CN219291262U - 一种印刷油墨混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷油墨混合搅拌装置，涉及印刷工业技术领域。本实用新型包括搅拌组件，加料桶的下壁密封固定有流量传感器，搅拌桶上壁的中间位置处固定有电机，搅拌桶内部的左右两侧从上到下等距设置有多个转动板，搅拌桶的内部圆周阵列设置有出气管，搅拌桶的左壁固定有控制器，搅拌桶的右下方设置有气泵。本实用新型通过操作控制器对原料量进行设定，自动流量传感器监测脱离原料桶内的原料量，配合控制器对电磁阀进行控制，精确控制进入搅拌桶内的原料量，降低工人劳动强度的同时提升添料效率，且通过电机工作使转动板转动进行原料的搅拌，并利用气泵工作产生气流加速原料流动实现均匀搅拌，由于搅拌桶内部的结构简单，便于清洗。

Description

一种印刷油墨混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于印刷工业技术领域，特别是涉及一种印刷油墨混合搅拌装置。

背景技术

印刷油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物，主要用于印刷工业，在印刷油墨的生产过程中，需要使用印刷油墨混合搅拌装置对印刷油墨的多种原料进行充分搅拌，以使印刷油墨的原料混合均匀。

经检索，授权公告号CN216321456U，授权公告日2022.04.19公开了一种印刷用油墨搅拌混合装置，涉及印刷用油墨搅拌混合技术领域。本实用新型包括混合箱，所述混合箱底端开设有排料管，排料管上设置有阀门一，混合箱一侧底部设置有抽检管，抽检管上设置有阀门二，混合箱内底部固定连接有弧形齿条，混合箱顶部一侧固定连接有若干进料斗，进料斗底部设置有阀门三，混合箱顶部固定连接有顶盖，顶盖顶部中心固定连接有伺服电机，伺服电机轴部固定连接有转轴。本实用新型通过抽检管、弧形齿条、刻度条、伺服电机、搅拌杆、滤板和齿轮的配合作用，实现了油墨混合比例的把控和高效快速的混合，且能够快速排出混合后产生的气泡，保证了油墨的质量提高了后续使用的品质且局限性更小。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的印刷油墨混合搅拌装置需要人工将印刷油墨的多种原料依次定量倒入对应的进料斗内，人工操作劳动强度较大，同时效率低；

2、现有的印刷油墨混合搅拌装置虽然混合效果好，但结构复杂，使用后由于夹角较多，对其清洗后容易出现原料残留。

因此，现有的印刷油墨混合搅拌装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷油墨混合搅拌装置，通过控制器、流量传感器和电磁阀的配合，精确控制进入搅拌桶内的原料量，降低工人劳动强度的同时提升添料效率，且通过电机工作使转动板转动进行原料的搅拌，并利用气泵工作产生气流加速原料流动实现均匀搅拌，由于搅拌桶内部的结构简单，便于清洗，解决了现有的印刷油墨混合搅拌装置需要人工将印刷油墨的多种原料依次定量倒入对应的进料斗内，人工操作劳动强度较大，同时效率低，且现有的印刷油墨混合搅拌装置虽然混合效果好，但结构复杂，使用后由于夹角较多，对其清洗后容易出现原料残留的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种印刷油墨混合搅拌装置，包括搅拌组件，搅拌组件的后方从左到右设置有若干加料组件；加料组件包括加料桶，加料桶下壁的水平面位于搅拌桶上壁的水平面的上方，加料桶的下壁密封固定有流量传感器，流量传感器的下方设置有电磁阀；搅拌组件包括搅拌桶，搅拌桶上壁的中间位置处固定有电机，搅拌桶内部的左右两侧从上到下等距设置有多个转动板，搅拌桶的内部圆周阵列设置有出气管，搅拌桶的左壁固定有控制器，搅拌桶的右下方设置有气泵，气泵、电磁阀、流量传感器和电机均通过导电线与控制器中的单片机电性连接，单片机通过导电线与外部电源电性连接。

进一步地，加料桶的上壁固定有进料管，进料管的外部螺纹连接有防尘盖，加料桶的前壁密封固定有透明视窗。

进一步地，加料桶下壁的沿边处均匀固定有多个第一支腿，电磁阀的上下两端均密封固定有下料管，电磁阀上端的下料管的另一端与流量传感器的下端密封固定，电磁阀下端的下料管的另一端穿过搅拌桶的上壁并延伸至搅拌桶的内部，同时，该下料管与搅拌桶的上壁之间具有缝隙。

进一步地，电机的动力输出轴上固定有转动杆，且转动板与转动杆固定连接，搅拌桶的下壁密封固定有阀门。

进一步地，搅拌桶下壁的沿边处均匀固定有多个第二支腿，搅拌桶的上壁固定有空心盒，且出气管与空心盒固定连接。

进一步地，气泵的出气端可拆卸密封固定有输气管，输气管的另一端与空心盒密封固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置加料桶、电磁阀、流量传感器和控制器，与现有技术相比，本印刷油墨混合搅拌装置通过流量传感器对脱离对应的加料桶的原料量进行实时监测，当达到预设值时，控制器自动控制对应的电磁阀关闭，实现原料的自动精确添料，无需现有技术中人工将原料倒入进料斗并对料量进行人工监测，使得本印刷油墨混合搅拌装置不仅降低了工人的劳动强度，还一定程度上可提升添料效率，解决了现有的印刷油墨混合搅拌装置需要人工将印刷油墨的多种原料依次定量倒入对应的进料斗内，人工操作劳动强度较大，同时效率低的问题。

2、本实用新型通过设置搅拌桶、电机、转动板、气泵和出气管，与现有技术相比，本印刷油墨混合搅拌装置通过电机工作使得转动板转动对搅拌桶内部的原料进行搅拌混合，配合气泵工作产生气流作用于搅拌桶内部的原料，以使搅拌桶内部原料的方向和速度均发生改变，以此进一步提升搅拌效果，从而实现对原料的均匀搅拌，由于本印刷油墨混合搅拌装置中的搅拌桶内部的结构较为简单，在对其内部进行清洁时，相对于技术来说，更容易被清洁干净，可减少原料残留，解决了现有的印刷油墨混合搅拌装置虽然混合效果好，但结构复杂，使用后由于夹角较多，对其清洗后容易出现原料残留的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种印刷油墨混合搅拌装置的整体结构图；

图2为加料组件的结构图；

图3为的搅拌组件的结构图；

图4为图3的竖直方向的剖视结构图；

图5为空心管与出气管的连接结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加料组件；101、加料桶；1011、进料管；1012、透明视窗；1013、第一支腿；102、防尘盖；103、流量传感器；104、电磁阀；1041、下料管；2、搅拌组件；201、空心盒；2011、出气管；202、电机；2021、转动杆；203、搅拌桶；2031、第二支腿；204、控制器；205、阀门；206、气泵；2061、输气管；207、转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至5所示，本实用新型为一种印刷油墨混合搅拌装置，包括搅拌组件2，用于实现对搅拌桶203内部原料的搅拌混合，搅拌组件2的后方从左到右设置有若干加料组件1，用于对搅拌桶203的内部加入设定的原料量；加料组件1包括加料桶101，不同的加料桶101内用于储存不同种类的印刷油墨原料，加料桶101下壁的水平面位于搅拌桶203上壁的水平面的上方，使得脱离加料桶101的原料在重力作用下向搅拌桶203运动，加料桶101的下壁密封固定有流量传感器103，实现对脱离加料桶101内部的原料进行实时监测，流量传感器103的下方设置有电磁阀104，当脱离加料桶101内部的原料达到预设值时，电磁阀104关闭，需要添料时，电磁阀104为开启状态；搅拌组件2包括搅拌桶203，多种原料位于搅拌桶203的内部实现搅拌混合，搅拌桶203上壁的中间位置处固定有电机202，电机202工作带动转动杆2021转动，搅拌桶203内部的左右两侧从上到下等距设置有多个转动板207，转动板207转动实现对搅拌桶203内部的原料进行搅拌，搅拌桶203的内部圆周阵列设置有出气管2011，气泵206工作时，气流经过出气管2011与原料接触，搅拌桶203的左壁固定有控制器204，实现对气泵206、电磁阀104、流量传感器103和电机202进行自动控制，搅拌桶203的右下方设置有气泵206，气泵206、电磁阀104、流量传感器103和电机202均通过导电线与控制器204中的单片机电性连接，单片机通过导电线与外部电源电性连接，气泵206、电磁阀104、流量传感器103、电机202和控制器204均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1至2所示，加料桶101的上壁固定有进料管1011，进料管1011的外部螺纹连接有防尘盖102，加料桶101的前壁密封固定有透明视窗1012，利用透明视窗1012可观察对应的加料桶101的内部的原料量，当加料桶101内部的原料量不足时，转动防尘盖102，露出进料管1011后即可向加料桶101内添加对应的原料。

加料桶101下壁的沿边处均匀固定有多个第一支腿1013，为搅拌桶203提供支撑，电磁阀104的上下两端均密封固定有下料管1041，电磁阀104上端的下料管1041的另一端与流量传感器103的下端密封固定，电磁阀104下端的下料管1041的另一端穿过搅拌桶203的上壁并延伸至搅拌桶203的内部，同时，该下料管1041与搅拌桶203的上壁之间具有缝隙，用于释放气泵206工作时产生的进入搅拌桶203内的气流，上述设置，添料操作下，加料箱内部的原料穿过流量传感器103、电磁阀104和下料管1041进入搅拌桶203的内部。

其中如图1和3至5所示，电机202的动力输出轴上固定有转动杆2021，且转动板207与转动杆2021固定连接，电机202工作带动转动杆2021转动，使得转动板207转动，以对搅拌桶203内部的原料进行搅拌，搅拌桶203的下壁密封固定有阀门205，搅拌桶203内部的原料搅拌完成后，将收集容器放在阀门205下方，打开阀门205即可对搅拌后的原料进行收集。

搅拌桶203下壁的沿边处均匀固定有多个第二支腿2031，用于支撑搅拌桶203，搅拌桶203的上壁固定有空心盒201，且出气管2011与空心盒201固定连接，空心盒201的内部分别与出气管2011的内部和输气管2061的内部相通，气泵206工作时，气流穿过输气管2061进入空心盒201的内部，再进入出气管2011的内部。

气泵206的出气端可拆卸密封固定有输气管2061，输气管2061的另一端与空心盒201密封固定。

本实施例的一个具体应用为：添料时，首先操作控制器204对原料量进行设定，设定完成后进入添料程序，此时控制器204依次控制对应的电磁阀104打开，对应的原料桶内部的原料流经流量传感器103、电磁阀104和下料管1041进入搅拌桶203的内部，而当流量传感器103监测到脱离对应的加料桶101的原料达到预设值时，控制器204自动操作阀门205关闭，添料完毕后，控制器204自动控制气泵206和电机202工作，电机202工作带动转动杆2021转动，使得转动板207转动，以搅动搅拌桶203内的原料，达到搅拌效果，同时，气泵206工作时，气流沿输气管2061、空心盒201和出气管2011与搅拌箱内部的原料接触，在气流的作用下，可改变搅拌原料的方向以及速度，达到对原料更佳的搅拌效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种印刷油墨混合搅拌装置，包括搅拌组件(2)，其特征在于：所述搅拌组件(2)的后方从左到右设置有若干加料组件(1)；

所述加料组件(1)包括加料桶(101)，所述加料桶(101)的下壁密封固定有流量传感器(103)，所述流量传感器(103)的下方设置有电磁阀(104)；

所述搅拌组件(2)包括搅拌桶(203)，所述搅拌桶(203)上壁的中间位置处固定有电机(202)，所述搅拌桶(203)内部的左右两侧从上到下等距设置有多个转动板(207)，所述搅拌桶(203)的内部圆周阵列设置有出气管(2011)，所述搅拌桶(203)的左壁固定有控制器(204)，所述搅拌桶(203)的右下方设置有气泵(206)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述加料桶(101)的上壁固定有进料管(1011)，所述进料管(1011)的外部螺纹连接有防尘盖(102)，所述加料桶(101)的前壁密封固定有透明视窗(1012)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(203)下壁的沿边处均匀固定有多个第一支腿(1013)，所述电磁阀(104)的上下两端均密封固定有下料管(1041)，所述电磁阀(104)上端的所述下料管(1041)的另一端与所述流量传感器(103)的下端密封固定，所述电磁阀(104)下端的所述下料管(1041)的另一端穿过所述搅拌桶(203)的上壁并延伸至所述搅拌桶(203)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述电机(202)的动力输出轴上固定有转动杆(2021)，且所述转动板(207)与所述转动杆(2021)固定连接，所述搅拌桶(203)的下壁密封固定有阀门(205)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(203)下壁的沿边处均匀固定有多个第二支腿(2031)，所述搅拌桶(203)的上壁固定有空心盒(201)，且所述出气管(2011)与所述空心盒(201)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述气泵(206)的出气端可拆卸密封固定有输气管(2061)，所述输气管(2061)的另一端与空心盒(201)密封固定。

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