CN115284427A - 一种水泥电杆生产用的灌料装置 - Google Patents

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CN115284427A CN202210904598.1A CN202210904598A CN115284427A CN 115284427 A CN115284427 A CN 115284427A CN 202210904598 A CN202210904598 A CN 202210904598A CN 115284427 A CN115284427 A CN 115284427A
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王新明
杨新峰
杨锐
宋海燕
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Abstract

本发明公开了一种水泥电杆生产用的灌料装置，包括支撑平台，注料机构设于支撑平台上，支撑平台上还开设有通孔，灌料筒穿过通孔与支撑平台连接固定，灌料筒的上下两端开设有入料口和出料口，灌料筒内上下间隔设有用于输送混凝土的竖直输送机构以及用于混凝土滴落的封堵机构。本发明是一种水泥电杆生产用的灌料装置，将混凝土通过入料口灌入灌料筒内进行储存，通过竖直运输机构对灌料筒内的混凝土进行搅拌并从出料口送出至下方的电杆模具中，当灌料筒内的混凝土较干，需要提高流动性时，可通过注料机构将指定比例的水和胶材原料导入灌料筒内，提高混凝土的流动性，在该装置不使用时，封堵机构也可用于防止少量混凝土从出料口向下滴落。

Description

一种水泥电杆生产用的灌料装置
技术领域
本发明涉电杆灌料技术领域，特别涉及一种水泥电杆生产用的灌料装置。
背景技术
目前，在水泥电杆生产过程中，常将混凝土存放在灌料筒内，当需要向电杆模具中注入混凝土时，一般利用电机驱动搅拌杆在灌料筒内转动，达到搅拌的目的，转动杆带动绞龙叶片将混凝土运送至电杆模具中，但在使用过程中，部分混凝土容易从灌料筒的下端开口滴落，不仅造成资源的浪费，而且随意滴落的混凝土影响车间现场的环境，并且在灌料过程中，长时间的灌料水泥浆容易变干，需要取水注入灌料筒内，用外界的水管配合水泵向灌料筒内灌水容易喷洒至筒体外部，而且进水量不易控制，故而提出一种水泥电杆生产用的灌料装置以解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种水泥电杆生产用的灌料装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种水泥电杆生产用的灌料装置，包括支撑平台、注料机构和灌料筒，所述支撑平台的下端设有多根支撑腿，所述注料机构设于所述支撑平台上，所述支撑平台上还开设有通孔，所述灌料筒穿过所述通孔与所述支撑平台连接固定，所述灌料筒的上下两端开设有入料口和出料口，所述注料机构的出料端位于所述入料口的上方，所述灌料筒内上下间隔设有用于输送混凝土的竖直输送机构以及用于混凝土滴落的封堵机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述注料机构包括驱动组件、第一转动杆、安装台、两个储料箱、两个出料通道、两个进料口和轴承座，所述驱动组件设于所述支撑平台上，所述第一转动杆竖直设置并与所述支撑平台转动连接，且其与所述驱动组件传动连接，所述轴承座套设于所述第一转动杆上，所述轴承座通过支撑杆与所述支撑平台固定连接，所述安装台通过法兰盘安装于所述第一转动杆的上端，所述储料箱固定于所述安装台的上端，所述出料通道贯穿所述储料箱的侧端并伸入其内部，所述出水管道上安装有流量调节阀，所述储料箱的上端开设有进料口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机通过安装座安装于所述支撑平台上，所述步进电机的输出轴沿前后方向设置并固定套设有第一锥齿轮，所述第一转动杆上固定套设有第二锥齿轮，且其与所述第一锥齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括电机箱，所述电机箱设于所述支撑平台上，所述步进电机位于所述电机箱内，所述第一转动杆贯穿所述电机箱并伸入其内部，且通过轴承与其转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，竖直输送机构包括驱动电机、第二转动杆、搅拌杆和绞龙叶片，所述驱动电机通过安装组件安装于所述灌料筒的上端，所述驱动电机的输出轴竖直向下设置并与所述第二转动杆同轴连接，所述搅拌杆和所述绞龙叶片上下间隔设于所述第二转动杆上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装组件包括限位套和多个加强筋，所述限位套的下端与所述灌料筒固定连接，多个所述加强筋分别与所述限位套和所述灌料筒连接，所述驱动电机伸入所述限位套内并与其固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，封堵机构包括安装盘、两根横杆、直筒、套筒、第一弹簧和锥形套，所述安装盘固定于所述灌料筒的内侧壁上，所述安装盘的上端开设有呈上宽下窄锥形状的集料口，其下端开设有与所述集料口相连通且呈上窄下宽锥形状的漏料口，所述横杆通过固定组件设于所述灌料筒内，所述直筒竖直设置于所述横杆上，所述套筒通过滑动组件上下滑动设于所述直筒上，所述第一弹簧设于所述直筒内，且其一端与所述直筒连接，另一端与所述套筒相抵触，所述套筒的上端与所述锥形套固定连接，所述锥形套位于所述漏料口处。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动组件包括滑块，所述滑块固定于所述直筒的表面，所述套筒上开设有数量相同且一一对应的与所述滑块相适配的滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述灌料筒上设有一缺口，所述缺口处铰接有维修门，所述灌料筒的左右侧壁上设有安装座，所述安装座上开设有第一凹槽，所述横杆的两端均设有第二凹槽，所述第二凹槽内沿左右方向滑动设置有顶块，所述顶块与所述第二凹槽之间设有第二弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、步进电机的输出扭矩通过联轴器传递给第一转动杆，第一转动杆转动可带动安装台、储料箱旋转，储料箱旋转可让出料通道调节朝向，当灌料筒内的混凝土较干需要加水时，可通过步进电机带动储料箱旋转让出料通道的朝向旋转至入料口的上方，通过流量调节阀控制出水管道的出水速度以及出水量，在向灌料筒内导入指定的水后，关闭流量调节阀，储料箱复位，进料口可与外界水管连通，向储料箱内加水。
2、驱动电机的输出扭矩通过联轴器传递给第二转动杆，第二转动杆旋转带动搅拌杆和绞龙叶片均以第二转动杆的轴心为圆心做圆周运动，搅拌杆起到搅拌灌料筒内的混凝土的目的，绞龙叶片起到将灌料筒内的混凝土输送至出料口并排至下方的电杆模具中。
3、当竖直输送机构不工作时，在第一弹簧的作用下，锥形套会与穿过漏料口与安装盘紧密贴合，起到防止灌料筒内的混凝土从出料口滴落至外部，当竖直输送机构开始工作时，驱动电机带动第二转动杆旋转，第二转动杆旋转带动搅拌杆和绞龙叶片均以第二转动杆的轴心为圆心做圆周运动，绞龙叶片起到将灌料筒内的混凝土向下输送，第一弹簧产生收缩，套筒可在直筒上向下滑动，锥形套也因此向下移动，混凝土依次经过集料口、漏料口和出料口排出至灌料筒外，滑块在滑槽内滑动可让套筒在直筒上上下滑动的更加稳定和顺畅。
4、打开维修门，工作人员手握横杆，将一侧的顶块与第一凹槽相抵，第二凹槽内的第二弹簧被压缩，方便横杆的另一端从第一凹槽内取出，横杆的另一端从第一凹槽中取出口后，横杆的两端都可从两侧的第一凹槽内顺利取出，方便工作人员对横杆上的封堵机构进行清洗和检修。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的灌料筒结构示意图；
图3是本发明的灌料筒剖视图；
图4是图3的A区域放大图；
图5是图4的B区域放大图；
图6是本发明的注料机构结构示意图；
图中：1、支撑平台；2、支撑腿；3、注料机构；31、驱动组件；311、步进电机；312、第一锥齿轮；313、第二锥齿轮；32、第一转动杆；33、安装台；34、储料箱；35、出料通道；36、进料口；37、轴承座；4、灌料筒；5、入料口；6、出料口；7、竖直输送机构；71、驱动电机；72、第二转动杆；73、搅拌杆；74、绞龙叶片；8、封堵机构；81、安装盘；82、横杆；83、直筒；84、套筒；85、第一弹簧；86、集料口；87、漏料口；88、锥形套；9、电机箱；10、限位套；11、加强筋；12、滑块；13、维修门；14、安装座；15、顶块；16、第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明提供一种水泥电杆生产用的灌料装置，包括支撑平台1、注料机构3和灌料筒4，支撑平台1的下端设有多根支撑腿2，注料机构3设于支撑平台1上，支撑平台1上还开设有通孔，灌料筒4穿过通孔与支撑平台1连接固定，灌料筒4的上下两端开设有入料口5和出料口6，注料机构3的出料端位于入料口5的上方，灌料筒4内上下间隔设有用于输送混凝土的竖直输送机构7以及用于混凝土滴落的封堵机构8。
该实施例中，支撑腿2起到支撑支撑平台1的作用，将混凝土通过入料口5灌入灌料筒4内进行储存，当电杆需要灌料时，通过竖直运输机构7对灌料筒4内的混凝土进行搅拌并从出料口6送出至下方的电杆模具中，当灌料筒4内的混凝土较干，需要提高流动性时，可通过注料机构3将指定比例的水和胶材原料导入灌料筒4内，提高混凝土的流动性，在该装置不使用时，封堵机构8也可用于防止少量混凝土从出料口6向下滴落，避免造成资源的浪费。
优选地，作为本发明另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，如图6所示，注料机构3包括驱动组件31、第一转动杆32、安装台33、两个储料箱34、两个出料通道35、两个进料口36和轴承座37，驱动组件31设于支撑平台1上，第一转动杆32竖直设置并与支撑平台1转动连接，且其与驱动组件31传动连接，轴承座37套设于第一转动杆32上，轴承座37通过支撑杆与支撑平台1固定连接，安装台33通过法兰盘安装于第一转动杆32的上端，储料箱34固定于安装台33的上端，出料通道35贯穿储料箱34的侧端并伸入其内部，出水管道35上安装有流量调节阀，储料箱34的上端开设有进料口36，具体的，驱动组件31包括步进电机311，步进电机311通过安装座14安装于支撑平台1上，步进电机311的输出轴沿前后方向设置并固定套设有第一锥齿轮312，第一转动杆32上固定套设有第二锥齿轮313，且其与第一锥齿轮312相啮合。
该实施例中，作为其中一种实施方式，启动步进电机311，步进电机311的输出扭矩通过联轴器传递给第一转动杆32，第一转动杆32转动可带动安装台33、两个储料箱34旋转，两个储料箱34内一个存放水，另一个存放胶材原料（胶材原料组分为：水泥为主要原料，其他部分为矿物细粉料，如：矿粉，粉煤灰，硅灰等），两个储料箱34旋转可让其出料通道35调节朝向，当灌料筒4内的混凝土较干需要流动性时，可通过步进电机311带动两个储料箱34旋转让其出料通道35的朝向旋转至入料口5的上方，装有水的储料箱34通过流量调节阀控制出料通道35的出水速度以及出水量，装有胶材原料的储料箱34通过流量调节阀控制出料通道35的出料速度以及出料量，在向灌料筒4内导入指定比例的水和胶材原料后，关闭流量调节阀，储料箱34复位，进料口36可与外界输送管连通，向对应的储料箱34内加入水和胶材原料。
优选地，还包括电机箱9，电机箱9设于支撑平台1上，步进电机311位于电机箱9内，第一转动杆32贯穿电机箱9并伸入其内部，且通过轴承与其转动连接，电机箱9可用于保护步进电机311，避免过度受到外界因素影响，电机箱9上还开设有散热孔，方便步进电机311进行散热。
优选地，作为本发明另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，如图3所示，竖直输送机构7包括驱动电机71、第二转动杆72、搅拌杆73和绞龙叶片74，驱动电机71通过安装组件安装于灌料筒4的上端，驱动电机71的输出轴竖直向下设置并与第二转动杆72同轴连接，搅拌杆73和绞龙叶片74上下间隔设于第二转动杆72上。
该实施例中，作为其中一种实施方式，启动驱动电机71，驱动电机71的输出扭矩通过联轴器传递给第二转动杆72，第二转动杆72旋转带动搅拌杆73和绞龙叶片74均以第二转动杆72的轴心为圆心做圆周运动，搅拌杆73起到搅拌灌料筒4内的混凝土的目的，绞龙叶片74起到将灌料筒4内的混凝土输送至出料口6并排至下方的电杆模具中。
优选地，作为本发明另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，如图2所示，安装组件包括限位套10和多个加强筋11，限位套10的下端与灌料筒4固定连接，多个加强筋11分别与限位套10和灌料筒4连接，驱动电机71伸入限位套10内并与其固定连接。
该实施例中，作为其中一种实施方式，限位套10可起到防止驱动电机71的输出轴沿其垂直方向移动，加强筋11提高了限位套10与灌料筒4之间结合面的强度。
优选地，作为本发明另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，如图4所示，封堵机构8包括安装盘81、两根横杆82、直筒83、套筒84、第一弹簧85和锥形套88，安装盘81固定于灌料筒4的内侧壁上，安装盘81的上端开设有呈上宽下窄锥形状的集料口86，其下端开设有与集料口86相连通且呈上窄下宽锥形状的漏料口87，横杆82通过固定组件设于灌料筒4内，直筒83竖直设置于横杆82上，套筒84通过滑动组件上下滑动设于直筒83上，第一弹簧85设于直筒83内，且其一端与直筒83连接，另一端与套筒84相抵触，套筒84的上端与锥形套88固定连接，锥形套88位于漏料口87处，具体的，滑动组件包括滑块12，滑块12固定于直筒83的表面，套筒84上开设有数量相同且一一对应的与滑块12相适配的滑槽。
该实施例中，作为其中一种实施方式，当竖直输送机构7不工作时，在第一弹簧85的作用下，锥形套88会与穿过漏料口87与安装盘81紧密贴合，起到防止灌料筒4内的混凝土从出料口6滴落至外部，当竖直输送机构7开始工作时，驱动电机71带动第二转动杆72旋转，第二转动杆72旋转带动搅拌杆73和绞龙叶片74均以第二转动杆72的轴心为圆心做圆周运动，绞龙叶片74起到将灌料筒4内的混凝土向下输送，第一弹簧85产生收缩，套筒84可在直筒83上向下滑动，锥形套88也因此向下移动，混凝土依次经过集料口86、漏料口87和出料口6排出至灌料筒4外，滑块12在滑槽内滑动可让套筒84在直筒83上上下滑动的更加稳定和顺畅。
优选地，作为本发明另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，如图5所示，灌料筒4上设有一缺口，缺口处铰接有维修门13，灌料筒4的左右侧壁上设有安装座14，安装座14上开设有第一凹槽，横杆82的两端均设有第二凹槽，第二凹槽内沿左右方向滑动设置有顶块15，顶块15与第二凹槽之间设有第二弹簧16。
该实施例中，作为其中一种实施方式，打开维修门13，工作人员手握横杆82，将一侧的顶块15与第一凹槽相抵，第二凹槽内的第二弹簧16被压缩，方便横杆82的另一端从第一凹槽内取出，横杆82的另一端从第一凹槽中取出口后，横杆82的两端都可从两侧的第一凹槽内顺利取出，方便工作人员对横杆82上的封堵机构8进行清洗和检修。
本发明的工作原理：
将步进电机311和驱动电机71与外界控制系统以及电源连接，将混凝土通过入料口5灌入灌料筒4内进行储存，当电杆需要灌料时，启动驱动电机71，驱动电机71的输出扭矩通过联轴器传递给第二转动杆72，第二转动杆72旋转带动搅拌杆73和绞龙叶片74均以第二转动杆72的轴心为圆心做圆周运动，搅拌杆73起到搅拌灌料筒4内的混凝土的目的，绞龙叶片74起到将灌料筒4内的混凝土输送至出料口6并排至下方的电杆模具中，当灌料筒4内的混凝土较干时，启动步进电机311，步进电机311的输出扭矩通过联轴器传递给第一转动杆32，第一转动杆32转动可带动安装台33、两个储料箱34旋转，两个储料箱34内一个存放水，另一个存放胶材原料（胶材原料组分为：水泥为主要原料，其他部分为矿物细粉料，如：矿粉，粉煤灰，硅灰等），两个储料箱34旋转可让其出料通道35调节朝向，当灌料筒4内的混凝土较干需要流动性时，可通过步进电机311带动两个储料箱34旋转让其出料通道35的朝向旋转至入料口5的上方，装有水的储料箱34通过流量调节阀控制出料通道35的出水速度以及出水量，装有胶材原料的储料箱34通过流量调节阀控制出料通道35的出料速度以及出料量，在向灌料筒4内导入指定比例的水和胶材原料后，提高混凝土的流动性，当竖直输送机构7不工作时，在第一弹簧85的作用下，锥形套88会与穿过漏料口87与安装盘81紧密贴合，起到防止灌料筒4内的混凝土从出料口6滴落至外部，当竖直输送机构7开始工作时，驱动电机71带动第二转动杆72旋转，第二转动杆72旋转带动搅拌杆73和绞龙叶片74均以第二转动杆72的轴心为圆心做圆周运动，绞龙叶片74起到将灌料筒4内的混凝土向下输送，第一弹簧85产生收缩，套筒84可在直筒83上向下滑动，锥形套88也因此向下移动，混凝土依次经过集料口86、漏料口87和出料口6排出至灌料筒4外。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泥电杆生产用的灌料装置，其特征在于，包括支撑平台（1）、注料机构（3）和灌料筒（4），所述支撑平台（1）的下端设有多根支撑腿（2），所述注料机构（3）设于所述支撑平台（1）上，所述支撑平台（1）上还开设有通孔，所述灌料筒（4）穿过所述通孔与所述支撑平台（1）连接固定，所述灌料筒（4）的上下两端开设有入料口（5）和出料口（6），所述注料机构（3）的出料端位于所述入料口（5）的上方，所述灌料筒（4）内上下间隔设有用于输送混凝土的竖直输送机构（7）以及用于混凝土滴落的封堵机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用的灌料装置，其特征在于，所述注料机构（3）包括驱动组件（31）、第一转动杆（32）、安装台（33）、两个储料箱（34）、两个倾斜向下设置的出料通道（35）、两个进料口（36）和轴承座（37），所述驱动组件（31）设于所述支撑平台（1）上，所述第一转动杆（32）竖直设置并与所述支撑平台（1）转动连接，且其与所述驱动组件（31）传动连接，所述轴承座（37）套设于所述第一转动杆（32）上，所述轴承座（37）通过支撑杆与所述支撑平台（1）固定连接，所述安装台（33）通过法兰盘安装于所述第一转动杆（32）的上端，所述储料箱（34）固定于所述安装台（33）的上端，所述出料通道（35）贯穿所述储料箱（34）的侧端并伸入其内部，所述出水管道（35）上安装有流量调节阀，所述储料箱（34）的上端开设有进料口（36）。
3.根据权利要求2所述的一种水泥电杆生产用的灌料装置，其特征在于，所述驱动组件（31）包括步进电机（311），所述步进电机（311）通过安装座（14）安装于所述支撑平台（1）上，所述步进电机（311）的输出轴沿前后方向设置并固定套设有第一锥齿轮（312），所述第一转动杆（32）上固定套设有第二锥齿轮（313），且其与所述第一锥齿轮（312）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种水泥电杆生产用的灌料装置，其特征在于，还包括电机箱（9），所述电机箱（9）设于所述支撑平台（1）上，所述步进电机（311）位于所述电机箱（9）内，所述第一转动杆（32）贯穿所述电机箱（9）并伸入其内部，且通过轴承与其转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用的灌料装置，其特征在于，竖直输送机构（7）包括驱动电机（71）、第二转动杆（72）、搅拌杆（73）和绞龙叶片（74），所述驱动电机（71）通过安装组件安装于所述灌料筒（4）的上端，所述驱动电机（71）的输出轴竖直向下设置并与所述第二转动杆（72）同轴连接，所述搅拌杆（73）和所述绞龙叶片（74）上下间隔设于所述第二转动杆（72）上。
6.根据权利要求5所述的一种水泥电杆生产用的灌料装置，其特征在于，所述安装组件包括限位套（10）和多个加强筋（11），所述限位套（10）的下端与所述灌料筒（4）固定连接，多个所述加强筋（11）分别与所述限位套（10）和所述灌料筒（4）连接，所述驱动电机（71）伸入所述限位套（10）内并与其固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用的灌料装置，其特征在于，封堵机构（8）包括安装盘（81）、两根横杆（82）、直筒（83）、套筒（84）、第一弹簧（85）和锥形套（88），所述安装盘（81）固定于所述灌料筒（4）的内侧壁上，所述安装盘（81）的上端开设有呈上宽下窄锥形状的集料口（86），其下端开设有与所述集料口（86）相连通且呈上窄下宽锥形状的漏料口（87），所述横杆（82）通过固定组件设于所述灌料筒（4）内，所述直筒（83）竖直设置于所述横杆（82）上，所述套筒（84）通过滑动组件上下滑动设于所述直筒（83）上，所述第一弹簧（85）设于所述直筒（83）内，且其一端与所述直筒（83）连接，另一端与所述套筒（84）相抵触，所述套筒（84）的上端与所述锥形套（88）固定连接，所述锥形套（88）位于所述漏料口（87）处。
8.根据权利要求7所述的一种水泥电杆生产用的灌料装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑块（12），所述滑块（12）固定于所述直筒（83）的表面，所述套筒（84）上开设有数量相同且一一对应的与所述滑块（12）相适配的滑槽。
9.根据权利要求7所述的一种水泥电杆生产用的灌料装置，其特征在于，所述灌料筒（4）上设有一缺口，所述缺口处铰接有维修门（13），所述灌料筒（4）的左右侧壁上设有安装座（14），所述安装座（14）上开设有第一凹槽，所述横杆（82）的两端均设有第二凹槽，所述第二凹槽内沿左右方向滑动设置有顶块（15），所述顶块（15）与所述第二凹槽之间设有第二弹簧（16）。
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