CN221161001U - 一种加气混凝土砌块的制浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加气混凝土砌块的制浆设备。它包括搅拌罐、设于搅拌罐上的搅拌组件、设于搅拌罐上的进水口、设于搅拌罐上的固料进料口以及排料口，还包括有固定在搅拌罐上侧的固料进料组件，固料进料组件包括固定架、安装在固定架上的升降单元、安装在升降单元的输出端上的升降座、安装在升降座上的注料管以及与注料管连通的注料软管，注料软管与自动化配料设备连接，可定量定比例供给固体粉末原料，注料管的下端开口正对固料进料口，固料进料口上可开合设有密封盖，密封盖打开状态下，升降单元可带动注料管的下端完全伸入或脱离进料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加气混凝土搅拌设备，尤其是涉及一种加气混凝土砌块的制浆设备。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土具有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、经济等优点，因此被广泛应用。
加气混凝土搅拌机是用于生产加气混凝土必备的生产设备，该设备与常规的搅拌机类似，一般具备搅拌罐、搅拌组件、进水口、固料进料口以及排料口，固料进料口用于向搅拌罐内部排放粉末状的固体配料，又因为搅拌罐内部是一个潮湿的环境，固体粉末遇水容易形成膏状的混凝土物质，这些膏状的混凝土物质很容易积聚在固料进料口和搅拌罐内腔的交界处，久而久之，固料进料口堆积的混凝土膏状物质会完全固化，并渐渐缩小固料进料口的可通过口径，影响固料进料口的排料效率。
发明内容
本实用新型提供了一种加气混凝土砌块的制浆设备；解决现有技术中存在固料进料口容易堆积混凝土膏状物质的问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种加气混凝土砌块的制浆设备，包括搅拌罐、设于所述搅拌罐上的搅拌组件、设于所述搅拌罐上的进水口、设于所述搅拌罐上的固料进料口以及排料口，还包括有固定在所述搅拌罐上侧的固料进料组件，所述固料进料组件包括固定架、安装在所述固定架上的升降单元、安装在所述升降单元的输出端上的升降座、安装在所述升降座上的注料管以及与所述注料管连通的注料软管，注料软管与自动化配料设备连接，可定量定比例供给固体粉末原料，所述注料管的下端开口正对所述固料进料口，所述固料进料口上可开合设有密封盖，密封盖打开状态下，所述升降单元可带动所述注料管的下端完全伸入或脱离所述进料口。
进一步的，所述升降座上还设有电机，所述注料管内设有与其同轴的转轴，所述转轴与所述电机传动连接，所述转轴的下端为伸出所述注料管设置，转轴的下端上设有分散片。
进一步的，位于所述注料管内的所述转轴上设有搅拌杆。
因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.本实用新型的固料进料组件用于固体原料的进料工作，当需要进料时，升降单元可以带动注料管的下端完全伸入进料口，当进料完毕时，升降单元又可以带动注料管的下端从进料口内部拔出，这样注料管可以避免被搅拌罐内壁的液体沾染，减少堆积混凝土膏状物质的概率；2.注料管内设有转轴，转轴上设有搅拌杆和分散片，转轴转动状态下，搅拌杆起到搅拌、预混固体粉末的作用，分散片则可以将粉末打散，并起到防止粘连的效果，可以及时去除膏状的混凝土物质。
附图说明
附图1是本实用新型处于未加料时的结构示意图；
附图2是本实用新型处于加料时的结构示意图；
附图3是固料进料组件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：见图1、图2和图3，一种加气混凝土砌块的制浆设备，包括搅拌罐100、设于搅拌罐上的搅拌组件、设于搅拌罐上的进水口110、设于搅拌罐上的固料进料口120以及排料口130，进水口与水管连接，还包括有固定在搅拌罐上侧的固料进料组件200，固料进料组件包括固定架210、安装在固定架上的升降单元220、安装在升降单元的输出端上的升降座230、安装在升降座上的注料管240以及与注料管连通的注料软管250，固定架采用吊装固定，注料软管与自动化配料设备连接，可定量定比例供给固体粉末原料，注料管的下端开口正对固料进料口，固料进料口上可开合设有密封盖140，密封盖140需要工人手动开合，密封盖打开状态下，升降单元可带动注料管的下端完全伸入或脱离进料口，完成注料后，需要将密封盖140闭合。
见图3，升降座上还设有电机260，注料管内设有与其同轴的转轴270，转轴与电机传动连接，转轴的下端为伸出注料管设置，转轴的下端上设有分散片280。
见图3，位于注料管内的转轴上设有搅拌杆290。
见图3，升降单元为电缸，电缸的伸缩动作稳定，并且容易调整其往复运动的行程。
见图3，升降座上固定有四根朝上竖直设置的导杆231，导杆与固定架滑动配合。
见图3，注料管的外壁上设有柔性材质的密封罩241，当注料管的下端完全伸入进料口时，密封罩盖设在固料进料口上，密封罩主要起到防止外物落入进料口以及防止内部的粉末尘埃从进料口溢出的作用。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (6)
1.一种加气混凝土砌块的制浆设备，包括搅拌罐、设于所述搅拌罐上的搅拌组件、设于所述搅拌罐上的进水口、设于所述搅拌罐上的固料进料口以及排料口，其特征在于：还包括有固定在所述搅拌罐上侧的固料进料组件，所述固料进料组件包括固定架、安装在所述固定架上的升降单元、安装在所述升降单元的输出端上的升降座、安装在所述升降座上的注料管以及与所述注料管连通的注料软管，所述注料管的下端开口正对所述固料进料口，所述固料进料口上可开合设有密封盖，密封盖打开状态下，所述升降单元可带动所述注料管的下端完全伸入或脱离所述进料口。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块的制浆设备，其特征在于：所述升降座上还设有电机，所述注料管内设有与其同轴的转轴，所述转轴与所述电机传动连接，所述转轴的下端为伸出所述注料管设置，转轴的下端上设有分散片。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块的制浆设备，其特征在于：位于所述注料管内的所述转轴上设有搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块的制浆设备，其特征在于：所述升降单元为电缸。
5.根据权利要求4所述的加气混凝土砌块的制浆设备，其特征在于：升降座上固定有若干朝上竖直设置的导杆，所述导杆与固定架滑动配合。
6.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块的制浆设备，其特征在于：所述注料管的外壁上设有柔性材质的密封罩，当所述注料管的下端完全伸入进料口时，所述密封罩盖设在固料进料口上。
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