CN220878563U - 一种led生产用胶水搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种LED生产用胶水搅拌装置,涉及胶水搅拌技术领域,包括搅拌罐体、搅拌装置和供料装置,搅拌罐体上设有供料装置,搅拌罐体内设有搅拌装置,搅拌装置由移动装置和搅拌组件构成,移动装置与搅拌罐体相连接,移动装置上设有搅拌组件;本实用新型结构合理实用,操作简单,不仅便于控制A胶和B胶的添加量,便于对A胶和B胶进行混合搅拌,而且便于对挂在容器内壁上和搅拌棒上的胶水进行刮除清理,减少胶水的浪费,提高了胶水搅拌混合的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水搅拌技术领域,尤其是涉及一种LED生产用胶水搅拌装置。
背景技术
公知的,在LED生产中,需要用A、B胶混合的胶水对LED进行封装固定,在对A、B胶混合时,需要把A胶和B胶进行混合搅拌,通常是把A胶和B胶倒进一个容器内利用搅拌棒进行搅拌,该方案不仅不易控制A胶和B胶的剂量,搅拌耗费力,而且混合的胶水容易挂在容器的内壁上和搅拌棒上,不管是容器的内壁还搅拌棒上挂的胶清理都及其费力,而且造成胶水浪费,为此,我们提出了一种LED生产用胶水搅拌装置。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种LED生产用胶水搅拌装置,通过把供料装置向搅拌罐体内添加A胶和B胶,通过移动装置带动搅拌组件进行移动,通过搅拌组件对搅拌罐体内的A胶和B胶进行搅拌,以此来达到对LED生产所用胶进行混合搅拌的目的。
为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案
一种LED生产用胶水搅拌装置,包括搅拌罐体、搅拌装置和供料装置,搅拌罐体上设有供料装置,搅拌罐体内设有搅拌装置,搅拌装置由移动装置和搅拌组件构成,移动装置与搅拌罐体相连接,移动装置上设有搅拌组件。
所述搅拌罐体由第四固定块、隔离板、固定支腿和出料管构成,第四固定块为圆柱型盒装结构,第四固定块的上部面上设有隔离板,第四固定块的外壁的一侧的中间位置上设有第一固定孔,第四固定块上的第一固定孔内设有移动装置,第四固定块的外壁的另一侧上设有第一进料孔,第一进料孔至少设置一个,第一进料孔有序的排列在第四固定块上,第四固定块上第一进料孔内设有供料装置,第四固定块的外壁在靠近下部面的一端上设有固定支腿,固定支腿至少设置一个,固定支腿有序的排列在第四固定块的外壁上,第四固定块的下部面为漏斗状结构,第四固定块的下部面上设有出料管。
所述隔离板起到对第四固定块的口部进行密封,隔离板的上部面设有第一凹槽,第一凹槽贯穿隔离板,隔离板上的第一凹槽的内壁上设有第一刮板。
所述出料管与第四固定块内部相连通,出料管上的第一阀门。
所述供料装置由供料仓体、密封盖、第二阀门、透明盖板和进料管构成,供料仓体的上部面上设有第二进料孔,供料仓体上的第二进料孔内设有密封盖,供料仓体的外壁上设有第三凹槽,供料仓体上的第三凹槽内设有透明盖板,透明盖板上设有刻度,供料仓体的下部面为斜面结构,供料仓体的下部面上设有进料管,进料管上设有第二阀门,进料管的一端与供料仓体相连通,进料管的另一端固定在第四固定块上的第一进料孔内。
所述移动装置由第一连接柱、电动伸缩杆、第二连接柱、第二固定块和第一固定块构成,第一连接柱为“L”型结构,第一连接柱的一端固定在第四固定块上的第一固定孔内,第一连接柱的另一端上设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端与第一连接柱相连接,电动伸缩杆的另一端上设有第二连接柱,第二连接柱为“U” 型结构,第二连接柱的一端与电动伸缩杆相连接,第二连接柱的另一端上设有第二固定块,第二固定块的内部设有伺服电机,伺服电机的传动轴上设有搅拌组件,第二固定块的下部面上设有第一固定块,第一固定块上部面的中间位置上设有第二固定孔,第二固定孔贯穿第一固定块。
所述搅拌组件由固定轴、第三固定块和第二刮板构成,固定轴的一端穿过第一固定块上的第二固定孔与伺服电机传动轴相连接,固定轴的另一端设在第四固定块内部,固定轴的外壁上设有第三固定块,第三固定块上设有第二刮板,第二刮板至少设置一个,第二刮板有序的排列在第三固定块上,第二刮板上设有第二凹槽,第二凹槽贯穿第二刮板,第二凹槽至少设置一个,第二凹槽有序的排列第二刮板上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种LED生产用胶水搅拌装置,通过把供料装置向搅拌罐体内添加A胶和B胶,通过移动装置带动搅拌组件进行移动,通过搅拌组件对搅拌罐体内的A胶和B胶进行搅拌,以此来达到对LED生产所用胶进行混合搅拌的目的;本实用新型结构合理实用,操作简单,不仅便于控制A胶和B胶的添加量,便于对A胶和B胶进行混合搅拌,而且便于对挂在容器内壁上和搅拌棒上的胶水进行刮除清理,减少胶水的浪费,提高了胶水搅拌混合的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌罐体结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图;
图4为本实用新型的移动装置结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌组件结构示意图;
图6为本实用新型的供料装置结构示意图;
1、搅拌罐体;2、搅拌装置;3、供料装置;4、出料管;5、固定支腿;6、第一阀门;7、第四固定块;8、第一固定孔;9、第一进料孔;10、第一凹槽;11、第一刮板;12、隔离板;13、搅拌组件;14、移动装置;15、第一连接柱;16、电动伸缩杆;17、第二固定孔;18、第一固定块;19、伺服电机;20、第二固定块;21、第二连接柱;22、第二凹槽;23、第三固定块;24、第二刮板;25、固定轴;26、供料仓体;27、第二进料孔;28、密封盖;29、进料管;30、第二阀门;31、刻度;32、第三凹槽;33、透明盖板。
实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~6一种LED生产用胶水搅拌装置,包括搅拌罐体1、搅拌装置2和供料装置3,搅拌罐体1上设有供料装置3,搅拌罐体1内设有搅拌装置2,搅拌装置2由移动装置14和搅拌组件13构成,移动装置14与搅拌罐体1相连接,移动装置14上设有搅拌组件13。
所述搅拌罐体1由第四固定块7、隔离板12、固定支腿5和出料管4构成,第四固定块7为圆柱型盒装结构,第四固定块7的上部面上设有隔离板12,第四固定块7的外壁的一侧的中间位置上设有第一固定孔8,第四固定块7上的第一固定孔8内设有移动装置14,第四固定块7的外壁的另一侧上设有第一进料孔9,第一进料孔9至少设置一个,第一进料孔9有序的排列在第四固定块7上,第四固定块7上第一进料孔9内设有供料装置3,第四固定块7的外壁在靠近下部面的一端上设有固定支腿5,固定支腿5至少设置一个,固定支腿5有序的排列在第四固定块7的外壁上,第四固定块7的下部面为漏斗状结构,第四固定块7的下部面上设有出料管4。
所述隔离板12起到对第四固定块7的口部进行密封,隔离板12的上部面设有第一凹槽10,第一凹槽10贯穿隔离板12,隔离板12上的第一凹槽10的内壁上设有第一刮板11。
所述出料管4与第四固定块7内部相连通,出料管4上的第一阀门6。
所述供料装置3由供料仓体26、密封盖28、第二阀门30、透明盖板33和进料管29构成,供料仓体26的上部面上设有第二进料孔27,供料仓体26上的第二进料孔27内设有密封盖28,供料仓体26的外壁上设有第三凹槽32,供料仓体26上的第三凹槽32内设有透明盖板33,透明盖板33上设有刻度31,供料仓体26的下部面为斜面结构,供料仓体26的下部面上设有进料管29,进料管29上设有第二阀门30,进料管29的一端与供料仓体26相连通,进料管29的另一端固定在第四固定块7上的第一进料孔9内。
所述移动装置14由第一连接柱15、电动伸缩杆16、第二连接柱21、第二固定块20和第一固定块18构成,第一连接柱15为“L”型结构,第一连接柱15的一端固定在第四固定块7上的第一固定孔8内,第一连接柱15的另一端上设有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的一端与第一连接柱15相连接,电动伸缩杆16的另一端上设有第二连接柱21,第二连接柱21为“U”型结构,第二连接柱21的一端与电动伸缩杆16相连接,第二连接柱21的另一端上设有第二固定块20,第二固定块20的内部设有伺服电机19,伺服电机19的传动轴上设有搅拌组件13,第二固定块20的下部面上设有第一固定块18,第一固定块18上部面的中间位置上设有第二固定孔17,第二固定孔17贯穿第一固定块18。
所述搅拌组件13由固定轴25、第三固定块23和第二刮板24构成,固定轴25的一端穿过第一固定块18上的第二固定孔17与伺服电机19传动轴相连接,固定轴25的另一端设在第四固定块7内部,固定轴25的外壁上设有第三固定块23,第三固定块23上设有第二刮板24,第二刮板24至少设置一个,第二刮板24有序的排列在第三固定块23上,第二刮板24上设有第二凹槽22,第二凹槽22贯穿第二刮板24,第二凹槽22至少设置一个,第二凹槽22有序的排列第二刮板24上。
实施例1,所述的一种LED生产用胶水搅拌装置,在使用时把A胶和B胶分别放进供料仓体26内,通过供料仓体26上透明盖板33上的刻度31来观察胶水的剂量,确定好剂量后打开第二阀门30,使供料仓体26内的胶水进入第四固定块7内部,通过伺服电机19带动固定轴25转动,固定轴25转动带动第三固定块23转动,第三固定块23转动带动第三固定块23上的第二刮板24转动,第二刮板24不仅对第四固定块7内部的胶水进行搅拌,而且第二刮板24刮掉挂在第四固定块7内壁上的胶水进行刮去清除,胶水搅拌完成后,通过电动伸缩杆16伸展带动第二固定块20向上位移,第二固定块20向上位移把搅拌组件2从第四固定块7内部拔出,通过隔离板12上的第一刮板11刮去附在搅拌组件13上的胶水,最后打开出料管4上的第一阀门6放出第四固定块7内部的胶水;本实用新型不仅便于控制A胶和B胶的添加量,便于对A胶和B胶进行混合搅拌,而且便于对挂在容器内壁上和搅拌棒上的胶水进行刮除清理,减少胶水的浪费,提高了胶水搅拌混合的便捷性。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种LED生产用胶水搅拌装置,包括搅拌罐体(1)、搅拌装置(2)和供料装置(3),搅拌罐体(1)上设有供料装置(3),搅拌罐体(1)内设有搅拌装置(2),其特征是:搅拌装置(2)由移动装置(14)和搅拌组件(13)构成,移动装置(14)与搅拌罐体(1)相连接,移动装置(14)上设有搅拌组件(13),所述搅拌组件(13)由固定轴(25)、第三固定块(23)和第二刮板(24)构成,固定轴(25)的一端穿过第一固定块(18)上的第二固定孔(17)与伺服电机(19)传动轴相连接,固定轴(25)的另一端设在第四固定块(7)内部,固定轴(25)的外壁上设有第三固定块(23),第三固定块(23)上设有第二刮板(24),第二刮板(24)至少设置一个,第二刮板(24)有序的排列在第三固定块(23)上,第二刮板(24)上设有第二凹槽(22),第二凹槽(22)贯穿第二刮板(24),第二凹槽(22)至少设置一个,第二凹槽(22)有序的排列第二刮板(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种LED生产用胶水搅拌装置,其特征是:所述搅拌罐体(1)由第四固定块(7)、隔离板(12)、固定支腿(5)和出料管(4)构成,第四固定块(7)为圆柱型盒装结构,第四固定块(7)的上部面上设有隔离板(12),第四固定块(7)的外壁的一侧的中间位置上设有第一固定孔(8),第四固定块(7)上的第一固定孔(8)内设有移动装置(14),第四固定块(7)的外壁的另一侧上设有第一进料孔(9),第一进料孔(9)至少设置一个,第一进料孔(9)有序的排列在第四固定块(7)上,第四固定块(7)上第一进料孔(9)内设有供料装置(3),第四固定块(7)的外壁在靠近下部面的一端上设有固定支腿(5),固定支腿(5)至少设置一个,固定支腿(5)有序的排列在第四固定块(7)的外壁上,第四固定块(7)的下部面为漏斗状结构,第四固定块(7)的下部面上设有出料管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种LED生产用胶水搅拌装置,其特征是:所述隔离板(12)起到对第四固定块(7)的口部进行密封,隔离板(12)的上部面设有第一凹槽(10),第一凹槽(10)贯穿隔离板(12),隔离板(12)上的第一凹槽(10)的内壁上设有第一刮板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种LED生产用胶水搅拌装置,其特征是:所述出料管(4)与第四固定块(7)内部相连通,出料管(4)上的第一阀门(6)。
5.根据权利要求4所述的一种LED生产用胶水搅拌装置,其特征是:所述供料装置(3)由供料仓体(26)、密封盖(28)、第二阀门(30)、透明盖板(33)和进料管(29)构成,供料仓体(26)的上部面上设有第二进料孔(27),供料仓体(26)上的第二进料孔(27)内设有密封盖(28),供料仓体(26)的外壁上设有第三凹槽(32),供料仓体(26)上的第三凹槽(32)内设有透明盖板(33),透明盖板(33)上设有刻度(31),供料仓体(26)的下部面为斜面结构,供料仓体(26)的下部面上设有进料管(29),进料管(29)上设有第二阀门(30),进料管(29)的一端与供料仓体(26)相连通,进料管(29)的另一端固定在第四固定块(7)上的第一进料孔(9)内。
6.根据权利要求5所述的一种LED生产用胶水搅拌装置,其特征是:所述移动装置(14)由第一连接柱(15)、电动伸缩杆(16)、第二连接柱(21)、第二固定块(20)和第一固定块(18)构成,第一连接柱(15)为“L”型结构,第一连接柱(15)的一端固定在第四固定块(7)上的第一固定孔(8)内,第一连接柱(15)的另一端上设有电动伸缩杆(16),电动伸缩杆(16)的一端与第一连接柱(15)相连接,电动伸缩杆(16)的另一端上设有第二连接柱(21),第二连接柱(21)为“U” 型结构,第二连接柱(21)的一端与电动伸缩杆(16)相连接,第二连接柱(21)的另一端上设有第二固定块(20),第二固定块(20)的内部设有伺服电机(19),伺服电机(19)的传动轴上设有搅拌组件(13),第二固定块(20)的下部面上设有第一固定块(18),第一固定块(18)上部面的中间位置上设有第二固定孔(17),第二固定孔(17)贯穿第一固定块(18)。
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