CN220968992U - 一种卧式搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式搅拌系统，包括支撑组件、搅拌机及出料组件，搅拌机连接支撑组件；出料组件包括储料件及开关件，储料件连接支撑组件，储料件形成有容纳腔以及与容纳腔均相连通的出料通道及固定口，储料件经固定口罩设于搅拌机的出料端，并与搅拌机密封连接，容纳腔与搅拌机的出料端相连通，开关件设置于出料通道，用于控制出料通道的开关。卧式搅拌系统使用时，物料在搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌后的物流从搅拌机的出料端进入储料件的容纳腔内，直至物料完全进入容纳腔，由于容纳腔将外界空气隔绝，能够避免持续出料过程中，物料接触空气，当容纳腔内的物流达到一定量后，控制开关件，开关件开启出料通道，排出物料。

Description

一种卧式搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及卧式搅拌技术领域，尤其涉及一种卧式搅拌系统。

背景技术

通过卧式搅拌机搅拌物料时，将物料从卧式搅拌机的进料口通入，然后从卧式搅拌机的出料口排出。

公告号CN217855953U公开了一种可调节进料量的卧式搅拌机，包括机筒，所述机筒上与机筒连通设置有进料口和出料口，所述机筒内设置有用于对物料搅拌的搅拌机构，所述进料口上与进料口连通设置有进料筒，所述进料筒远离料筒的端部与进料筒设置有料斗，所述进料筒设置为可伸缩结构，所述机筒上设置有用于将进料筒固定至任意伸缩后长度的固定机构。

上述的卧式搅拌机在进行搅拌时，物料持续地从出料口排出，物料完全排出需要一定时间，对于部分阳离子物料，长时间暴露在空气中，会吸附空气中的水分结块，影响物料的品质。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种卧式搅拌系统，解决现有技术中卧式搅拌机出料长时间暴露在空气中结块的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种卧式搅拌系统，包括：

支撑组件；

搅拌机，连接所述支撑组件；

出料组件，包括储料件及开关件，所述储料件连接所述支撑组件，所述储料件形成有容纳腔以及与所述容纳腔均相连通的出料通道及固定口，所述储料件经所述固定口罩设于所述搅拌机的出料端，并与所述搅拌机密封连接，所述容纳腔与所述搅拌机的出料端相连通，所述开关件设置于所述出料通道，用于控制所述出料通道的开关。

在其中的一个实施例中，所述储料件包括储料箱及出料管，所述储料箱的内部空心并开设有与其内部相连通的所述固定口和出料口，所述储料箱连接所述支撑组件，并经所述固定口罩设于所述搅拌机的出料端，所述出料管连通所述出料口，所述出料管形成有所述出料通道，所述开关件设置于所述出料管。

在其中的一个实施例中，所述出料管沿出料方向朝下倾斜。

在其中的一个实施例中，所述储料箱的顶部开口，所述储料件还包括第一盖板，所述第一盖板相对所述开口设置并可拆卸连接所述储料箱。

在其中的一个实施例中，还包括进料组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗连接所述支撑组件，所述进料斗的内部空心，并开设有与内部相连通的进料口及出料孔，所述出料孔连通所述搅拌机的进料端。

在其中的一个实施例中，所述进料组件还包括第二盖板，所述第二盖板相对所述进料口设置并与所述进料斗可拆卸连接。

在其中的一个实施例中，所述进料组件还包括密封管，所述密封管的一端连通所述出料孔、另一端插设于所述搅拌机的进料端，所述密封管与所述搅拌机的进料端密封连接。

在其中的一个实施例中，所述搅拌机为卧式搅拌机。

在其中的一个实施例中，所述进料斗的底部内壁倾斜设置，且沿所述进料斗的出料的方向，所述进料斗的底部内壁沿靠近所述出料孔的方向朝下倾斜。

在其中的一个实施例中，所述开关件为阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：卧式搅拌系统使用时，将物料通入搅拌机中，启动搅拌机，物料在搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌后的物流从搅拌机的出料端进入储料件的容纳腔内，直至物料完全进入容纳腔，由于容纳腔将外界空气隔绝，能够避免持续出料过程中，物料接触空气，当容纳腔内的物流达到一定量后，控制开关件，开关件开启出料通道，容纳腔内的物料从出料通道快速排出。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的卧式搅拌系统的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的卧式搅拌系统的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例所述的卧式搅拌系统的结构示意图。

附图标记说明：

支撑组件1；

搅拌机2；

出料组件3；

储料件31；

储料箱311；

出料管312；

第一盖板313；

开关件32；

进料组件4；

进料斗41；

第二盖板42；

密封管43。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至3所示，本实用新型提供了一种卧式搅拌系统，包括支撑组件1、搅拌机2及出料组件3，搅拌机2连接支撑组件1；出料组件3包括储料件31及开关件32，储料件31连接支撑组件1，储料件31形成有容纳腔以及与容纳腔均相连通的出料通道及固定口，储料件31经固定口罩设于搅拌机2的出料端，并与搅拌机2密封连接，容纳腔与搅拌机2的出料端相连通，开关件32设置于出料通道，用于控制出料通道的开关。应当理解的，支撑组件1可以为各类型的型材、板材拼接形成的框架架构等。

卧式搅拌系统使用时，将物料通入搅拌机2中，启动搅拌机2，物料在搅拌机2中搅拌混合均匀，搅拌后的物流从搅拌机2的出料端进入储料件31的容纳腔内，直至物料完全进入容纳腔，由于容纳腔将外界空气隔绝，能够避免持续出料过程中，物料接触空气，当容纳腔内的物流达到一定量后，控制开关件32，开关件32开启出料通道，容纳腔内的物料从出料通道快速排出。

应当理解的，储料件31可以为各种储罐及储箱。

在其中的一个实施例中，储料件31包括储料箱311及出料管312，储料箱311的内部空心并开设有与其内部相连通的固定口和出料口，储料箱311连接支撑组件1，并经固定口罩设于搅拌机2的出料端，出料管312连通出料口，出料管312形成有出料通道，开关件32设置于出料管312。应当理解的，储料箱311的固定口与搅拌机2的外壳之间可以通过尺寸配合的方式实现密封，也可以在储料箱311的固定口与搅拌机2之间设置密封圈，以实现密封。

搅拌机2的中的物料经搅拌机2的出料端进入储料箱311内，通过储料箱311暂时储存搅拌后的物流，并通过储料箱311隔绝空气；通过设置出料管312，出料管312形成了出料通道，能够将储料箱311内的物料导出。

在其中的一个实施例中，出料管312沿出料方向朝下倾斜。

通过上述设置，使得储料箱311内的物料可以在重力的作用下自发地朝外流出。

在其中的一个实施例中，储料箱311的顶部开口，储料件31还包括第一盖板313，第一盖板313相对开口设置并可拆卸连接储料箱311。应当理解的，第一盖板313与储料箱311之间可以通过螺栓、螺钉及卡扣等方式实现可拆卸连接，也可以将第一盖板313的尺寸设置为大于储料箱311的顶部开口尺寸，然后直接将第一盖板313设置于储料箱311的顶部开口。

通过上述设置，当需要对储料箱311内粘接的物料进行清理时，将第一盖板313从储料箱311的顶部取下，通过储料箱311的顶部开口对储料箱311内黏附的物料进行清理，清理完后，盖上第一盖板313，以封闭储料箱311的顶部开口。

在其中的一个实施例中，卧式搅拌系统还包括进料组件4，进料组件4包括进料斗41，进料斗41连接支撑组件1，进料斗41的内部空心，并开设有与内部相连通的进料口及出料孔，出料孔连通搅拌机2的进料端。

为了实现物料进入搅拌机2，将物料通入进料斗41内，物料从进料斗41进入搅拌机2的进料端。

在其中的一个实施例中，进料组件4还包括第二盖板42，第二盖板42相对进料口设置并与进料斗41可拆卸连接。应当理解的，第二盖板42与进料斗41之间可以通过螺栓、螺钉及卡扣等方式实现可拆卸连接，也可以将第二盖板42的尺寸设置为大于进料斗41的顶部进料口尺寸，然后直接将第二盖板42设置于进料斗41的顶部进料口。

当物料进入进料斗41后，为了避免进料斗41内的物料接触空气，设置了第二盖板42，第二盖板42能够封闭进料斗41的进料口，避免外界空气进入进料斗41，避免进料斗41内的物料接触空气。

在其中的一个实施例中，进料组件4还包括密封管43，密封管43的一端连通出料孔、另一端插设于搅拌机2的进料端，密封管43与搅拌机2的进料端密封连接。应当理解的，密封管43可以通过与搅拌机2的进料端的尺寸配合实现二者之间的密封，也可以在密封管43与搅拌机2的进料端之间设置密封圈，以实现二者之间的密封。

为了避免空气从进料斗41与搅拌机2的连通处进入进料斗41与搅拌机2，本实施例中，设置了密封管43，密封管43连通进料斗41的出料孔，进料斗41内的物料直接从进料斗41流入密封管43，并从密封管43直接流入搅拌机2内，通过密封管43与搅拌机2之间的密封连接，能够避免空气从搅拌机2与密封管43之间进入。

在其中的一个实施例中，搅拌机2为卧式搅拌机。应当理解地，搅拌机2也可以为其他类型的搅拌设备。

在其中的一个实施例中，进料斗41的底部内壁倾斜设置，且沿进料斗41的出料的方向，进料斗41的底部内壁沿靠近出料孔的方向朝下倾斜。

通过上述设置，使得进料斗41内的物料能够在重力的作用下，自发地沿进料斗41的底部内壁流入密封管43内，无需人工推动进料斗41内的物料进入密封管43。

在其中的一个实施例中，开关件32为阀门。应当理解的，开关件32也可以为与出料管312滑动连接的插板。

通过设置阀门，通过阀门的开关能够有效开启或者闭合出料管312，当需要将储料箱311内的物料朝外排出时，开启阀门，储料箱311内的物料在重力的作用下经出料管312自发流出，当将储料箱311内的物料朝外排出达到预设的量时，关闭阀门，阀门能够对出料管312进行封闭，避免外界空气经出料管312进入储料箱311。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式搅拌系统，其特征在于，包括：

支撑组件；

搅拌机，连接所述支撑组件；

出料组件，包括储料件及开关件，所述储料件连接所述支撑组件，所述储料件形成有容纳腔以及与所述容纳腔均相连通的出料通道及固定口，所述储料件经所述固定口罩设于所述搅拌机的出料端，并与所述搅拌机密封连接，所述容纳腔与所述搅拌机的出料端相连通，所述开关件设置于所述出料通道，用于控制所述出料通道的开关。

2.根据权利要求1所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述储料件包括储料箱及出料管，所述储料箱的内部空心并开设有与其内部相连通的所述固定口和出料口，所述储料箱连接所述支撑组件，并经所述固定口罩设于所述搅拌机的出料端，所述出料管连通所述出料口，所述出料管形成有所述出料通道，所述开关件设置于所述出料管。

3.根据权利要求2所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述出料管沿出料方向朝下倾斜。

4.根据权利要求2所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述储料箱的顶部开口，所述储料件还包括第一盖板，所述第一盖板相对所述开口设置并可拆卸连接所述储料箱。

5.根据权利要求1所述的卧式搅拌系统，其特征在于，还包括进料组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗连接所述支撑组件，所述进料斗的内部空心，并开设有与内部相连通的进料口及出料孔，所述出料孔连通所述搅拌机的进料端。

6.根据权利要求5所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述进料组件还包括第二盖板，所述第二盖板相对所述进料口设置并与所述进料斗可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述进料组件还包括密封管，所述密封管的一端连通所述出料孔、另一端插设于所述搅拌机的进料端，所述密封管与所述搅拌机的进料端密封连接。

8.根据权利要求1所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述搅拌机为卧式搅拌机。

9.根据权利要求5所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述进料斗的底部内壁倾斜设置，且沿所述进料斗的出料的方向，所述进料斗的底部内壁沿靠近所述出料孔的方向朝下倾斜。

10.根据权利要求2所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述开关件为阀门。