CN212836747U - 一种混凝土浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浇筑装置，包括底板、自锁轮、固定杆、推杆、混合机构、摆动机构和控制面板，底板底部的四角均固定安装有自锁轮，底板顶部的一端固定连接有两个固定杆，两个固定杆之间固定连接有推杆，底板的顶部且位于固定杆的一侧设置有混合机构，底板的顶部远离固定杆的一端设置有摆动机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置混合机构，便于更好的对混凝土进行混合制备，使得设备能够适用于一些小型的施工场所，相比人工劳作，极大的提高了施工效率，同时通过设置摆动机构，使得混凝土的浇筑更加均匀，从而极大的提高了浇筑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇筑装置，特别涉及一种混凝土浇筑装置，属于浇筑装置技术领域。
背景技术
现有生活中，随着现代科技的快速发展，建筑行业越来越发达，混凝土作为建筑行业中较为常见的材料，被广泛应用于不同的场所，但是现在建筑行业中，一般使用大型浇筑机进行自动化浇筑，而目前市场上的浇筑机一般使用大型泵车等器械，而对于一些施工量不是很大的施工地点，使用大型泵车无疑是资源的浪费，所以这些施工地往往还是使用人工劳作代替机械化浇筑，但是通过人工劳作对混凝土进行浇筑不仅劳动量较大，而且严重的降低了施工效率，同时通过人工劳作对混凝土进行浇筑容易使得浇筑不够均匀，从而影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土浇筑装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种混凝土浇筑装置，包括底板、自锁轮、固定杆、推杆、混合机构、摆动机构和控制面板，所述底板底部的四角均固定安装有自锁轮，所述底板顶部的一端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有推杆，所述底板的顶部且位于固定杆的一侧设置有混合机构，所述底板的顶部远离固定杆的一端设置有摆动机构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混合机构包括混合箱，所述底板的顶部且位于固定杆的一侧固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部靠近固定杆的一侧固定连接有加料漏斗，所述加料漏斗与混合箱的内部相通，所述混合箱的顶部固定安装有第一伺服电机，所述混合箱的内部转动连接有搅拌轴，所述第一伺服电机的输出轴延伸至混合箱的内部且与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片，所述底板的顶部且位于混合箱的一侧安装有泥浆泵，所述泥浆泵的输入端与混合箱的内部通过管道连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述摆动机构包括第一固定板，所述底板的顶部且位于泥浆泵的一侧固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的一端固定连接有限位柱，所述传动箱内壁的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有传动板，所述传动板的顶部靠近第二伺服电机的一端开凿有限位槽，所述限位柱贯穿限位槽且与限位槽的内部滑动连接，所述传动板的顶部远离限位槽的一端固定连接有连接柱，所述传动箱的顶部远离第二伺服电机的一端开凿有通槽，所述连接柱贯穿通槽延伸至传动箱的顶部且固定连接有输送软管，所述输送软管的一端固定连接有喷头，所述输送软管远离喷头的一端与泥浆泵的输出端固定连接，所述底板的顶部远离固定杆的一端固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间固定连接有导向板，所述导向板的一端与传动箱的外侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述传动箱的外侧等距开凿有若干个散热孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述通槽设置为圆弧形结构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述导向板两端的高度高于其中部的高度，且所述导向板与水平面呈三十度夹角，所述喷头朝向导向板的内部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混合箱的外侧固定安装有控制面板，所述第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置混合机构，便于更好的对混凝土进行混合制备，使得设备能够适用于一些小型的施工场所，相比人工劳作，极大的提高了施工效率，同时通过设置摆动机构，使得混凝土的浇筑更加均匀，从而极大的提高了浇筑质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型外部结构示意图；
图2是本实用新型主视图；
图3是本实用新型传动箱内部结构示意图；
图4是本实用新型部分结构示意图。
图中：1、底板；2、自锁轮；3、固定杆；4、推杆；5、混合机构；51、混合箱；52、加料漏斗；53、第一伺服电机；54、搅拌轴；55、螺旋叶片；56、泥浆泵；6、摆动机构；61、第一固定板；62、传动箱；63、散热孔；64、第二伺服电机；65、转动盘；66、限位柱；67、转动杆；68、传动板；69、限位槽；610、连接柱；611、通槽；612、输送软管；613、喷头；614、第二固定板；615、导向板；7、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供一种混凝土浇筑装置，包括底板1、自锁轮2、固定杆3、推杆4、混合机构5、摆动机构6和控制面板7，底板1底部的四角均固定安装有自锁轮2，通过自锁轮2便于更好的对设备整体进行移动和固定；底板1顶部的一端固定连接有两个固定杆3，两个固定杆3之间固定连接有推杆4，通过推杆4，便于更好的对设备进行推动，从而方便进行浇筑工作；底板1的顶部且位于固定杆3的一侧设置有混合机构5，底板1的顶部远离固定杆3的一端设置有摆动机构6。
进一步的，混合机构5包括混合箱51，底板1的顶部且位于固定杆3的一侧固定连接有混合箱51，混合箱51的顶部靠近固定杆3的一侧固定连接有加料漏斗52，加料漏斗52与混合箱51的内部相通，便于更好的箱混合箱51的内部加注混凝土制备原料；混合箱51的顶部固定安装有第一伺服电机53，混合箱51的内部转动连接有搅拌轴54，第一伺服电机53的输出轴延伸至混合箱51的内部且与搅拌轴54固定连接，搅拌轴54的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片55，底板1的顶部且位于混合箱51的一侧安装有泥浆泵56，泥浆泵56的输入端与混合箱51的内部通过管道连接，通过螺旋叶片55便于更好的对混合箱51内部的原料进行混合，同时通过泥浆泵56便于更好的对混合好的混凝土进行输送。
进一步的，摆动机构6包括第一固定板61，底板1的顶部且位于泥浆泵56的一侧固定连接有两个第一固定板61，两个第一固定板61之间固定连接有传动箱62，传动箱62内壁的底部固定安装有第二伺服电机64，第二伺服电机64的输出端固定连接有转动盘65，转动盘65顶部的一端固定连接有限位柱66，传动箱62内壁的顶部转动连接有转动杆67，转动杆67的底部固定连接有传动板68，传动板68的顶部靠近第二伺服电机64的一端开凿有限位槽69，限位柱66贯穿限位槽69且与限位槽69的内部滑动连接，传动板68的顶部远离限位槽69的一端固定连接有连接柱610，传动箱62的顶部远离第二伺服电机64的一端开凿有通槽611，连接柱610贯穿通槽611延伸至传动箱62的顶部且固定连接有输送软管612，输送软管612的一端固定连接有喷头613，输送软管612远离喷头613的一端与泥浆泵56的输出端固定连接，底板1的顶部远离固定杆3的一端固定连接有两个第二固定板614，两个第二固定板614之间固定连接有导向板615，导向板615的一端与传动箱62的外侧固定连接，通过第二伺服电机64带动限位柱66转动，从而更好的带动传动板68进行摆动，使得输送软管612与喷头613进行摆动，便于更加均匀的将混凝土进行浇筑。
进一步的，传动箱62的外侧等距开凿有若干个散热孔63，便于更好的对传动箱62的内部进行散热，从而延长设备的使用寿命。
进一步的，通槽611设置为圆弧形结构，通过圆弧形结构的通槽611，便于更好的与连接柱610的摆动进行相互配合。
进一步的，导向板615两端的高度高于其中部的高度，且导向板615与水平面呈三十度夹角，喷头613朝向导向板615的内部，便于更好的将混凝土均匀的洒落在导向板615的内部，使得混凝土能够更好的铺设在指定的位置。
进一步的，混合箱51的外侧固定安装有控制面板7，第一伺服电机53、第二伺服电机64均与控制面板7电性连接，便于更好的对设备整体进行控制。
具体的，将设备通过自锁轮2移动至指定的位置，将设备通电，然后将混凝土原料通过加料漏斗52加注在混合箱51的内部，接着通过控制面板7控制第一伺服电机53工作，带动搅拌轴54进行转动，从而带动螺旋叶片55进行转动，对混合土进行制备，当制备完成之后，通过自锁轮2将设备移动至需要浇筑的位置，然后通过控制面板7控制泥浆泵56与第二伺服电机64工作，泥浆泵56将混合箱51内部的混凝土抽出，通过输送软管612与喷头613进行排出，使其能够洒落在导向板615的内部，同时第二伺服电机64带动转动盘65与限位柱66进行转动，通过限位柱66与限位槽69之间的配合，使得传动板68进行摆动，从而通过连接柱610带动输送软管612与喷头613进行摆动，使得混凝土均匀的洒落在导向板615的表面，最后在重力的作用下，导向板615内部的混凝土均匀的洒落在需要浇筑的位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土浇筑装置，包括底板(1)、自锁轮(2)、固定杆(3)、推杆(4)、混合机构(5)、摆动机构(6)和控制面板(7)，其特征在于，所述底板(1)底部的四角均固定安装有自锁轮(2)，所述底板(1)顶部的一端固定连接有两个固定杆(3)，两个所述固定杆(3)之间固定连接有推杆(4)，所述底板(1)的顶部且位于固定杆(3)的一侧设置有混合机构(5)，所述底板(1)的顶部远离固定杆(3)的一端设置有摆动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述混合机构(5)包括混合箱(51)，所述底板(1)的顶部且位于固定杆(3)的一侧固定连接有混合箱(51)，所述混合箱(51)的顶部靠近固定杆(3)的一侧固定连接有加料漏斗(52)，所述加料漏斗(52)与混合箱(51)的内部相通，所述混合箱(51)的顶部固定安装有第一伺服电机(53)，所述混合箱(51)的内部转动连接有搅拌轴(54)，所述第一伺服电机(53)的输出轴延伸至混合箱(51)的内部且与搅拌轴(54)固定连接，所述搅拌轴(54)的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片(55)，所述底板(1)的顶部且位于混合箱(51)的一侧安装有泥浆泵(56)，所述泥浆泵(56)的输入端与混合箱(51)的内部通过管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述摆动机构(6)包括第一固定板(61)，所述底板(1)的顶部且位于泥浆泵(56)的一侧固定连接有两个第一固定板(61)，两个所述第一固定板(61)之间固定连接有传动箱(62)，所述传动箱(62)内壁的底部固定安装有第二伺服电机(64)，所述第二伺服电机(64)的输出端固定连接有转动盘(65)，所述转动盘(65)顶部的一端固定连接有限位柱(66)，所述传动箱(62)内壁的顶部转动连接有转动杆(67)，所述转动杆(67)的底部固定连接有传动板(68)，所述传动板(68)的顶部靠近第二伺服电机(64)的一端开凿有限位槽(69)，所述限位柱(66)贯穿限位槽(69)且与限位槽(69)的内部滑动连接，所述传动板(68)的顶部远离限位槽(69)的一端固定连接有连接柱(610)，所述传动箱(62)的顶部远离第二伺服电机(64)的一端开凿有通槽(611)，所述连接柱(610)贯穿通槽(611)延伸至传动箱(62)的顶部且固定连接有输送软管(612)，所述输送软管(612)的一端固定连接有喷头(613)，所述输送软管(612)远离喷头(613)的一端与泥浆泵(56)的输出端固定连接，所述底板(1)的顶部远离固定杆(3)的一端固定连接有两个第二固定板(614)，两个所述第二固定板(614)之间固定连接有导向板(615)，所述导向板(615)的一端与传动箱(62)的外侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述传动箱(62)的外侧等距开凿有若干个散热孔(63)。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述通槽(611)设置为圆弧形结构。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述导向板(615)两端的高度高于其中部的高度，且所述导向板(615)与水平面呈三十度夹角，所述喷头(613)朝向导向板(615)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述混合箱(51)的外侧固定安装有控制面板(7)，所述第一伺服电机(53)、第二伺服电机(64)均与控制面板(7)电性连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113389384A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-14 | 平煤神马建工集团有限公司 | 一种带有防护机构的建筑施工用砼喷射机组 |
| CN113738109A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-03 | 安徽重标建筑工程有限公司 | 建筑工程施工用混凝土浇筑设备 |
| CN117536441A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-09 | 湖南太阳电瓷有限公司 | 一种隔离开关支柱自动浇筑装置 |
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