CN219964717U - 一种螺旋型加药混料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋型加药混料机构，包括加药混料箱，所述加药混料箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装于加药混料箱上表面的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺旋杆，所述加药混料箱上表面固定连接有原料管，所述加药混料箱上表面固定连接有加药管，所述加药混料箱前表面固定连接有第二电机。该螺旋型加药混料机构，通过设置第一电机和螺旋杆，从而可以通过螺旋杆带动原料和药液一起向上移动进行搅拌，通过设置第二电机、转轴、限位板、连接杆、推板和限位支架，从而可以让药液和原料往螺旋杆的位置移动，从而增加了搅拌效果，通过设置出料管、水阀、收集箱和过滤网，从而可以对混料完毕后进行收集。

Description

一种螺旋型加药混料机构

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，具体为一种螺旋型加药混料机构。

背景技术

原料在生产过程中，原料经过筛选等步骤达到需要，不同的原料经过混合后进行下一步的操作。

根据中国专利公开号：CN 212068503 U，名字为：一种螺旋型混料均质装置，技术方案为：原料通过进料口进入到混料箱内，第二滤网的设置使得原料可以进行初步的混合过滤，未通过第二滤网的原料进入到空腔结构的混料箱内，再由进料槽口进入到混料罐内，旋转电机带动转轴运动，转轴连接的转动杆旋转运动，转动杆上带动杆设置有螺旋型的搅拌桨对原料进行混合搅拌的作用。

上述专利是针对：如果原料混合效果不好，混合原料中会出现混合物不均匀等现象，严重影响混合原料的质量，所做出的改进，本申请提供了另一种解决方案，故而提出一种螺旋型加药混料机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋型加药混料机构，具备原料混合质量好的优点，解决了如果原料混合效果不好，混合原料中会出现混合物不均匀等现象，严重影响混合原料的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋型加药混料机构，包括加药混料箱，所述加药混料箱内设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括固定安装于加药混料箱上表面的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺旋杆，所述加药混料箱上表面固定连接有原料管，所述加药混料箱上表面固定连接有加药管，所述加药混料箱前表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有转轴，所述加药混料箱内固定连接有限位板，所述限位板内活动连接有贯穿限位板的连接杆，所述连接杆外周壁固定连接有推板，所述连接杆远离推板的一端固定连接有限位支架，所述加药混料箱下表面固定连接有出料管，所述出料管外周壁固定连接有水阀，所述出料管远离加药混料箱的一端固定连接有收集箱，所述收集箱内固定连接有过滤网。

进一步，所述螺旋杆位于加药混料箱内腔中心处，所述第二电机、转轴、限位板、连接杆、推板和限位支架为一组推动机构。

进一步，所述推动机构的数量为两个，两个所述推动机构分别螺旋杆的左右两端。

进一步，所述原料管和第一电机不位于同一位置平面，所述限位板与螺旋杆位于同一位置平面。

进一步，所述推板为弧形板，所述限位支架内开设有矩形槽。

进一步，所述矩形槽内与转轴滑动连接，所述连接杆位于左极限位置时不脱离限位板内。

进一步，所述连接杆位于右极限位置时不脱离限位板内，所述推板位于加药混料箱底部。

进一步，所述加药混料箱后表面转动连接有维修门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺旋型加药混料机构，具备以下有益效果：

该螺旋型加药混料机构，通过设置第一电机和螺旋杆，从而可以通过螺旋杆带动原料和药液一起向上移动进行搅拌，通过设置第二电机、转轴、限位板、连接杆、推板和限位支架，从而可以让药液和原料往螺旋杆的位置移动，从而增加了搅拌效果，通过设置出料管、水阀、收集箱和过滤网，从而可以对混料完毕后进行收集，从而解决了如果原料混合效果不好，混合原料中会出现混合物不均匀等现象，严重影响混合原料的质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型加药混料箱结构俯视图；

图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图4为本实用新型推板结构侧视图；

图5为本实用新型加药混料箱结构正视图。

图中：1、加药混料箱；2、搅拌机构；3、第一电机；4、螺旋杆；5、原料管；6、加药管；7、第二电机；8、转轴；9、限位板；10、连接杆；11、推板；12、限位支架；13、出料管；14、水阀；15、收集箱；16、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实施例中的一种螺旋型加药混料机构，包括加药混料箱1，加药混料箱1内设有搅拌机构2搅拌机构2包括固定安装于加药混料箱1上表面的第一电机3，第一电机3输出端固定连接有螺旋杆4，加药混料箱1上表面固定连接有原料管5，加药混料箱1上表面固定连接有加药管6，加药混料箱1前表面固定连接有第二电机7，第二电机7输出端连接有转轴8，加药混料箱1内固定连接有限位板9，限位板9内活动连接有贯穿限位板9的连接杆10，连接杆10外周壁固定连接有推板11，连接杆10远离推板11的一端固定连接有限位支架12，加药混料箱1下表面固定连接有出料管13，出料管13外周壁固定连接有水阀14，出料管13远离加药混料箱1的一端固定连接有收集箱15，收集箱15内固定连接有过滤网16。

本实施例中，为了能够增加搅拌效果，螺旋杆4位于加药混料箱1内腔中心处，第二电机7、转轴8、限位板9、连接杆10、推板11和限位支架12为一组推动机构。

本实施例中，推动机构的数量为两个，为了推板11能够方便将原料和药物推向螺旋杆4，随后通过螺旋杆4进行混合，两个推动机构分别螺旋杆4的左右两端。

本实施例中，为了第一电机3防止原料管5进料，原料管5和第一电机3不位于同一位置平面，限位板9与螺旋杆4位于同一位置平面。

本实施例中，推板11为弧形板，限位支架12内开设有矩形槽。

本实施例中，为了防止转轴8脱离矩形槽，从而不能够带动推板11进行移动，矩形槽内与转轴8滑动连接，连接杆10位于左极限位置时不脱离限位板9内。

本实施例中，为了防止连接杆10脱离限位板9后，限位板9不能够对连接杆10进行限位，连接杆10位于右极限位置时不脱离限位板9内，推板11位于加药混料箱1底部。

实施例二：

请参阅图1-2，在实施例一的基础上，加药混料箱1后表面转动连接有维修门。

上述实施例的工作原理为：

首先使用者将原料通过原料管5进入到加药混料箱1内，随后使用者将药液通过加药管6进入到加药混料箱1内，随后使用者启动第一电机3，第一电机3带动螺旋杆4转动，螺旋杆4将药液和原料一起向上移动进行混合，随后使用者启动第二电机7，第二电机7带动转轴8在矩形槽内转动，转轴8在矩形槽内转动带动限位支架12左右移动，限位支架12带动连接杆10和推板11左右移动，推板11左右移动带动药液和原料往螺旋杆4的位置移动，随后使用者启动水阀14，混合完毕后的料通过出料管13进入到收集箱15内，进而完成整个操作流程。

上述实施例的有益效果为：

该螺旋型加药混料机构，通过设置第一电机和螺旋杆，从而可以通过螺旋杆带动原料和药液一起向上移动进行搅拌，通过设置第二电机、转轴、限位板、连接杆、推板和限位支架，从而可以让药液和原料往螺旋杆的位置移动，从而增加了搅拌效果，通过设置出料管、水阀、收集箱和过滤网，从而可以对混料完毕后进行收集，从而解决了如果原料混合效果不好，混合原料中会出现混合物不均匀等现象，严重影响混合原料的质量的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种螺旋型加药混料机构，包括加药混料箱（1），其特征在于：所述加药混料箱（1）内设有搅拌机构（2）；

所述搅拌机构（2）包括固定安装于加药混料箱（1）上表面的第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固定连接有螺旋杆（4），所述加药混料箱（1）上表面固定连接有原料管（5），所述加药混料箱（1）上表面固定连接有加药管（6），所述加药混料箱（1）前表面固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）输出端连接有转轴（8），所述加药混料箱（1）内固定连接有限位板（9），所述限位板（9）内活动连接有贯穿限位板（9）的连接杆（10），所述连接杆（10）外周壁固定连接有推板（11），所述连接杆（10）远离推板（11）的一端固定连接有限位支架（12），所述加药混料箱（1）下表面固定连接有出料管（13），所述出料管（13）外周壁固定连接有水阀（14），所述出料管（13）远离加药混料箱（1）的一端固定连接有收集箱（15），所述收集箱（15）内固定连接有过滤网（16）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋型加药混料机构，其特征在于：所述螺旋杆（4）位于加药混料箱（1）内腔中心处，所述第二电机（7）、转轴（8）、限位板（9）、连接杆（10）、推板（11）和限位支架（12）为一组推动机构。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋型加药混料机构，其特征在于：所述推动机构的数量为两个，两个所述推动机构分别螺旋杆（4）的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋型加药混料机构，其特征在于：所述原料管（5）和第一电机（3）不位于同一位置平面，所述限位板（9）与螺旋杆（4）位于同一位置平面。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋型加药混料机构，其特征在于：所述推板（11）为弧形板，所述限位支架（12）内开设有矩形槽。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋型加药混料机构，其特征在于：所述矩形槽内与转轴（8）滑动连接，所述连接杆（10）位于左极限位置时不脱离限位板（9）内。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋型加药混料机构，其特征在于：所述连接杆（10）位于右极限位置时不脱离限位板（9）内，所述推板（11）位于加药混料箱（1）底部。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋型加药混料机构，其特征在于：所述加药混料箱（1）后表面转动连接有维修门。