠6,可以稳定的带动移动板4移动。
优选的,移动板4底端的四个边角处均固定设有连接板24,四个连接板24的一端分别与两个清洁滚轮23的两端转动连接,对加工槽5内壁底端的废屑进行清除处理。
优选的,移动板4的另一侧固定设有限位卡块,加工槽5内壁两侧的一端均固定设有固定块25,两个固定块25的一侧均开设有限位卡槽,且限位卡块与限位卡槽处于同一水平线,加工槽5内壁的中部开设有积水槽,积水槽的顶部固定设有过滤板26,积水槽的另一侧开设有废物收集槽27,且废物收集槽27开设在加工槽5内壁的底端,对移动板4进行固定,避免在钻孔的时候,移动板4会发生偏移。
优选的,固定机构包括固定设置在第二固定板14两侧一端的连接耳35、固定设置在第一固定板17一侧一端的两个连接卡槽、两个连接卡块34和两个转板33,两个连接耳35的一端均铰接设有转板33,两个转板33一侧的一端均固定设有连接卡块34,两个连接卡块34分别与两个连接卡槽卡合连接,方便对第一固定板17和第二固定板14进行固定,避免在加工的时候,会发生偏移。
优选的,工作台1的另一端开设有三个圆空腔,三个圆空腔的内部分别与三个限位柱31穿插连接,且三个限位柱31均固定设置在水箱8一侧的底部,水箱8一侧的中部固定设有卡板,卡板的一端固定设有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7固定设置在工作台1一侧的一端,水箱8顶端开设有水箱出水口,水箱出水口与增压泵28的增压泵进水口固定连通,增压泵28的增压泵出水口与出水管29的一端固定连通,出水管29底端的一侧固定设有出水喷头30,电动伸缩杆7和增压泵28分别通过控制箱内部设有的电动伸缩杆开关和增压泵开关与外接电源电性连接,根据不同型号尺寸的金属板,可以调节出水喷头30的位置。
优选的,三个限位柱31的一端均固定设有限位圆盘32,且限位圆盘32的直径大于限位柱31的直径,电动伸缩杆7带动水箱8出来的时候,可以避免水箱8掉落。
具体使用时,本发明一种多工位机械加工设备及其辅助设备,首先对需要钻孔的金属板放置在移动板4的顶部,一端通过第二L型夹板19进行限位,然后转动两个螺纹连接杆38,直至第一L型夹板37对金属板的另一端进行限位,固定完毕之后,打开驱动电机开关,驱动电机2的输出端带动丝杠6转动,由于移动板4底端的连接座与丝杠6的中部螺纹连接,因此移动板4向加工槽5的一侧进行移动,直至移动板4一端的两个限位卡槽与两个固定块25一侧的限位卡块进行卡合连接,然后打开第一减速电机开关,第一减速电机22的输出端带动钻头13转动,打开电动液压缸开关,电动液压缸18的输出端带动第二固定板14在空槽12的内部向下移动,钻头13对金属板进行钻孔作业,同时间段,根据金属板钻孔的距离,打开电动伸缩杆开关,电动伸缩杆7的输出端带动水箱8移动,直至出水喷头30置于钻孔的位置,打开增压泵开关,增压泵28将水箱8内部的水抽出,从出水喷头30喷出,对钻孔处进行冷却处理,当钻孔完毕之后,打开电动液压缸开关,电动液压缸18带动第一固定板17在空槽12的内部向上移动,向上移动的同时,冷却水对钻头13的排泄槽内部的废屑进行清理,清洗后的水进入加工槽5内壁底端的积水槽内,积水槽顶部的过滤板26对水中的废屑进行过滤处理,转动两个转板33,将两个连接卡块34从连接卡槽内部抽出,然后转动第二固定板14,将孔磨刀16的一端置于底端,再次将转板33一端的连接卡块34与连接卡槽进行卡合连接,打开第二减速电机开关,第二减速电机39的输出端带动孔磨刀16转动,打开电动液压缸开关,电动液压缸18带动第一固定板17再次向下移动,对钻孔进行打磨,钻孔打磨完毕之后,再次打开驱动电机开关,驱动电机2的输出端带动移动板4向加工槽5的另一侧移动,在移动板4移动的同时,移动板4底端的清洁滚轮23推动过滤板26顶端的废屑移动至废物收集槽27的内部。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。