CN111793377A - 一种纳米材料改性保温内墙涂料及加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米材料改性保温内墙涂料及加工装置，包括本体，本体顶部连接有进料斗，且本体一侧固定安装有托板，托板顶部连接有电机，本体底端安装有出料口，且出料口外部连接有支撑柱，进料斗底部安装有碾碎机构。本发明中，在碾碎机构的作用下，原料通过进料斗进入本体内部，则使原料掉落在漏板顶端，通过第一电磁铁与第二电磁铁的交错通电，套环为磁性套环，则使套环通过第一滑槽、第一滑块在固定杆外壁滑动，从而使连接杆通过活动轴带动活动轮对漏板表面的原料了进行碾碎，从而使碾碎后的原料通过漏板向下活动，通过这样的设置，可以使原料在搅拌前进行粉碎，便于使原料在粉碎候混合更加充分，提高了原料的融合性。

Description

一种纳米材料改性保温内墙涂料及加工装置

技术领域

本发明涉及保温涂料技术领域，尤其涉及一种纳米材料改性保温内墙涂料及其加工装置。

背景技术

内墙保温涂料是一种新型的保温材料，是由优质天然矿物质硅酸镁组成添加化学添加剂和高温粘界剂，经过制浆，入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成。内墙保温涂料是集封闭微孔结构与耐碱玻璃纤维网格布结构为一体的优质高效保温材料。

现有的保温内墙涂料，在配料上不具备纳米材料，并且涂料的加工装置使用不方便，在不具备对纳米材料改性保温内墙涂料的原料进行充分碾碎，便于原料充分混合的机构，而且不具备对原料进行充分搅拌并且对本体的内壁进行刮擦避免挂壁的机构，同时不具备对原料在进料时进行振动从而对原料进行筛选的机构，并且不具备对本体内部进行液体精准进液的机构，从而使保温内墙涂料的保温性能差，加工效率低，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的保温内墙涂料，在配料上不具备纳米材料，并且涂料的加工装置使用不方便，在不具备对纳米材料改性保温内墙涂料的原料进行充分碾碎，便于原料充分混合的机构，而且不具备对原料进行充分搅拌并且对本体的内壁进行刮擦避免挂壁的机构，同时不具备对原料在进料时进行振动从而对原料进行筛选的机构，并且不具备对本体内部进行液体精准进液的机构，从而使保温内墙涂料的保温性能差，加工效率低，使用寿命短的缺点，而提出的一种纳米材料改性保温内墙涂料及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，包括本体，所述本体顶部连接有进料斗，且本体一侧固定安装有托板，所述托板顶部连接有电机，所述本体底端安装有出料口，且出料口外部连接有支撑柱，所述进料斗底部安装有碾碎机构，所述碾碎机构内部包括有固定杆，且固定杆正端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽表面滑动安装有第一滑块，且第一滑块一侧固定连接有套环，所述套环外侧安装有第一电磁铁，且套环另一侧连接有第二电磁铁，所述套环底端固定安装有连接杆，且连接杆底部连接有活动轴，所述活动轴外侧安装有活动轮，且活动轮底端活动连接有漏板，所述活动轮通过活动轴与连接杆构成活动结构，且连接杆的中轴线与活动轮的中轴线相重合，所述出料口顶部安装有搅拌机构，所述漏板底部连接有振动机构，所述本体一侧安装有进液机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套环通过第一滑块、第一滑槽与固定杆构成滑动结构，且固定杆的中轴线与本体的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构内部包括有转杆，且转杆外壁连接有连接盘，所述连接盘外壁套设安装有皮带，且连接盘一侧连接有轴承，所述转杆外壁固定安装有搅拌杆，且搅拌杆顶端固定连接有配重球，所述转杆外侧连接有连接板，且连接板顶端固定安装有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆通过轴承与本体构成转动结构，且转杆的中轴线与刮板的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动机构内部包括有转盘，且转盘内部安装有活动杆，所述活动杆外壁连接有转轴，且活动杆一侧安装有凸轮，所述活动杆顶部连接有限位块，且限位块顶端活动安装有筛网，所述筛网外侧固定连接有第二滑块，且第二滑块外侧滑动安装有第二滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网通过第二滑块、第二滑槽与本体构成滑动结构，且筛网的中轴线与本体的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进液机构内部包括有进液筒，且进液筒顶端安装有入液斗，所述进液筒正端面连接有观察窗，且观察窗一侧安装有刻度线，所述进液筒一侧固定连接有进液管，且进液管内部安装有调节阀，所述进液筒底端连接有排污管，且排污管内部安装有控制阀，所述进液筒内壁活动连接有浮力球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入液斗的中轴线与进液筒的中轴线相重合，且进液筒与进液管呈垂直分布。

一种纳米材料改性保温内墙涂料，包括如下重量份数的原料：

海泡石粉25～30重量份、粘土砂8～12重量份、硅酸钙粉15～20重量份、丙纶纤维5～8重量份、干胶粉10～15重量份、有机复合防水剂20～30重量份、珍珠岩32～40重量份、粉末成膜物质50～65重量份、聚苯乙烯颗料8～15重量份、纳米钛白粉28～35重量份、消泡剂1～3重量份、丙烯酸30～45重量份、纳米氧化硅8～15重量份、滑石粉13～18重量份、纳米二氧化钛15～20重量份、无机填料30～45重量份和水40～60重量份。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纳米材料改性保温内墙涂料的加工步骤为：

S1：将原料中的海泡石粉、粘土砂、硅酸钙粉无机填料、干胶粉滑石粉在本体中进行充分搅拌,得到第一混合液；

S2：将原料中的丙纶纤维、珍珠岩、聚苯乙烯颗料在本体中进行碾碎，得到第一粉料；

S3：将原料中的机复合防水剂、纳米钛白粉、丙烯酸、纳米氧化硅、纳米二氧化钛和水在本体内部进行搅拌混合，得到第二混合液；

S4：将第一混合液与第二混合液和第一粉料在本体内部进行充分的混合搅拌，充分融合，再加入粉末成膜物质、消泡剂进行混合搅拌，得到纳米材料改性保温内墙涂料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在碾碎机构的作用下，原料通过进料斗进入本体内部，则使原料掉落在漏板顶端，通过第一电磁铁与第二电磁铁的交错通电，套环为磁性套环，则使套环通过第一滑槽、第一滑块在固定杆外壁滑动，从而使连接杆通过活动轴带动活动轮对漏板表面的原料了进行碾碎，从而使碾碎后的原料通过漏板向下活动，通知这样的设置，可以使原料在搅拌前进行粉碎，便于使原料在粉碎候混合更加充分，提高了原料的融合性。

2、本发明中，在搅拌机构的作用下，通过搅拌杆在本体内部对原料进行搅拌，在配重球的作用下，则使配重球在搅拌时对原料进行拍打，从而使原料混合更加均匀，通过连接板连接的刮板，则使转杆在转动时，刮板对本体内壁进行刮擦，从而避免了本体内部的涂料挂壁，提高了搅拌质量，避免了材料的浪费，保证了保温涂料加工的工作效率。

3、本发明中，在振动机构的作用下，通过电机通电，在皮带的传动作用下，则使转盘带动活动杆转动，通过在活动杆一侧设置凸轮，则使凸轮的转动造成筛网间歇性活动，从而使筛网通过第二滑块、第二滑槽在本体内部活动，从而对筛网顶部的原料进行振动筛选，避免原料在筛网顶部堆积，保证搅拌原料的优异性。

4、本发明中，在进液机构的作用下，通过液体在进液筒内部，在浮力球的作用下，则使用户通过刻度线可以对进液筒内部的液体进行计量，从而使用户可以精准的对本体内部进行进液，通过在进液管内部设置调节阀，则使用户可以对进液流速进行控制，通过这样的设置，则使本体内部在进液时更加的科学精准，使保温涂料的加工流程化。

附图说明

图1为本发明的纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置的立体结构示意图；

图2为本发明中碾碎机构的结构示意图；

图3为本发明中搅拌机构的结构示意图；

图4为本发明中搅拌机构的侧面结构示意图；

图5为本发明中振动机构的结构示意图；

图6为本发明中进液机构的结构示意图。

图例说明：

1、本体；2、进料斗；3、托板；4、电机；5、出料口；6、支撑柱；7、碾碎机构；701、固定杆；702、第一滑槽；703、第一滑块；704、套环；705、第一电磁铁；706、第二电磁铁；707、连接杆；708、活动轴；709、活动轮；710、漏板；8、搅拌机构；801、转杆；802、连接盘；803、皮带；804、轴承；805、搅拌杆；806、配重球；807、连接板；808、刮板；9、振动机构；901、转盘；902、活动杆；903、转轴；904、凸轮；905、限位块；906、筛网；907、第二滑块；908、第二滑槽；10、进液机构；1001、进液筒；1002、入液斗；1003、观察窗；1004、刻度线；1005、进液管；1006、调节阀；1007、排污管；1008、控制阀；1009、浮力球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，一种纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，包括本体1、进料斗2、托板3、电机4、出料口5、支撑柱6、碾碎机构7、固定杆701、第一滑槽702、第一滑块703、套环704、第一电磁铁705、第二电磁铁706、连接杆707、活动轴708、活动轮709、漏板710、搅拌机构8、转杆801、连接盘802、皮带803、轴承804、搅拌杆805、配重球806、连接板807、刮板808、振动机构9、转盘901、活动杆902、转轴903、凸轮904、限位块905、筛网906、第二滑块907、第二滑槽908、进液机构10、进液筒1001、入液斗1002、观察窗1003、刻度线1004、进液管1005、调节阀1006、排污管1007、控制阀1008和浮力球1009，本体1顶部连接有进料斗2，且本体1一侧固定安装有托板3，托板3顶部连接有电机4，本体1底端安装有出料口5，且出料口5外部连接有支撑柱6，进料斗2底部安装有碾碎机构7，碾碎机构7内部包括有固定杆701，且固定杆701正端面开设有第一滑槽702，第一滑槽702表面滑动安装有第一滑块703，且第一滑块703一侧固定连接有套环704，套环704外侧安装有第一电磁铁705，且套环704另一侧连接有第二电磁铁706，套环704底端固定安装有连接杆707，且连接杆707底部连接有活动轴708，活动轴708外侧安装有活动轮709，且活动轮709底端活动连接有漏板710，活动轮709通过活动轴708与连接杆707构成活动结构，且连接杆707的中轴线与活动轮709的中轴线相重合，出料口5顶部安装有搅拌机构8，漏板710底部连接有振动机构9，本体1一侧安装有进液机构10，连接杆707通过活动轴708带动活动轮709对漏板710表面的原料了进行碾碎，从而使碾碎后的原料通过漏板710向下活动。

进一步的，套环704通过第一滑块703、第一滑槽702与固定杆701构成滑动结构，且固定杆701的中轴线与本体1的中轴线相重合，套环704为磁性套环704，在第一电磁铁705与第二电磁铁706交错通电的作用下，则使套环704通过第一滑槽702、第一滑块703在固定杆701外壁滑动。

进一步的，搅拌机构8内部包括有转杆801，且转杆801外壁连接有连接盘802，连接盘802外壁套设安装有皮带803，且连接盘802一侧连接有轴承804，转杆801外壁固定安装有搅拌杆805，且搅拌杆805顶端固定连接有配重球806，转杆801外侧连接有连接板807，且连接板807顶端固定安装有刮板808，在配重球806的作用下，则使配重球806在搅拌时对原料进行拍打，从而使原料混合更加均匀。

进一步的，转杆801通过轴承804与本体1构成转动结构，且转杆801的中轴线与刮板808的中轴线相重合，在刮板808的作用下，则使转杆805在转动时，刮板808对本体1内壁进行刮擦，从而避免了本体1内部的涂料挂壁。

进一步的，振动机构9内部包括有转盘901，且转盘901内部安装有活动杆902，活动杆902外壁连接有转轴903，且活动杆902一侧安装有凸轮904，活动杆902顶部连接有限位块905，且限位块905顶端活动安装有筛网906，筛网906外侧固定连接有第二滑块907，且第二滑块907外侧滑动安装有第二滑槽908，通过在活动杆902一侧设置凸轮904，则使凸轮904的转动造成筛网906间歇性活动，从而使筛网906通过第二滑块907、第二滑槽908在本体1内部活动。

进一步的，筛网906通过第二滑块907、第二滑槽908与本体1构成滑动结构，且筛网906的中轴线与本体1的中轴线相重合，筛网906对筛网906顶部的原料进行振动筛选，避免原料在筛网906顶部堆积，保证搅拌原料的优异性。

进一步的，进液机构10内部包括有进液筒1001，且进液筒1001顶端安装有入液斗1002，进液筒1001正端面连接有观察窗1003，且观察窗1003一侧安装有刻度线1004，进液筒1001一侧固定连接有进液管1005，且进液管1005内部安装有调节阀1006，进液筒1001底端连接有排污管1007，且排污管1007内部安装有控制阀1008，进液筒1001内壁活动连接有浮力球1009，在浮力球1009的作用下，则使用户通过刻度线1004可以对进液筒1001内部的液体进行精准计量。

进一步的，入液斗1002的中轴线与进液筒1001的中轴线相重合，且进液筒1001与进液管1005呈垂直分布，通过在进液管1005内部设置调节阀1006，则使用户可以对进液流速进行控制，从而使本体1内部在进液时更加的科学精准。

一种纳米材料改性保温内墙涂料,包括如下重量份数的原料：

海泡石粉25～30重量份、粘土砂8～12重量份、硅酸钙粉15～20重量份、丙纶纤维5～8重量份、干胶粉10～15重量份、有机复合防水剂20～30重量份、珍珠岩32～40重量份、粉末成膜物质50～65重量份、聚苯乙烯颗料8～15重量份、纳米钛白粉28～35重量份、消泡剂1～3重量份、丙烯酸30～45重量份、纳米氧化硅8～15重量份、滑石粉13～18重量份、纳米二氧化钛15～20重量份、无机填料30～45重量份和水40～60重量份。

进一步的，纳米材料改性保温内墙涂料的加工步骤为：

S1：将原料中的海泡石粉、粘土砂、硅酸钙粉无机填料、干胶粉滑石粉在本体1中进行充分搅拌,得到第一混合液；

S2：将原料中的丙纶纤维、珍珠岩、聚苯乙烯颗料在本体1中进行碾碎，得到第一粉料；

S3：将原料中的机复合防水剂、纳米钛白粉、丙烯酸、纳米氧化硅、纳米二氧化钛和水在本体1内部进行搅拌混合，得到第二混合液；

S4：将第一混合液与第二混合液和第一粉料在本体1内部进行充分的混合搅拌，充分融合，再加入粉末成膜物质、消泡剂进行混合搅拌，得到纳米材料改性保温内墙涂料。

实施例1

一种纳米材料改性保温内墙涂料，由以下按照重量份数的原料组成：

海泡石粉25重量份、粘土砂8重量份、硅酸钙粉15重量份、丙纶纤维5重量份、干胶粉10重量份、有机复合防水剂20重量份、珍珠岩32重量份、粉末成膜物质50重量份、聚苯乙烯颗料8重量份、纳米钛白粉28重量份、消泡剂1重量份、丙烯酸30重量份、纳米氧化硅8重量份、滑石粉13重量份、纳米二氧化钛15重量份、无机填料30重量份和水40重量份。

实施例2

该纳米材料改性保温内墙涂料于2020年05月制备，为调查纳米材料改性保温内墙涂料的保温性能，数据表如下：

通过上述数据可以得出：本发明通过将纳米组份与原料之间进行结合，则使保温内墙涂料具有耐磨、阻燃性和耐擦洗性、使用寿命长且同时具有抵御细菌的作用，相比较市场上的保温内墙涂料具有明显的改进。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纳米材料改性保温内墙涂料，其特征在于,包括如下重量份数的原料：

海泡石粉25~30重量份、粘土砂8~12重量份、硅酸钙粉15~20重量份、丙纶纤维5~8重量份、干胶粉10~15重量份、有机复合防水剂20~30重量份、珍珠岩32~40重量份、粉末成膜物质50~65重量份、聚苯乙烯颗料8~15重量份、纳米钛白粉28~35重量份、消泡剂1~3重量份、丙烯酸30~45重量份、纳米氧化硅8~15重量份、滑石粉13~18重量份、纳米二氧化钛15~20重量份、无机填料30~45重量份和水40~60重量份。

2.一种用于权利要求1所述的纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）顶部连接有进料斗（2），且本体（1）一侧固定安装有托板（3），所述托板（3）顶部连接有电机（4），所述本体（1）底端安装有出料口（5），且出料口（5）外部连接有支撑柱（6），所述进料斗（2）底部安装有碾碎机构（7），所述碾碎机构（7）内部包括固定杆（701），且固定杆（701）正端面开设有第一滑槽（702），所述第一滑槽（702）表面滑动安装有第一滑块（703），且第一滑块（703）一侧固定连接有套环（704），所述套环（704）外侧安装有第一电磁铁（705），且套环（704）另一侧连接有第二电磁铁（706），所述套环（704）底端固定安装有连接杆（707），且连接杆（707）底部连接有活动轴（708），所述活动轴（708）外侧安装有活动轮（709），且活动轮（709）底端活动连接有漏板（710），所述活动轮（709）通过活动轴（708）与连接杆（707）构成活动结构，且连接杆（707）的中轴线与活动轮（709）的中轴线相重合，所述出料口（5）顶部安装有搅拌机构（8），所述漏板（710）底部连接有振动机构（9），所述本体（1）一侧安装有进液机构（10）。

3.根据权利要求2所述的纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，其特征在于，所述套环（704）通过第一滑块（703）、第一滑槽（702）与固定杆（701）构成滑动结构，且固定杆（701）的中轴线与本体（1）的中轴线相重合。

4.根据权利要求2所述的纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，其特征在于，所述搅拌机构（8）内部包括转杆（801），且转杆（801）外壁连接有连接盘（802），所述连接盘（802）外壁套设安装有皮带（803），且连接盘（802）一侧连接有轴承（804），所述转杆（801）外壁固定安装有搅拌杆（805），且搅拌杆（805）顶端固定连接有配重球（806），所述转杆（801）外侧连接有连接板（807），且连接板（807）顶端固定安装有刮板（808）。

5.根据权利要求4所述的纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，其特征在于，所述转杆（801）通过轴承（804）与本体（1）构成转动结构，且转杆（801）的中轴线与刮板（808）的中轴线相重合。

6.根据权利要求2所述的纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，其特征在于，所述振动机构（9）内部包括转盘（901），且转盘（901）内部安装有活动杆（902），所述活动杆（902）外壁连接有转轴（903），且活动杆（902）一侧安装有凸轮（904），所述活动杆（902）顶部连接有限位块（905），且限位块（905）顶端活动安装有筛网（906），所述筛网（906）外侧固定连接有第二滑块（907），且第二滑块（907）外侧滑动安装有第二滑槽（908）。

7.根据权利要求6所述的纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，其特征在于，所述筛网（906）通过第二滑块（907）、第二滑槽（908）与本体（1）构成滑动结构，且筛网（906）的中轴线与本体（1）的中轴线相重合。

8.根据权利要求2所述的纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，其特征在于，所述进液机构（10）内部包括进液筒（1001），且进液筒（1001）顶端安装有入液斗（1002），所述进液筒（1001）正端面连接有观察窗（1003），且观察窗（1003）一侧安装有刻度线（1004），所述进液筒（1001）一侧固定连接有进液管（1005），且进液管（1005）内部安装有调节阀（1006），所述进液筒（1001）底端连接有排污管（1007），且排污管（1007）内部安装有控制阀（1008），所述进液筒（1001）内壁活动连接有浮力球（1009）。

9.根据权利要求8所述的纳米材料改性保温内墙涂料的加工装置，其特征在于，所述入液斗（1002）的中轴线与进液筒（1001）的中轴线相重合，且进液筒（1001）与进液管（1005）呈垂直分布。

10.根据权利要求1所述的纳米材料改性保温内墙涂料，其特征在于，所述纳米材料改性保温内墙涂料的加工步骤为：

S1：将原料中的海泡石粉、粘土砂、硅酸钙粉无机填料、干胶粉滑石粉进行充分搅拌,得到第一混合液；

S2：将原料中的丙纶纤维、珍珠岩、聚苯乙烯颗料进行碾碎，得到第一粉料；

S3：将原料中的机复合防水剂、纳米钛白粉、丙烯酸、纳米氧化硅、纳米二氧化钛和水进行搅拌混合，得到第二混合液；

S4：将第一混合液与第二混合液和第一粉料进行充分的混合搅拌，充分融合，再加入粉末成膜物质、消泡剂进行混合搅拌，得到纳米材料改性保温内墙涂料。

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