CN213517140U - 一种纸浆浓度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸浆浓度检测装置。所述纸浆浓度检测装置包括：基座；混合罐体，所述混合罐体固定安装在基座的顶部；存储罐体，所述存储罐体固定安装在基座的顶部；驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在存储罐体的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在驱动电机一的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在混合罐体内，所述转动杆的顶端延伸至混合罐体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的顶端，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。本实用新型提供的纸浆浓度检测装置具有使用方便，能够简单有效的对纸浆进行浓度检测，检测数据准确，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种纸浆浓度检测装置

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，尤其涉及一种纸浆浓度检测装置。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，纸浆的品质主要决定于其纤维形态和纤维的纯净程度；精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料，纸浆的性能指标甚多，概括起来可分为物理和化学性能两大类；也可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，相关技术中，公开了一种纸浆浓度实时检测装置，包括取浆管，所述取浆管通过截止阀与测量筒连接，测量筒内设置桨叶，所述桨叶的转轴上方与测量轮固定；测量轮与驱动轮啮合，驱动轮由电机带动；测量轮的侧面设置感应器，所述感应器与控制台的PLC连接，其可以实时检测纸浆的浓度，因此，可精确控制生产线上的产品质量。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在对纸浆进行检测时，未涉及一旦检测的浓度不够，未能及时供料，同时只检测到边缘，容易致使检测的数据不够准确。

因此，有必要提供一种新的纸浆浓度检测装置解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对纸浆进行浓度检测，检测数据准确，操作起来简单便捷的纸浆浓度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的纸浆浓度检测装置包括：基座；混合罐体，所述混合罐体固定安装在基座的顶部；存储罐体，所述存储罐体固定安装在基座的顶部；驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在存储罐体的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在驱动电机一的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在混合罐体内，所述转动杆的顶端延伸至混合罐体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的顶端，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；支撑板，所述支撑板固定安装在混合罐体的一侧；浓度检测器，所述浓度检测器固定安装在支撑板的底部；L型感应磁铁，所述L型感应磁铁固定安装在混合罐体的一侧内壁上，所述L型感应磁铁的一端延伸至混合罐体外并与浓度检测器相连接；L型移动块，所述L型移动块滑动安装在混合罐体内，所述L型移动块的一端延伸至混合罐体外；圆形封堵板，所述圆形封堵板固定安装在L型移动块上；第一堵板，所述第一堵板固定套设在L型移动块上，所述第一堵板与混合罐体的一侧相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，所述L型移动块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动安装在支撑板上，所述螺纹杆上固定套设有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述存储罐体的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的进水口端固定连接有导流管一，所述导流管一远离抽液泵的一端延伸至混合罐体内，所述抽液泵的出水口端固定连接有导流管二，所述导流管二远离抽液泵的一端延伸至存储罐体内，所述存储罐体远离混合罐体的一侧固定安装有出料管，所述出料管上设有阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述L型移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述L型移动块上滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端与支撑板的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述混合罐体的顶部连接有进料管，所述进料管与圆形封堵板相适配，所述混合罐体的一侧开设有条形通孔，所述条形通孔与第一堵板相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动杆上固定安装有多个搅拌叶，所述转动杆的底端转动安装有圆形轴承座，所述圆形轴承座的底部与混合罐体的底部内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸浆浓度检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纸浆浓度检测装置：

1、通过驱动电机一、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和搅拌叶相互配合下，能够简单有效的在纸浆检测前进行混合搅拌，避免出现浓度不均匀；

2、通过浓度检测器和L型感应磁铁相互配合下，能够简单有效的对混合后的纸浆进行浓度检测；

3、通过驱动电机二、第一圆形齿轮、螺纹杆、第二圆形齿轮、L型移动块和圆形封堵板相互配合下，能够简单有效的在纸浆浓度不均匀时，继续下料进行混合搅拌，便于使用者操作，提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的纸浆浓度检测装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中L型移动块和圆形封堵板的装配图。

图中：1、基座；2、混合罐体；3、存储罐体；4、驱动电机一；5、第一锥形齿轮；6、转动杆；7、第二锥形齿轮；8、支撑板；9、浓度检测器；10、L型感应磁铁；11、L型移动块；12、圆形封堵板；13、第一堵板；14、驱动电机二；15、第一圆形齿轮；16、螺纹杆；17、第二圆形齿轮；18、抽液泵；19、导流管一。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的纸浆浓度检测装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中L型移动块和圆形封堵板的装配图。纸浆浓度检测装置包括：基座1；混合罐体2，所述混合罐体2固定安装在基座1的顶部；存储罐体3，所述存储罐体3固定安装在基座1的顶部；驱动电机一4，所述驱动电机一4固定安装在存储罐体3的顶部；第一锥形齿轮5，所述第一锥形齿轮5固定安装在驱动电机一4的输出轴上；转动杆6，所述转动杆6转动安装在混合罐体2内，所述转动杆6的顶端延伸至混合罐体2外；第二锥形齿轮7，所述第二锥形齿轮7固定安装在转动杆6的顶端，所述第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮5啮合；支撑板8，所述支撑板8固定安装在混合罐体2的一侧；浓度检测器9，所述浓度检测器9固定安装在支撑板8的底部；L型感应磁铁10，所述L型感应磁铁10固定安装在混合罐体2的一侧内壁上，所述L型感应磁铁10的一端延伸至混合罐体2外并与浓度检测器9相连接；L型移动块11，所述L型移动块11滑动安装在混合罐体2内，所述L型移动块11的一端延伸至混合罐体2外；圆形封堵板12，所述圆形封堵板12固定安装在L型移动块11上；第一堵板13，所述第一堵板13固定套设在L型移动块11上，所述第一堵板13与混合罐体2的一侧相接触。

所述支撑板8的顶部固定安装有驱动电机二14，所述驱动电机二14的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮15，所述L型移动块11上螺纹安装有螺纹杆16，所述螺纹杆16的底端转动安装在支撑板8上，所述螺纹杆16上固定套设有第二圆形齿轮17，所述第二圆形齿轮17与第一圆形齿轮15啮合。

所述存储罐体3的顶部固定安装有抽液泵18，所述抽液泵18的进水口端固定连接有导流管一19，所述导流管一19远离抽液泵18的一端延伸至混合罐体2内，所述抽液泵18的出水口端固定连接有导流管二，所述导流管二远离抽液泵18的一端延伸至存储罐体3内，所述存储罐体3远离混合罐体2的一侧固定安装有出料管，所述出料管上设有阀门。

所述L型移动块11上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆16螺纹连接，所述L型移动块11上滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端与支撑板8的顶部固定连接。

所述混合罐体2的顶部连接有进料管，所述进料管与圆形封堵板12相适配，所述混合罐体2的一侧开设有条形通孔，所述条形通孔与第一堵板13相适配。

所述转动杆6上固定安装有多个搅拌叶，所述转动杆6的底端转动安装有圆形轴承座，所述圆形轴承座的底部与混合罐体2的底部内壁固定连接。

本实用新型提供的纸浆浓度检测装置的工作原理如下：

当需要对纸浆进行浓度检测时，纸浆原料先通过进料管流入到混合罐体2内，然后启动驱动电机一4，驱动电机一4的输出轴带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动转动杆6转动，转动杆6带动多个搅拌叶转动，搅拌叶转动时便可对纸浆进行混合，使其周边均匀，然后启动浓度检测器9，然后通过L型感应磁铁10将数据反应给浓度检测器9进行分析，继而得到数据值；

如数值未达到时，直接启动驱动电机二14，驱动电机二14的输出轴带动第一圆形齿轮15转动，第一圆形齿轮15带动第二圆形齿轮17转动，第二圆形齿轮17带动螺纹杆16移动，螺纹杆16带动L型移动块11移动，L型移动块11带动圆形封堵板12移动，圆形封堵板12向下移动时，将继续下料，继而增加纸浆原料的混合浓度，反向操作，便可对其进行封堵；

当纸浆浓度达标时，直接启动抽液泵18，通过与导流管一19和导流管二相互配合下，将混合罐体2内混合好的纸浆传递给存储罐体3内，从而完成本次纸浆的检测工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸浆浓度检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纸浆浓度检测装置，通过驱动电机一4、第一锥形齿轮5、转动杆6、第二锥形齿轮7和搅拌叶相互配合下，能够简单有效的在纸浆检测前进行混合搅拌，避免出现浓度不均匀，通过浓度检测器9和L型感应磁铁10相互配合下，能够简单有效的对混合后的纸浆进行浓度检测，通过驱动电机二14、第一圆形齿轮15、螺纹杆16、第二圆形齿轮17、L型移动块11和圆形封堵板12相互配合下，能够简单有效的在纸浆浓度不均匀时，继续下料进行混合搅拌，便于使用者操作，提高工作效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种纸浆浓度检测装置，其特征在于，包括：

基座；

混合罐体，所述混合罐体固定安装在基座的顶部；

存储罐体，所述存储罐体固定安装在基座的顶部；

驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在存储罐体的顶部；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在驱动电机一的输出轴上；

转动杆，所述转动杆转动安装在混合罐体内，所述转动杆的顶端延伸至混合罐体外；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的顶端，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；

支撑板，所述支撑板固定安装在混合罐体的一侧；

浓度检测器，所述浓度检测器固定安装在支撑板的底部；

L型感应磁铁，所述L型感应磁铁固定安装在混合罐体的一侧内壁上，所述L型感应磁铁的一端延伸至混合罐体外并与浓度检测器相连接；

L型移动块，所述L型移动块滑动安装在混合罐体内，所述L型移动块的一端延伸至混合罐体外；

圆形封堵板，所述圆形封堵板固定安装在L型移动块上；

第一堵板，所述第一堵板固定套设在L型移动块上，所述第一堵板与混合罐体的一侧相接触。

2.根据权利要求1所述的纸浆浓度检测装置，其特征在于，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，所述L型移动块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动安装在支撑板上，所述螺纹杆上固定套设有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的纸浆浓度检测装置，其特征在于，所述存储罐体的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的进水口端固定连接有导流管一，所述导流管一远离抽液泵的一端延伸至混合罐体内，所述抽液泵的出水口端固定连接有导流管二，所述导流管二远离抽液泵的一端延伸至存储罐体内，所述存储罐体远离混合罐体的一侧固定安装有出料管，所述出料管上设有阀门。

4.根据权利要求2所述的纸浆浓度检测装置，其特征在于，所述L型移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述L型移动块上滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端与支撑板的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的纸浆浓度检测装置，其特征在于，所述混合罐体的顶部连接有进料管，所述进料管与圆形封堵板相适配，所述混合罐体的一侧开设有条形通孔，所述条形通孔与第一堵板相适配。

6.根据权利要求1所述的纸浆浓度检测装置，其特征在于，所述转动杆上固定安装有多个搅拌叶，所述转动杆的底端转动安装有圆形轴承座，所述圆形轴承座的底部与混合罐体的底部内壁固定连接。

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