CN209405771U - 自动化控制压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种自动化控制压滤装置，包括:称量罐，所述称量罐顶端装有研磨机，所述称量罐一端装有研磨装置，所述研磨装置底端装有放料口，所述称量罐上端装有用于承接放料口下放的料粉的承接斗，所述承接斗一端铰接称量罐内侧壁，所述称量罐顶部装有横杆，所述横杆底端装有称重弹簧；所述称量罐上装有搅拌轴，所述搅拌轴上装有贯通搅拌轴顶部的空腔，所述搅拌轴上装有正对空腔顶部的放水管，所述放水管上装有流量控制阀；所述空腔外接斜向下倾斜的放水喷头。本实用新型解决了现有的压滤装置只能计算研磨前的投料重量，很难精确计算出研磨后的投料重量，使得混料比例不精确的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种自动化控制压滤装置。
背景技术
目前，现有的压滤装置投料加入无法根据滤浆的体积来估算出其重量，因而无法精确得知进入压滤装置的滤浆的进液量，更无法根据滤液的本身的体积或重量，来估算滤饼的实际重量，也就得不到压滤效果精确评估，进而无法根据滤浆的情况调整压滤设备的参数。
例如，专利申请号为CN201020101752.4》的一种快速进液压滤机专利文献，其公开了一种快速进液压滤机在压滤机上端安装进液主管道，滤板中间设置移动隔板安装在压滤机主梁上，移动隔板安装拉板把手与主梁连接，在移动隔板上端安装进液软管道连接进液主管道。其加入无法根据滤浆的体积来估算出其重量，因而无法精确得知进入压滤装置的滤浆的进液量，更无法根据滤液的本身的体积或重量，来估算滤饼的实际重量，也就得不到压滤效果精确评估，进而无法根据滤浆的情况调整压滤设备的参数。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种自动化控制压滤装置，解决了无法精确得知进入压滤装置的滤浆的进液量，更无法根据滤液的本身的体积或重量，来估算滤饼的实际重量，也就得不到压滤效果精确评估的缺陷。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动化控制压滤装置，包括：机架，所述机架上一端装有止推板，另一端装有推进板，所述止推板下端装有进料管，所述进料管上装有抽液泵，所述进料管位于抽液泵的前端可转动地连接称量组件，所述称量组件包括称量罐，所述称量罐底端装有电子称量器，用于称量称量罐的重量，所述称量罐上部装有中空的搅拌管，所述搅拌管顶端可转动地连接进料管末端；所述止推板上端装有出料管，所述出料管上装有液体流量阀。本实用新型在进料管前端装设称量罐，精确称量进料滤浆的重量，结合液体流量阀控制得到的出料滤液的体积，可以精确判断出滤板的总重量，并结合刮下实际滤饼的重量，进而判断出精确的压滤效果，进而方便调整压滤机各项参数。同时，本实用新型采用中空的搅拌管，可以在搅拌的同时吸取搅拌均匀的浆液，保证了进料滤浆的均匀性，保证了压滤效果更均匀。
优选的，所述搅拌管上固定有从动轮。本发明设置从动轮，便于降低了安装高度。
优选的，所述自动化控制压滤装置还包括驱动电机，所述驱动电机上具有传动轴，所述传动轴上装有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接从动轮。本发明这样的设置，降低了安装高度。
优选的，所述搅拌管末端装有搅拌叶。本实用新型在末端装有搅拌叶，不会影响到位于上方取样操作。
优选的，所述搅拌管顶端局部伸入进料管中，并贴近进料管内侧壁，所述搅拌管和进料管之间装有密封的硅胶油。本实用新型采用硅胶油不容易污染样品。
优选的，所述称量罐上还装有进液管和清水管；所述清水管上装有液体流量计。本实用新型设置液体流量计便于精确测量清水管的液体流量。
（三）有益效果
本实用新型提供的一种自动化控制压滤装置，其具有以下优点：
1、本实用新型在进料管前端装设称量罐，精确称量进料滤浆的重量，结合液体流量阀控制得到的出料滤液的体积，可以精确判断出滤板的总重量，并结合刮下实际滤饼的重量，进而判断出精确的压滤效果，进而方便调整压滤机各项参数。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的自动化控制压滤装置结构图；
1、机架，2、止推板，3、推进板，4、滤板，5、进料管，6、抽液泵，7、称量组件，8、称量罐，9、电子称量器，10、搅拌管，11、出料管，12、液体流量阀，13、从动轮，14、驱动电机，15、主动轮，16、搅拌叶，17、进液管，18、清水管，19、液体流量计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1：
如图1所示，本实用新型提供的一种自动化控制压滤装置，包括：机架1，所述机架上一端装有止推板2，另一端装有推进板3，所述止推板和推进板之间装有滤板4，所述止推板下端装有进料管5，所述进料管上装有抽液泵6，所述进料管位于抽液泵的前端，所述进料管末端可转动地连接称量组件7，所述称量组件包括称量罐8，所述称量罐底端装有电子称量器9，用于称量称量罐的重量，所述称量罐上部装有中空的搅拌管10，所述搅拌管顶端可转动地连接进料管末端；所述止推板上端装有出料管11，所述出料管上装有液体流量阀12。
所述搅拌管上固定有从动轮13。所述自动化控制压滤装置还包括驱动电机14，所述驱动电机上具有传动轴，所述传动轴上装有主动轮15，所述主动轮通过皮带传动连接从动轮。所述搅拌管末端装有搅拌叶16。
所述搅拌管顶端局部伸入进料管中，并贴近进料管内侧壁，所述搅拌管和进料管之间装有密封的硅胶油。所述称量罐上还装有进液管17和清水管18；所述清水管上装有液体流量计19。
本实用新型的实施例实施时，在进料管前端装设称量罐，精确称量进料滤浆的重量，结合液体流量阀控制得到的出料滤液的体积，可以精确判断出滤液的总重量，并结合刮下实际滤饼的重量，进而判断出精确的压滤效果，进而方便调整压滤机各项参数。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (6)
1.一种自动化控制压滤装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上一端装有止推板，另一端装有推进板，所述止推板下端装有进料管，所述进料管上装有抽液泵，所述进料管位于抽液泵的前端，所述进料管末端可转动地连接称量组件，所述称量组件包括称量罐，所述称量罐底端装有电子称量器，用于称量称量罐的重量，所述称量罐上部装有中空的搅拌管，所述搅拌管顶端可转动地连接进料管末端；所述止推板上端装有出料管，所述出料管上装有液体流量阀。
2.如权利要求1所述的自动化控制压滤装置，其特征在于，所述搅拌管上固定有从动轮。
3.如权利要求2所述的自动化控制压滤装置，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机上具有传动轴，所述传动轴上装有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接从动轮。
4.如权利要求1或2或3所述的自动化控制压滤装置，其特征在于，所述搅拌管末端装有搅拌叶。
5.如权利要求1或2或3所述的自动化控制压滤装置，其特征在于，所述搅拌管顶端局部伸入进料管中，并贴近进料管内侧壁，所述搅拌管和进料管之间装有密封的硅胶油。
6.如权利要求1或2或3所述的自动化控制压滤装置，其特征在于，所述称量罐上还装有进液管和清水管；所述清水管上装有液体流量计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209405771U true CN209405771U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67934653
Family Applications (1)
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| CN201821922226.7U Active CN209405771U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 自动化控制压滤装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-11-21 CN CN201821922226.7U patent/CN209405771U/zh active Active
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