CN110712294A - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土生产加工的技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌装置，其能够使原料均匀地加入到搅拌桶内，降低原料的搅拌时间，提高混凝土的搅拌效率，包括搅拌桶、四组立柱、搅拌电机和搅拌轴，搅拌桶内部设置有搅拌腔，四组立柱的顶部分别固定在搅拌桶底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，搅拌电机顶部固定在搅拌桶的底部，搅拌桶的底部连通设置有搅拌口，搅拌轴的低端与搅拌电机顶部的输出端连接，搅拌轴的顶部穿过搅拌口并伸入到搅拌桶的内部，搅拌轴由上至下均匀地设置有多组搅拌叶片，搅拌桶的顶部左侧连通设置有加料口，加料口上连通设置有加料管，搅拌桶的右侧上部连通设置有加水口，加水口右侧连通设置有加水管。

Description

一种混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及混凝土生产加工的技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术
众所周知，混凝土搅拌机是一种用于对混凝土的各种原料进行搅拌，使其混合均匀，从而便于混凝土加工使用的装置，其在混凝土生产及加工的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土搅拌机包括搅拌桶、四组立柱、搅拌电机和搅拌轴，搅拌桶内部设置有搅拌腔，四组立柱的顶部分别固定在搅拌桶底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，搅拌电机顶部固定在搅拌桶的底部，搅拌桶的底部连通设置有搅拌口，搅拌轴的低端与搅拌电机顶部的输出端连接，搅拌轴的顶部穿过搅拌口并伸入到搅拌桶的内部，搅拌轴由上至下均匀地设置有多组搅拌叶片，搅拌桶的顶部左侧连通设置有加料口，加料口上连通设置有加料管，搅拌桶的右侧上部连通设置有加水口，加水口右侧连通设置有加水管，搅拌桶的右侧底部连通设置有出料口，出料口的右侧连通设置有出料管；现有的混凝土搅拌机使用时，通过加料管将各种原料加入到搅拌桶内，同时，将搅拌电机接通电源，使其带动搅拌轴和多组搅拌叶片转到，从而对原料进行搅拌，同时，通过加水管向搅拌桶内加入适量的水，使原料经过搅拌混合为混凝土；现有的混凝土搅拌机使用中发现，原料在加入搅拌桶时，会集中在搅拌桶内部的一侧，从而需要较长时间的搅拌才能使原料混合均匀，从而提高了搅拌时间，降低了混凝土的搅拌效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种混凝土搅拌装置，其能够使原料均匀地加入到搅拌桶内，降低原料的搅拌时间，提高混凝土的搅拌效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括搅拌桶、四组立柱、搅拌电机和搅拌轴，搅拌桶内部设置有搅拌腔，四组立柱的顶部分别固定在搅拌桶底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，搅拌电机顶部固定在搅拌桶的底部，搅拌桶的底部连通设置有搅拌口，搅拌轴的低端与搅拌电机顶部的输出端连接，搅拌轴的顶部穿过搅拌口并伸入到搅拌桶的内部，搅拌轴由上至下均匀地设置有多组搅拌叶片，搅拌桶的顶部左侧连通设置有加料口，加料口上连通设置有加料管，搅拌桶的右侧上部连通设置有加水口，加水口右侧连通设置有加水管，搅拌桶的右侧底部连通设置有出料口，出料口的右侧连通设置有出料管；还包括分散电机、分散轴和分散网，分散电机的底部固定在搅拌桶的顶部，搅拌桶的顶部连通设置有分散口，分散轴的顶端与分散电机底部的输出端连接，分散轴的底端穿过分散口并伸入到搅拌桶的内部，分散网位于搅拌桶内部，分散网的顶部中央与分散轴的底端连接，分散网位于搅拌轴的上方，分散网位于加料口的下方，分散网位于加水口的上方，分散网的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别于搅拌桶内侧壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧存在一定的间隙。
优选的，还包括振动电机和振动轴，振动电机右侧固定在搅拌桶的左侧上部，搅拌桶的左侧上部连通设置有振动口，振动口位于分散网的下方，振动轴的右端穿过振动口并伸入到搅拌桶的内部，振动轴的左端与振动电机的右侧输出端连接，振动轴的顶部与分散网的底部存在一定的间隙。
优选的，还包括疏导杆，疏导杆的右端与搅拌桶内侧壁的右侧上部连接，疏导杆的底端与分散网的顶部存在一定的间隙，疏导杆的底部均匀地设置有多组硬质刷毛。
优选的，还包括防尘箱，防尘箱内部设置有防尘腔，防尘箱的底部固定在搅拌桶的顶部，分散电机位于防尘箱的内部，防尘箱的底部连通设置有防尘口，分散轴穿过防尘口。
优选的，还包括滚珠轴承和限位板，滚珠轴承固定在分散口的内部，滚珠轴承内部与分散轴转动连接，限位板固定在分散口的内部，限位板位于滚珠轴承的下方，限位板中部设置有限位口，分散轴穿过限位口。
优选的，还包括喷雾器，喷雾器固定在加水管上，喷雾器与加水管连通。
优选的，还包括多组扰流板，多组扰流板分别固定在搅拌桶内侧壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：
该混凝土搅拌装置，通过分散电机带动分散轴转动，使分散轴带动分散网在搅拌桶内进行转动，然后通过加料管将原料加入到搅拌桶内，使原料落在分散网上，通过分散网的转动使原料通过分散网的网孔均匀地散落到搅拌桶的内部，从而使原料能够更为均匀地的投入到搅拌桶内，从而降低原料的搅拌时间，提高混凝土的搅拌效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的A部局部放大图；
附图中标记：1、搅拌桶；2、立柱；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、加料管；7、加水管；8、出料管；9、分散电机；10、分散轴；11、分散网；12、振动电机；13、振动轴；14、疏导杆；15、防尘箱；16、滚珠轴承；17、限位板；18、喷雾器；19、扰流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明的一种混凝土搅拌装置，包括搅拌桶1、四组立柱2、搅拌电机3和搅拌轴4，搅拌桶1内部设置有搅拌腔，四组立柱2的顶部分别固定在搅拌桶1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，搅拌电机3顶部固定在搅拌桶1的底部，搅拌桶1的底部连通设置有搅拌口，搅拌轴4的低端与搅拌电机3顶部的输出端连接，搅拌轴4的顶部穿过搅拌口并伸入到搅拌桶1的内部，搅拌轴4由上至下均匀地设置有多组搅拌叶片5，搅拌桶1的顶部左侧连通设置有加料口，加料口上连通设置有加料管6，搅拌桶1的右侧上部连通设置有加水口，加水口右侧连通设置有加水管7，还包括喷雾器18，喷雾器18固定在加水管7上，喷雾器18与加水管7连通，使用喷雾器18可以在水加入到搅拌桶1时，对其进行雾化，使水变为雾状，从而使水与混凝土原料的接触更为均匀和充分；搅拌桶的右侧底部连通设置有出料口，出料口的右侧连通设置有出料管8；还包括分散电机9、分散轴10和分散网11，分散电机9的底部固定在搅拌桶1的顶部，搅拌桶1的顶部连通设置有分散口，分散轴10的顶端与分散电机9底部的输出端连接，还包括防尘箱15，防尘箱15内部设置有防尘腔，防尘箱15的底部固定在搅拌桶1的顶部，分散电机9位于防尘箱15的内部，防尘箱15的底部连通设置有防尘口，分散轴10穿过防尘口，通过设置防尘箱15可以降低进入分散电机9内部的灰尘量，从而保证分散电机9的正常运行，提高分散电机9的使用寿命；分散轴10的底端穿过分散口并伸入到搅拌桶1的内部，还包括滚珠轴承16和限位板17，滚珠轴承16固定在分散口的内部，滚珠轴承16内部与分散轴10转动连接，限位板17固定在分散口的内部，限位板17位于滚珠轴承16的下方，限位板17中部设置有限位口，分散轴10穿过限位口，通过滚珠轴承16降低分散轴10转动时的摩擦阻力，提高分散轴10的转动效率，使用限位板17可以防止滚珠轴承16在转动过程中发生脱落；分散网11位于搅拌桶1内部，分散网11的顶部中央与分散轴10的底端连接，分散网11位于搅拌轴4的上方，分散网11位于加料口的下方，分散网11位于加水口的上方，分散网11的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别于搅拌桶1内侧壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧存在一定的间隙；通过分散电机9带动分散轴10转动，使分散轴10带动分散网11在搅拌桶1内进行转动，然后通过加料管6将原料加入到搅拌桶1内，使原料落在分散网11上，通过分散网11的转动使原料通过分散网11的网孔均匀地散落到搅拌桶1的内部，从而使原料能够更为均匀地的投入到搅拌桶1内，从而降低原料的搅拌时间，提高混凝土的搅拌效率；还包括振动电机12和振动轴13，振动电机12右侧固定在搅拌桶1的左侧上部，搅拌桶1的左侧上部连通设置有振动口，振动口位于分散网11的下方，振动轴13的右端穿过振动口并伸入到搅拌桶1的内部，振动轴13的左端与振动电机12的右侧输出端连接，振动轴13的顶部与分散网11的底部存在一定的间隙，通过振动电机12带动振动轴13进行振动，可以是振动轴13对分散网11进行振动敲击，从而使原料在分散网11上能够更为顺利的落入搅拌桶1内，提高原料的投料速度；还包括疏导杆14，疏导杆14的右端与搅拌桶1内侧壁的右侧上部连接，疏导杆14的底端与分散网11的顶部存在一定的间隙，疏导杆14的底部均匀地设置有多组硬质刷毛，通过疏导杆14和硬质刷毛可以对分散网11上的混凝土原料进行梳理，使其更均匀地的分布在分散网11上，从而使原料能够更均匀地加入到搅拌桶1内部；还包括多组扰流板19，多组扰流板19分别固定在搅拌桶1内侧壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，通过多组扰流板19在混凝土搅拌过程中对混凝土进行扰流作用，避免混凝土产生涡流，从而使混凝土的搅拌更为充分。
在使用时，通过分散电机9带动分散轴10和分散网11转动，然后通过加料管6将原料投入到搅拌桶1内，然后分散网11的转动使原料均匀地落在搅拌桶1内部，然后通过搅拌电机3和搅拌轴4带动多组搅拌叶片5转动，同时使用喷雾器18向搅拌桶1内喷洒雾化水，从而使混凝土原料混合为混凝土；同时，使用振动电机12带动振动轴13，使振动轴13对分散网11敲击，提高原料的下落速度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌桶(1)、四组立柱(2)、搅拌电机(3)和搅拌轴(4)，搅拌桶(1)内部设置有搅拌腔，四组立柱(2)的顶部分别固定在搅拌桶(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，搅拌电机(3)顶部固定在搅拌桶(1)的底部，搅拌桶(1)的底部连通设置有搅拌口，搅拌轴(4)的低端与搅拌电机(3)顶部的输出端连接，搅拌轴(4)的顶部穿过搅拌口并伸入到搅拌桶(1)的内部，搅拌轴(4)由上至下均匀地设置有多组搅拌叶片(5)，搅拌桶(1)的顶部左侧连通设置有加料口，加料口上连通设置有加料管(6)，搅拌桶(1)的右侧上部连通设置有加水口，加水口右侧连通设置有加水管(7)，其特征在于，包括分散电机(9)、分散轴(10)和分散网(11)，分散电机(9)的底部固定在搅拌桶(1)的顶部，搅拌桶(1)的顶部连通设置有分散口，分散轴(10)的顶端与分散电机(9)底部的输出端连接，分散轴(10)的底端穿过分散口并伸入到搅拌桶(1)的内部，分散网(11)位于搅拌桶(1)内部，分散网(11)的顶部中央与分散轴(10)的底端连接，分散网(11)位于搅拌轴(4)的上方，分散网(11)位于加料口的下方，分散网(11)位于加水口的上方，分散网(11)的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别于搅拌桶(1)内侧壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧存在一定的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括振动电机(12)和振动轴(13)，振动电机(12)右侧固定在搅拌桶(1)的左侧上部，搅拌桶(1)的左侧上部连通设置有振动口，振动口位于分散网(11)的下方，振动轴(13)的右端穿过振动口并伸入到搅拌桶(1)的内部，振动轴(13)的左端与振动电机(12)的右侧输出端连接，振动轴(13)的顶部与分散网(11)的底部存在一定的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括疏导杆(14)，疏导杆(14)的右端与搅拌桶(1)内侧壁的右侧上部连接，疏导杆(14)的底端与分散网(11)的顶部存在一定的间隙，疏导杆(14)的底部均匀地设置有多组硬质刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括防尘箱(15)，防尘箱(15)内部设置有防尘腔，防尘箱(15)的底部固定在搅拌桶(1)的顶部，分散电机(9)位于防尘箱(15)的内部，防尘箱(15)的底部连通设置有防尘口，分散轴(10)穿过防尘口。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括滚珠轴承(16)和限位板(17)，滚珠轴承(16)固定在分散口的内部，滚珠轴承(16)内部与分散轴(10)转动连接，限位板(17)固定在分散口的内部，限位板(17)位于滚珠轴承(16)的下方，限位板(17)中部设置有限位口，分散轴(10)穿过限位口。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括喷雾器(18)，喷雾器(18)固定在加水管(7)上，喷雾器(18)与加水管(7)连通。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括多组扰流板(19)，多组扰流板(19)分别固定在搅拌桶(1)内侧壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
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