CN220294581U - 一种双头搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种双头搅拌装置,包括箱体,箱体顶部一侧固定连接有第一进料口,箱体顶部一侧固定连接有第二进料口,箱体正面靠近第一进料口的一侧固定连接有第一出料口,箱体正面靠近第二进料口的一侧固定连接有第二出料口,第一出料口外表面固定连接有第一固定环,第一固定环外表面固定连接有第一阀门,第二出料口外表面固定连接有第二固定环,箱体正面固定连接有控制器,第二固定环外表面固定连接有第二阀门,第一进料口底部固定连接有第一导管,第二进料口底部固定连接有第二导管,本实用新型通过对一种双头搅拌装置,具有结构设计合理,具有安全卫生、双头搅拌等优点,从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱料加工搅拌领域,尤其涉及一种双头搅拌装置。
背景技术
搅拌式酱类灌装机采用光电自控系统,独特的活塞式灌装形式,既可以连续灌装,也可以自由灌装,既保证了酱和油的充分混合,也大大地提高灌装性能和计量的精度,主要针对食品行业的酱类分装设计生产,特别适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的黏稠酱类的灌装。
但目前使用的搅拌装置,搅拌效率较为低下,同时搅拌完成后不能及时取出,混合程度较低,耗费大量人力物力,同时搅拌过程中易与外界交互,有一定卫生问题。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种双头搅拌装置,具有结构设计合理,集搅拌、不易与外界交互、混合程度高于一体,减少了人力物力,大大提高了工作的效率,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双头搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括箱体,所述箱体顶部一侧固定连接有第一进料口,所述箱体顶部一侧固定连接有第二进料口,所述箱体正面靠近第一进料口的一侧固定连接有第一出料口,所述箱体正面靠近第二进料口的一侧固定连接有第二出料口,所述第一出料口外表面固定连接有第一固定环,所述第一固定环外表面固定连接有第一阀门,所述第二出料口外表面固定连接有第二固定环,所述箱体正面固定连接有控制器,所述第二固定环外表面固定连接有第二阀门,所述第一进料口底部固定连接有第一导管,所述第二进料口底部固定连接有第二导管,所述第一导管底部插接有第一搅拌箱,所述第二导管底部插接有第二搅拌箱,所述第一搅拌箱与第二搅拌箱之间形成了隔离板,所述箱体内部的底部固定安装有底座电机,所述底座电机顶部固定连接有电机座,所述电机座轴心处插接有转动杆,所述转动杆外表面固定连接有搅拌扇叶,所述箱体内部靠近控制器的一侧固定连接有电源。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一出料口、第一阀门、第一固定环组成了出料装置,所述第一固定环内径尺寸与第一出料口外径尺寸相匹配,所述第一出料口与第二出料口呈水平对称排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一搅拌箱、第二搅拌箱形状为矩形,所述第一搅拌箱与第二搅拌箱呈水平纵向对称排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔离板形状为矩形,所述隔离板长度尺寸与箱体内部长度尺寸相匹配,所述隔离板数量均为两组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一进料口、第二进料口形状呈扇形,所述第一进料口、第二进料口顶部开口尺寸大于底部开口尺寸,所述第一进料口、第二进料口底部开口尺寸与导管尺寸相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌装置由底座电机、电机座、转动杆、搅拌扇叶组成,所述电机座内径尺寸与转动杆外径尺寸相匹配。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将安全卫生、双头搅拌等相结合,大大提高了该搅拌装置的工作效率,达到减少人力物力的作用,进料口顶部开口与底部开口大小不一的设计使得投入原料时不易溢出,同时两个搅拌装置的使用,大大提高了该装置的工作效率,同时封闭式的设计,使得酱料生产搅拌过程中与外界的交互减少,提高了卫生程度,为人们的健康提供保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双头搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双头搅拌装置的正面整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双头搅拌装置的搅拌装置整体结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、第一进料口;3、第二进料口;4、第一出料口;5、第二出料口;6、第一固定环;7、第一阀门;8、第二固定环;9、控制器;10、第二阀门;11、第一导管;12、第二导管;13、第一搅拌箱;14、第二搅拌箱;15、隔离板;16、底座电机;17、电机座;18、转动杆;19、搅拌扇叶;20、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:包括箱体1,箱体1顶部一侧固定连接有第一进料口2,箱体1顶部一侧固定连接有第二进料口3,方便不同口味的酱料投入,同时提高了效率,箱体1正面靠近第一进料口2的一侧固定连接有第一出料口4,箱体1正面靠近第二进料口3的一侧固定连接有第二出料口5,为搅拌完成后的酱料提供出口,第一出料口4外表面固定连接有第一固定环6,使得第一出料口4更加稳定,不易损坏,第一固定环6外表面固定连接有第一阀门7,方便控制出料速度与出料量,第二出料口5外表面固定连接有第二固定环8,使得第二出料口5更加稳定,不易损坏,箱体1正面固定连接有控制器9,控制搅拌装置的运转,第二固定环8外表面固定连接有第二阀门10,方便控制出料速度与出料量,第一进料口2底部固定连接有第一导管11,第二进料口3底部固定连接有第二导管12,将原料引入搅拌箱内,第一导管11底部插接有第一搅拌箱13,第二导管12底部插接有第二搅拌箱14,为酱料的价格搅拌提供环境,第一搅拌箱13与第二搅拌箱14之间形成了隔离板15,避免加工过程中破坏电源20与控制器9,箱体1内部的底部固定安装有底座电机16,底座电机16顶部固定连接有电机座17,电机座17轴心处插接有转动杆18,转动杆18外表面固定连接有搅拌扇叶19,方便原料的搅拌与混合,箱体1内部靠近控制器9的一侧固定连接有电源20,为该装置的运行提供动力。
具体的、所述第一出料口4、第一阀门7、第一固定环6组成了出料装置,所述第一固定环6内径尺寸与第一出料口4外径尺寸相匹配,所述第一出料口4与第二出料口5呈水平对称排列,为搅拌完成后的酱料提供出口,同时使得出料口不易损坏。
具体的、第一搅拌箱13、第二搅拌箱14形状为矩形,所述第一搅拌箱13与第二搅拌箱14呈水平纵向对称排列,使得箱体1的整体趋于平衡,为后续搅拌提供便利。
具体的、隔离板15形状为矩形,所述隔离板15长度尺寸与箱体1内部长度尺寸相匹配,所述隔离板15数量均为两组,阻挡了搅拌过程中酱料进入电源20与控制器9造成装置的损坏。
具体的、第一进料口2、第二进料口3形状呈扇形,所述第一进料口2、第二进料口3顶部开口尺寸大于底部开口尺寸,所述第一进料口2、第二进料口3底部开口尺寸与导管尺寸相匹配,在起到引导作用的同时也减少了原料溢出的可能。
具体的、搅拌装置由底座电机16、电机座17、转动杆18、搅拌扇叶19组成,所述电机座17内径尺寸与转动杆18外径尺寸相匹配,为搅拌提供便利。
工作原理:使用者将电源20启动后,在控制器9处选择是否需要开启两组搅拌装置,使用者将原料由第一进料口2投入后,由第一导管11引导流入第一搅拌箱13,此时底座电机16运转,带动转动杆18、搅拌扇叶19转动,此时原料在搅拌扇叶19的作用下,充分混合,当搅拌完成后,使用者打开第一阀门7,此时酱料由第一出料口4流出,若使用者需提高效率或需同时搅拌不同口味,只需将原料分别投入第一进料口2与第二进料口3即可,当工作完成后,安装原先相反的步骤操作,关闭电源20即可,此次该双头搅拌装置停止工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双头搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部一侧固定连接有第一进料口(2),所述箱体(1)顶部一侧固定连接有第二进料口(3),所述箱体(1)正面靠近第一进料口(2)的一侧固定连接有第一出料口(4),所述箱体(1)正面靠近第二进料口(3)的一侧固定连接有第二出料口(5),所述第一出料口(4)外表面固定连接有第一固定环(6),所述第一固定环(6)外表面固定连接有第一阀门(7),所述第二出料口(5)外表面固定连接有第二固定环(8),所述箱体(1)正面固定连接有控制器(9),所述第二固定环(8)外表面固定连接有第二阀门(10),所述第一进料口(2)底部固定连接有第一导管(11),所述第二进料口(3)底部固定连接有第二导管(12),所述第一导管(11)底部插接有第一搅拌箱(13),所述第二导管(12)底部插接有第二搅拌箱(14),所述第一搅拌箱(13)与第二搅拌箱(14)之间形成了隔离板(15),所述箱体(1)内部的底部固定安装有底座电机(16),所述底座电机(16)顶部固定连接有电机座(17),所述电机座(17)轴心处插接有转动杆(18),所述转动杆(18)外表面固定连接有搅拌扇叶(19),所述箱体(1)内部靠近控制器(9)的一侧固定连接有电源(20)。
2.根据权利要求1所述的一种双头搅拌装置,其特征在于:所述第一出料口(4)、第一阀门(7)、第一固定环(6)组成了出料装置,所述第一固定环(6)内径尺寸与第一出料口(4)外径尺寸相匹配,所述第一出料口(4)与第二出料口(5)呈水平对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种双头搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌箱(13)、第二搅拌箱(14)形状为矩形,所述第一搅拌箱(13)与第二搅拌箱(14)呈水平纵向对称排列。
4.根据权利要求1所述的一种双头搅拌装置,其特征在于:所述隔离板(15)形状为矩形,所述隔离板(15)长度尺寸与箱体(1)内部长度尺寸相匹配,所述隔离板(15)数量均为两组。
5.根据权利要求1所述的一种双头搅拌装置,其特征在于:所述第一进料口(2)、第二进料口(3)形状呈扇形,所述第一进料口(2)、第二进料口(3)顶部开口尺寸大于底部开口尺寸,所述第一进料口(2)、第二进料口(3)底部开口尺寸与导管尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种双头搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置由底座电机(16)、电机座(17)、转动杆(18)、搅拌扇叶(19)组成,所述电机座(17)内径尺寸与转动杆(18)外径尺寸相匹配。
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