CN214514099U - 蛋白复配液配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蛋白复配液配比装置，包括混合罐和多个用于盛放原材料的配料罐；所述混合罐的顶部设置有多个进液口，底部设置有出液口，内部设置有搅拌组件；所述配料罐布置在混合罐的上方，且其底部的出料口与进液口之间设置有配料组件；所述配料组件包括用于连接出料口与进液口的配料管；所述配料管上自上而下依次设置有电磁阀、电子流量计和调节阀；所述电磁阀、电子流量计和调节阀电性连接有控制箱。本实用新型实现蛋白复配液的自动配比加料，配比比例更加精准，生产效率高，且通过搅拌组件使蛋白复配液的各种原材料之间混合均匀，生产质量更好。

Description

蛋白复配液配比装置

技术领域

本实用新型属于配比装置技术领域，具体涉及蛋白复配液配比装置。

背景技术

现有蛋白复配液的生产，对于原材料的比例采用人工进行配比，使得配比过程较为繁琐，配比持续时间较长，且劳动量大。同时，人工进行配比，可能存在较大的误差，使得蛋白复配液的使用效果较差，甚至生产质量不过关，造成原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供蛋白复配液配比装置，有效解决现有蛋白复配液的生产中，原材料的比例采用人工配比使得配比比例的精准度低、生产效率低、劳动量大以及生产质量差的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

蛋白复配液配比装置，包括混合罐和多个用于盛放原材料的配料罐；所述混合罐的顶部设置有多个进液口，底部设置有出液口，内部设置有搅拌组件；所述配料罐布置在混合罐的上方，且其底部的出料口与进液口之间设置有配料组件；所述配料组件包括用于连接出料口与进液口的配料管；所述配料管上自上而下依次设置有电磁阀、电子流量计和调节阀；所述电磁阀、电子流量计和调节阀电性连接有控制箱。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述搅拌组件包括转轴和用于驱动转轴旋转的电机；所述转轴固定连接有若干个搅拌杆。

进一步，所述电机与混合罐的顶部固定连接；所述混合罐的顶部中心开设有通孔；所述转轴靠近电机的一端穿过通孔并与电机的输出端固定连接，另一端与混合罐的底部通过轴承连接。

进一步，所述通孔内设置有密封件。

进一步，所述搅拌杆上设置有若干个搅拌支杆。

进一步，所述搅拌杆远离转轴的一端连接有弧形刮板。

进一步，所述配料罐的顶部密封连接有盖板；所述盖板上设置有提手、排空管和加料管。

进一步，所述配料罐的底部设置有锥形导流部。

进一步，所述配料罐的侧壁开设有条形口，所述条形孔内部固定连接有条形透明板。

进一步，所述混合罐的侧壁开设有矩形口，所述矩形口内部固定连接有矩形透明板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现蛋白复配液的自动配比加料，配比比例更加精准，生产效率高，且通过搅拌组件使蛋白复配液的各种原材料之间混合均匀，生产质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(主视图)；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、混合罐，11、进液口，12、出液口，13、轴承，14、密封件，15、矩形透明板，16、支撑架，20、搅拌组件，21、电机，22、转轴，23、搅拌杆，24、搅拌支杆，25、弧形刮板，30、配料罐，31、盖板，32、提手，33、排空管，34、封堵塞，35、加料管，36、锥形导流部，37、条形透明板，38、安装架，40、配料组件，41、配料管，42、电磁阀，43、电子流量计，44、调节阀，45、控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型所设计的蛋白复配液配比装置，包括混合罐10和多个用于盛放原材料的配料罐30；所述混合罐10的顶部设置有多个进液口11，底部设置有出液口12，内部设置有搅拌组件20。所述配料罐30布置在混合罐10的上方，且其底部的出料口与进液口11之间设置有配料组件40。所述配料组件40包括用于连接出料口与进液口11的配料管41；所述配料管41上自上而下依次设置有电磁阀42、电子流量计43和调节阀44；所述电磁阀42、电子流量计43和调节阀44电性连接有控制箱45。

所述配比装置通过调节阀44对原材料流速进行控制，同时电子流量计43对加入的原材料进行计量，当计量的原材料达到需求时，控制箱45使电磁阀42关闭，从而实现自动配比加料，配比比例更加精准，生产效率高。此外，通过搅拌组件20使混合罐10内的各种原材料之间混合均匀，生产质量更好。

其中，所述调节阀44优选为蝶阀，可选择电动、气动或液压方式。蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速、操作灵活省力、安装方便以及调节性能好等优点。

通过控制箱45控制电磁阀42，进而实现对配料管41通断的控制，电磁阀42采用现有的器件，控制箱45可以采用现有的PLC控制器，本实用新型没有对控制箱45和电磁阀42进行改进，这里不再对电磁阀42和控制箱45的技术方案进行赘述。

如图1和图2所示，所述混合罐10的底部固定连接有支撑架16。所述配料罐33的外部固定连接有安装架38；所述安装架38与混合罐10的顶部可拆卸连接，例如通过螺栓连接或卡接。

如图1和图2所示，所述搅拌组件20包括转轴22和用于驱动转轴22旋转的电机21；所述转轴22固定连接有若干个搅拌杆23，以实现通过搅拌组件20对混合罐10内的各种原材料进行搅拌，使其充分混合。

其中，所述转轴2上的搅拌杆23数量优选为多个，例如4个或6个，且均匀分布于转轴2上，以进一步提高搅拌效果和效率，从而确保蛋白复配液的各种原材料之间混合均匀，提高蛋白复配液的生产质量和效率。

实际使用中，可以根据混合罐10的尺寸大小来确定搅拌杆23的数量。

优选的，所述电机21与混合罐10的顶部固定连接；所述混合罐10的顶部中心开设有通孔；所述转轴22靠近电机21的一端穿过通孔并与电机21的输出端固定连接，另一端与混合罐10的底部通过轴承13连接。

如图2所示，所述通孔内设置有密封件14，以提高所述混合罐10的密封性。

如图2所示，所述搅拌杆23上设置有若干个搅拌支杆24，进一步提高搅拌效果和效率，从而确保蛋白复配液的各种原材料之间混合均匀，提高蛋白复配液的生产质量和效率。

其中，所述搅拌杆23上的搅拌支杆24数量优选为多个，例如2个或4个，以进一步提高搅拌效果和效率。

如图2所示，所述搅拌杆23远离转轴22的一端连接有弧形刮板25，所述弧形刮板25的材质优选为橡胶，进一步提高所述蛋白复配液的生产质量，即通过弧形刮板25将粘附在混合罐10内壁上的原材料打落并继续参与混合作业，有效避免部分原材料粘附在混合罐10内壁而导致的混合不均匀。

如图1和图2所示，所述配料罐30的顶部密封连接有盖板31；所述盖板31上设置有提手32、排空管33和加料管35。所述加料管35连接有加料设备，既可以利用加料设备和加料管向配料罐30内部加料，也可以人工利用提手32打开盖板31进行加料。所述配料罐30通过排空管33连通外部。

如图1和图2所示，所述排空管33包括封堵塞34。

如图1和图2所示，所述配料罐30的底部设置有锥形导流部36，以便于配料罐30内的原材料出料顺畅，进一步提高所述配比装置的工作可靠性。

如图1所示，所述配料罐30的侧壁开设有条形口，所述条形孔内部固定连接有条形透明板37。通过所述条形透明板37观察配料罐30内部的原材料的剩余量，是否需要添加。

如图1所示，所述混合罐10的侧壁开设有矩形口，所述矩形口内部固定连接有矩形透明板15。通过所述矩形透明板15观察搅拌组件20的工作情况以及混合罐10内各种原材料之间的混合情况。

所述配比装置的工作原理为：在使用时，首先将各种原材料分别加到配料罐30内，然后分别通过控制箱45对各种原材料对应配料管41上的电子流量计43的流量进行设定，再通过控制箱45控制电磁阀42开启，使配料罐30中的原材料通过配料管41进入混合罐10内，并通过调节阀44对原材料流速进行控制，同时电子流量计43对加入的原材料进行计量，当计量的原材料达到需求时，控制箱45使电磁阀42关闭，从而实现自动配比加料，配比比例更加精准，生产效率高。在这一过程中，搅拌组件20的电机21带动转轴22旋转，进而带动搅拌杆23、搅拌支杆24及弧形刮板25转动，使蛋白复配液的各种原材料之间混合均匀，生产质量更好。

本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构，可以从市面上直接购买得到。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.蛋白复配液配比装置，包括混合罐(10)和多个用于盛放原材料的配料罐(30)；所述混合罐(10)的顶部设置有多个进液口(11)，底部设置有出液口(12)，内部设置有搅拌组件(20)；其特征在于，所述配料罐(30)布置在混合罐(10)的上方，且其底部的出料口与进液口(11)之间设置有配料组件(40)；所述配料组件(40)包括用于连接出料口与进液口(11)的配料管(41)；所述配料管(41)上自上而下依次设置有电磁阀(42)、电子流量计(43)和调节阀(44)；所述电磁阀(42)、电子流量计(43)和调节阀(44)电性连接有控制箱(45)。

2.根据权利要求1所述的配比装置，其特征在于，所述搅拌组件(20)包括转轴(22)和用于驱动转轴(22)旋转的电机(21)；所述转轴(22)固定连接有若干个搅拌杆(23)。

3.根据权利要求2所述的配比装置，其特征在于，所述电机(21)与混合罐(10)的顶部固定连接；所述混合罐(10)的顶部中心开设有通孔；所述转轴(22)靠近电机(21)的一端穿过通孔并与电机(21)的输出端固定连接，另一端与混合罐(10)的底部通过轴承(13)连接。

4.根据权利要求3所述的配比装置，其特征在于，所述通孔内设置有密封件(14)。

5.根据权利要求2所述的配比装置，其特征在于，所述搅拌杆(23)上设置有若干个搅拌支杆(24)。

6.根据权利要求2所述的配比装置，其特征在于，所述搅拌杆(23)远离转轴(22)的一端连接有弧形刮板(25)。

7.根据权利要求1所述的配比装置，其特征在于，所述配料罐(30)的顶部密封连接有盖板(31)；所述盖板(31)上设置有提手(32)、排空管(33)和加料管(35)。

8.根据权利要求1所述的配比装置，其特征在于，所述配料罐(30)的底部设置有锥形导流部(36)。

9.根据权利要求1所述的配比装置，其特征在于，所述配料罐(30)的侧壁开设有条形口，所述条形口内部固定连接有条形透明板(37)。

10.根据权利要求1所述的配比装置，其特征在于，所述混合罐(10)的侧壁开设有矩形口，所述矩形口内部固定连接有矩形透明板(15)。

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