CN209451726U - 新型的自动对胶上水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种新型的自动对胶上水装置，其属于改性水泥聚苯颗粒材料生产技术领域。一种新型的自动对胶上水装置，包括搅拌罐、储液罐和胶桶，搅拌罐顶部设有立式液体搅拌机和入液口Ⅰ，搅拌罐侧壁上、下部设有液位传感器Ⅰ和液位传感器Ⅱ，入液口Ⅰ与管道Ⅰ连接，管道Ⅰ上设有第一电磁阀，搅拌罐底部设有出液口Ⅰ，出液口Ⅰ与管道Ⅱ连接，管道Ⅱ与储液罐连通，管道Ⅱ上设有第二电磁阀，储液罐侧壁上、下依次设有液位传感器Ⅲ、液位传感器Ⅳ和出液口Ⅱ。本实用新型解决人工混胶浓度误差大，效率低，产品质量无法控制，材料和生产成本高，工作环境差等技术问题。同时，提高了设备整体自动化水平和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种新型的自动对胶上水装置，其属于改性水泥聚苯颗粒材料生产技术领域。
背景技术
利用改性水泥聚苯颗粒材料生产工艺中，胶液的配比是一道重要工序，现有模壳生产过程中的胶液配比都是通过人工用盛具手工完成的，一桶水加几下胶，根本无法满足产品对胶液浓度的要求，同时对产品的质量分析也造成了一定的困难。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种新型的自动对胶上水装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种新型的自动对胶上水装置，包括搅拌罐、储液罐和胶桶，搅拌罐顶部设有立式液体搅拌机和入液口Ⅰ，搅拌罐侧壁上、下部设有液位传感器Ⅰ和液位传感器Ⅱ，入液口Ⅰ与管道Ⅰ连接，管道Ⅰ上设有第一电磁阀，搅拌罐底部设有出液口Ⅰ，出液口Ⅰ与管道Ⅱ连接，管道Ⅱ与储液罐连通，管道Ⅱ上设有第二电磁阀，储液罐侧壁上、下依次设有液位传感器Ⅲ、液位传感器Ⅳ和出液口Ⅱ，出液口Ⅱ与管道Ⅲ连接，管道Ⅲ上设有定量泵，胶桶上设有胶泵，胶泵上设有胶管，胶管一端深入胶泵的底部，胶管另一端穿过入液口Ⅰ固定在搅拌罐1顶部。
优选的，胶泵上设有时间继电器。
优选的，立式液体搅拌机上设有旋桨式搅拌器。
优选的，旋桨式搅拌器为变截面旋桨式搅拌器。
优选的，搅拌罐侧壁上设有控制器，控制器接收液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ、液位传感器Ⅲ、液位传感器Ⅳ的信号并控制第一电磁阀、第二电磁阀、定量泵和时间继电器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种集自动上胶、自动上水，按比例混合并定量输出的组合装置，通过这一装置来实现一定浓度的胶液和几种固体材料按一定比例混合的要求。解决人工混胶浓度误差大，效率低，产品质量无法控制，材料和生产成本高，工作环境差等技术问题。同时，提高了设备整体自动化水平和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、搅拌罐；2、储液罐；3、胶桶；4、立式液体搅拌机；5、入液口Ⅰ；6、液位传感器Ⅰ；7、液位传感器Ⅱ；8、管道Ⅰ；9、第一电磁阀；10、出液口；11、管道Ⅱ；12、第二电磁阀；13、液位传感器Ⅲ；14、液位传感器Ⅳ；15、出液口Ⅱ；16、管道Ⅲ；17、定量泵；18、胶泵；19、胶管；20、时间继电器；21、旋桨式搅拌器；22、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种新型的自动对胶上水装置，包括搅拌罐1、储液罐2和胶桶3，搅拌罐1顶部设有立式液体搅拌机4和入液口Ⅰ5，搅拌罐1侧壁上、下部设有液位传感器Ⅰ6和液位传感器Ⅱ7，入液口Ⅰ5与管道Ⅰ8连接，管道Ⅰ8上设有第一电磁阀9，搅拌罐1底部设有出液口10，出液口10与管道Ⅱ11连接，设有管道Ⅱ11，管道Ⅱ11与储液罐2连通，管道Ⅱ11上设有第二电磁阀12，储液罐2侧壁上、下依次设有液位传感器Ⅲ13、液位传感器Ⅳ14和出液口Ⅱ15，出液口Ⅱ15与管道Ⅲ16连接，管道Ⅲ16上设有定量泵17，胶桶3上设有胶泵18，胶泵18上设有胶管19，胶管19一端深入胶泵18的底部，胶管19另一端穿过入液口Ⅰ5固定在搅拌罐1顶部。胶泵上设有时间继电器20。立式液体搅拌机4上设有旋桨式搅拌器21。旋桨式搅拌器21为变截面旋桨式搅拌器。搅拌罐1侧壁上设有控制器22，控制器22接收液位传感器Ⅰ6、液位传感器Ⅱ7、液位传感器Ⅲ13、液位传感器Ⅳ14的信号并控制第一电磁阀9、第二电磁阀12、定量泵17和时间继电器20。
工作原理
1.初始状态：接自来水的第一电磁阀9、第二电磁阀12(混合液输出电磁阀)、定量泵17全部关闭。
2.打开第一电磁阀9，当搅拌罐1中水位达到液位传感器Ⅰ6时(水的容量为定值)，第一电磁阀9关闭。连接胶桶3的胶泵18工作，时间继电器20控制t1s(输入的胶量为定值)后关闭。这时立式液体搅拌机4工作，时间继电器20控制t2s(搅拌均匀)后关闭。第二电磁阀12打开混合液流入储液罐2中。当搅拌罐1中液面达到液位传感器Ⅱ7时，关闭第二电磁阀12。
3.重复2中的操作。
4.当储液罐2中的液面高度升至液位传感器Ⅲ13时，第二电磁阀12关闭，所有设备停止工作。
5.当储液罐2中的液面高度降至液位传感器Ⅳ14时，第二电磁阀12打开，混合液流入储液罐2中。当搅拌罐1中液面达到液位传感器Ⅳ14时，关闭第二电磁阀12。
6.重复2中的操作。
7.定量泵17按要求向设备提供混合胶液。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型的自动对胶上水装置，包括搅拌罐(1)、储液罐(2)和胶桶(3)，其特征在于：搅拌罐(1)顶部设有立式液体搅拌机(4)和入液口Ⅰ(5)，搅拌罐(1)侧壁上、下部设有液位传感器Ⅰ(6)和液位传感器Ⅱ(7)，入液口Ⅰ(5)与管道Ⅰ(8)连接，管道Ⅰ(8)上设有第一电磁阀(9)，搅拌罐(1)底部设有出液口Ⅰ(10)，出液口Ⅰ(10)与管道Ⅱ(11)连接，管道Ⅱ(11)与储液罐(2)连通，管道Ⅱ(11)上设有第二电磁阀(12)，储液罐(2)侧壁上、下依次设有液位传感器Ⅲ(13)、液位传感器Ⅳ(14)和出液口Ⅱ(15)，出液口Ⅱ(15)与管道Ⅲ(16)连接，管道Ⅲ(16)上设有定量泵(17)，胶桶(3)上设有胶泵(18)，胶泵(18)上设有胶管(19)，胶管(19)一端深入胶泵(18)的底部，胶管(19)另一端穿过入液口Ⅰ(5)固定在搅拌罐(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的新型的自动对胶上水装置，其特征在于：胶泵(18)上设有时间继电器(20)。
3.根据权利要求1所述的新型的自动对胶上水装置，其特征在于：立式液体搅拌机(4)上设有旋桨式搅拌器(21)。
4.根据权利要求1所述的新型的自动对胶上水装置，其特征在于：旋桨式搅拌器为变截面旋桨式搅拌器。
5.根据权利要求1所述的新型的自动对胶上水装置，其特征在于：搅拌罐一侧设有控制器，控制器接收液位传感器Ⅰ(6)、液位传感器Ⅱ(7)、液位传感器Ⅲ(13)、液位传感器Ⅳ(14)的信号并控制第一电磁阀(9)、第二电磁阀(12)、定量泵(17)和时间继电器(20)。
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